具有双重密封结构的烘干炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废渣综合处理技术领域，具体为具有双重密封结构的烘干炉，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体的内壁分别固定连接有加热板和轴承，所述轴承的内壁活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有烘干筒，所述烘干筒的外壁固定连接有若干个除湿机构，改良后的烘干炉，通过若干个除湿机构之间环形等距分布使得烘干筒进行排除湿气时，排气的反作用力推动烘干筒进行旋转，从而便于筒内的橡胶进行均匀受热，便于橡胶烘干更均匀，除湿口的内壁开设有密封环使得密封块对除湿口进行密封，从而便于内部处于高压状态，加快烘干效率，便于对烘干筒加压，两个限位轮之间对称分布使得限位轮对烘干筒进行支撑的同时烘干筒进行平稳转动。烘干筒进行支撑的同时烘干筒进行平稳转动。烘干筒进行支撑的同时烘干筒进行平稳转动。

【技术实现步骤摘要】
具有双重密封结构的烘干炉


[0001]本技术涉及废渣综合处理
，具体为具有双重密封结构的烘干炉。

技术介绍

[0002]废渣练合利用是指最大限度地回收、利用废渣中所有物质的过程。有色金属冶金废渣往往因污染环境，占用大量堆放土地，而成为公害。然而废渣中许多的组成物质又都是有用物质，将其综合利用，变废为宝，不但具有经济意义，而且还有社会意义。广义而言，废渣综合利用包括两个主要方面，一是尽可能多地回收渣中的有价金属，这属于炉渣贫化的范畴；二是利用废渣制造各种有用的材料。
[0003]现有专利(公开号：CN208205663U)公开了一种废渣烘干槽，用于固废的烘干，它包括槽体，所述槽体包括底板和设置在底板上的侧板，所述侧板上开设有物料出口，所述底板的底侧设置有加热夹套；所述加热夹套一端通过进料管与热源连接，所述加热夹套另一端连接有出料管，所述出料管放空或者连接所述热源的回料管道。其具有设计合理、结构简单、烘干效率高和操作方便的优点。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统烘干炉采用热吹风的方式进行烘干处理，导致花费大量热能加热空气，损耗大，从而导致烘干成本增大效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有双重密封结构的烘干炉，以解决上述
技术介绍
中提出的传统烘干炉热吹风的烘干方式花费大量热能加热空气从而导致烘干成本增大且效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有双重密封结构的烘干炉，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体的内壁分别固定连接有加热板和轴承，所述轴承的内壁活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有烘干筒，所述烘干筒的外壁固定连接有若干个除湿机构，所述烘干筒的内壁固定连接有限位环，所述限位环的一侧活动连接有密封门，所述烘干筒的底部活动连接有两个限位轮；
[0005]所述除湿机构包括所述烘干筒的外壁固定连接有除湿口，所述除湿口的内壁固定连接有套管，所述套管的内壁活动连接有导杆，所述导杆的一端固定连接有密封块，所述导杆的外壁活动连接有弹簧。
[0006]进一步优选的，若干个所述除湿机构之间以烘干筒的中轴线为圆心环形等距分布。
[0007]进一步优选的，所述除湿口的内壁开设有与密封块相适配的密封环。
[0008]进一步优选的，所述套管、导杆、密封块和弹簧之间同轴。
[0009]进一步优选的，所述限位环的一侧设有与密封门相适配的密封圈。
[0010]进一步优选的，两个所述限位轮之间关于烘干筒的中轴线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过若干个除湿机构之间环形等距分布使得烘干筒进行排除湿气
时，排气的反作用力推动烘干筒进行旋转，从而便于筒内的橡胶进行均匀受热，便于橡胶烘干更均匀，除湿口的内壁开设有密封环使得密封块对除湿口进行密封，从而便于内部处于高压状态，加快烘干效率。
[0013]本技术中，通过套管、导杆、密封块和弹簧之间同轴使得弹簧推动密封块对除湿口进行密封，直至内部压强突破弹簧的限制，便于对烘干筒加压，限位环的一侧设有密封圈使得装填橡胶后对烘干筒进行闭合，避免烘干筒泄压，两个限位轮之间对称分布使得限位轮对烘干筒进行支撑的同时烘干筒进行平稳转动。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视全剖结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视全剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中的B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、烘干炉本体；2、加热板；3、轴承；4、转轴；5、烘干筒；6、除湿机构；601、除湿口；602、套管；603、导杆；604、密封块；605、弹簧；7、限位环；8、密封门；9、限位轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：具有双重密封结构的烘干炉，包括烘干炉本体1，烘干炉本体1的内壁分别固定连接有加热板2和轴承3，轴承3的内壁活动连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有烘干筒5，烘干筒5的外壁固定连接有若干个除湿机构6，烘干筒5的内壁固定连接有限位环7，限位环7的一侧活动连接有密封门8，烘干筒5的底部活动连接有两个限位轮9；
[0021]除湿机构6包括烘干筒5的外壁固定连接有除湿口601，除湿口601的内壁固定连接有套管602，套管602的内壁活动连接有导杆603，导杆603的一端固定连接有密封块604，导杆603的外壁活动连接有弹簧605。
[0022]本实施例中，如图1所示，若干个除湿机构6之间以烘干筒5的中轴线为圆心环形等距分布；需要说明的是，通过若干个除湿机构6之间以烘干筒5的中轴线为圆心环形等距分布使得烘干筒5进行排除湿气时，排气的反作用力推动烘干筒5进行旋转，从而便于筒内的橡胶进行均匀受热，便于橡胶烘干更均匀。
[0023]本实施例中，如图3所示，除湿口601的内壁开设有与密封块604相适配的密封环；需要说明的是，通过除湿口601的内壁开设有与密封块604相适配的密封环使得密封块604对除湿口601进行密封，从而便于内部处于高压状态，加快烘干效率。
[0024]本实施例中，如图3所示，套管602、导杆603、密封块604和弹簧605之间同轴；需要说明的是，通过套管602、导杆603、密封块604和弹簧605之间同轴使得弹簧605推动密封块604对除湿口601进行密封，直至内部压强突破弹簧605的限制，便于对烘干筒5加压。
[0025]本实施例中，如图4所示，限位环7的一侧设有与密封门8相适配的密封圈；需要说明的是，通过限位环7的一侧设有与密封门8相适配的密封圈使得装填橡胶后对烘干筒5进行闭合，避免烘干筒5泄压。
[0026]本实施例中，如图1所示，两个限位轮9之间关于烘干筒5的中轴线对称分布；需要说明的是，通过两个限位轮9之间关于烘干筒5的中轴线对称分布使得限位轮9对烘干筒5进行支撑的同时烘干筒5进行平稳转动。
[0027]本技术的使用方法和优点：该具有双重密封结构的烘干炉在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，首先将橡胶装入烘干筒5后，通过密封门8对烘干筒5进行密闭，加热板2对烘干炉本体1内进行加热，从而使得烘干筒5内的橡胶受热产生大量湿气，提升烘干筒5内部的压强，当烘干筒5内部的压强过大时推动密封块604沿着导杆603在套管602内滑动，从而将烘干筒5内部的湿气排出，同时利用除湿口601的倾斜结构推动烘干筒5在限位轮9上进行转动，从而使得橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有双重密封结构的烘干炉，包括烘干炉本体(1)，其特征在于：所述烘干炉本体(1)的内壁分别固定连接有加热板(2)和轴承(3)，所述轴承(3)的内壁活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定连接有烘干筒(5)，所述烘干筒(5)的外壁固定连接有若干个除湿机构(6)，所述烘干筒(5)的内壁固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的一侧活动连接有密封门(8)，所述烘干筒(5)的底部活动连接有两个限位轮(9)；所述除湿机构(6)包括所述烘干筒(5)的外壁固定连接有除湿口(601)，所述除湿口(601)的内壁固定连接有套管(602)，所述套管(602)的内壁活动连接有导杆(603)，所述导杆(603)的一端固定连接有密封块(604)，所述导杆(603)的外壁活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩，沈建伟，
申请(专利权)人：石棉鑫瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：