本发明专利技术涉及工业泵技术领域，具体涉及一种提升阀式充填工业泵；包括焊接式泵头、三通进料口、水洗室、机架、左垂直油缸、右垂直油缸、左水平油缸、右水平油缸、左砼缸、右砼缸、左主油缸、右主油缸、右检修盖板、左检修盖板、砼活塞、拉杆、出料口、出料导流块、出料阀盘缓冲垫、出料口阀盘、进料导流块、进料阀盘缓冲垫、进料口阀盘、出料口阀座和进料口阀座。本发明专利技术无需拆除进出料管，便可以进行维护，利用缓冲垫弹性变形可以吸收阀盘和阀块撞击产生的冲击力，在水平油缸、垂直油缸与缓冲垫之间设置一个导流块，提高了水平油缸和垂直油缸活塞杆的使用寿命，采用拉杆将砼缸固定在泵头和水洗室之间，砼缸内壁的镀铬层附着力强不易脱落。砼缸内壁的镀铬层附着力强不易脱落。砼缸内壁的镀铬层附着力强不易脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种提升阀式充填工业泵
[0001]本专利技术涉及工业泵
，具体涉及一种提升阀式充填工业泵。
技术介绍
[0002]尾砂充填行业主要的输送设备是充填工业泵，目前市面上有两种类型的充填工业泵，一种是S摆管阀充填工业泵，一种是提升锥阀充填工业泵，不管是哪一种结构的充填工业泵，总是要存在一个摆管阀(可以理解为切换阀)或者提升阀(也可以理解为切换阀)切换的过程，也就是说S摆管阀在工作的时候要左右来回切换，提升锥阀在工作的时候要上下来回的切换。
[0003]目前矿山所使用的锥阀充填泵，其关键部件泵头普遍为铸造件。由于铸造工艺有一定的不可控性，容易产生变形、裂纹、夹渣、砂气孔等缺陷：其一直接造成加工难度增大；其二影响使用过程中出现漏浆或爆管等严重问题；其三检修困难，费时费力；其四砼缸两端采用法兰固定，工作过程中产生的交变应力容易造成砼缸的镀铬层剥落。
[0004]阀盘和阀座在工作过程中，每一个换向动作阀盘和阀座都要完成一次撞击，非常容易损坏且更换非常麻烦，因为泵头是一个密封结构，需要拆掉出料口组件和进料口组件，才能有空间更换阀盘和阀座，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提升阀式充填工业泵。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种提升阀式充填工业泵，包括焊接式泵头、三通进料口、水洗室、机架、左垂直油缸、右垂直油缸、左水平油缸、右水平油缸、左砼缸、右砼缸、左主油缸、右主油缸、右检修盖板、左检修盖板、砼活塞、拉杆、出料口、出料导流块、出料阀盘缓冲垫、出料口阀盘、进料导流块、进料阀盘缓冲垫、进料口阀盘、出料口阀座和进料口阀座；
[0008]所述焊接式泵头通过螺栓固定在机架的顶部；
[0009]所述三通进料口通过螺栓固定在焊接式泵头的顶部；
[0010]所述水洗室通过螺栓固定在机架的顶部；
[0011]所述左砼缸与右砼缸通过拉杆固定在焊接式泵头和水洗室之间；
[0012]所述左垂直油缸和右垂直油缸通过螺栓固定在焊接式泵头的底部；
[0013]所述左水平油缸和右水平油缸通过螺栓固定在焊接式泵头的前部。
[0014]所述左主油缸和右主油缸通过螺栓固定在水洗室的后端。
[0015]所述右检修盖板和左检修盖板通过螺栓固定在焊接式泵头的侧面；
[0016]所述出料导流块共设置有两个，两个所述出料导流块分别安装在左水平油缸和右水平油缸上；
[0017]所述出料阀盘缓冲垫安装在出料导流块的前端；
[0018]所述出料口阀盘安装在出料阀盘缓冲垫的前端；
[0019]所述进料导流块共设置有两个，两个所述进料导流块分别安装在左垂直油缸和右垂直油缸上；
[0020]所述进料阀盘缓冲垫安装在进料导流块的前端；
[0021]所述进料口阀盘安装在进料阀盘缓冲垫的前端；
[0022]所述出料口阀座安装在焊接式泵头的中间位置；
[0023]所述进料口阀座安装在焊接式泵头的顶部。
[0024]优选的，所述焊接式泵头内设置有左腔和右腔，所述左腔和右腔由钢板隔开。
[0025]优选的，所述右检修盖板安装在焊接式泵头的右腔上。
[0026]优选的，所述左检修盖板安装在焊接式泵头的左腔上。
[0027]优选的，所述三通进料口设置三个过流口，其中上部为第一进料口，下部两个过流口分别为泵头左腔的第二进料口和泵头右腔的第三进料口。
[0028]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下
[0029]有益效果：
[0030](1)本专利技术相对于铸造的泵头，具有外形规则，变形小，加工精度高，安装方便，使用可靠等优点，由于是低碳钢板焊接制作，可避免铸造裂纹夹渣砂气孔缺陷导致漏浆问题出现。
[0031](2)本专利技术泵头的左腔和右腔侧板上分别设置一个检修门，检修门设置检修盖板，通过此检修门，可以实现对进料口阀座、进料口阀盘，出料口阀盘、出料口阀座的检修，无需拆除三通进料管和出料口。
[0032](3)本专利技术在进料口导流块、出料口导流块和阀盘之间设置一个缓冲垫，此缓冲垫的材质为聚氨酯，利用其材料的弹性变形可以吸收阀盘和阀块撞击产生的冲击力，可以提高阀盘和阀座的使用寿命，降低设备的使用成本。
[0033](4)本专利技术在水平油缸、垂直油缸与缓冲垫之间设置一个导流块，高速流动的料浆通过导流块的时候会沿着导流块的斜面进行反射而不会直接垂直冲刷水平油缸和垂直油缸的活塞杆，可以提高水平油缸和垂直油缸活塞杆的使用寿命。
[0034](5)本专利技术采用拉杆将砼缸固定在泵头和水洗室之间，在工作过程中，料浆对砼缸的冲击力由拉杆承受，砼缸本身承受的拉应力和压应力交变应力几乎没有，这样砼缸内壁的镀铬层附着力强不易脱落。
附图说明
[0035]图1为本专利技术一种提升阀式充填工业泵的正视图；
[0036]图2为本专利技术一种提升阀式充填工业泵的俯视图；
[0037]图3为本专利技术一种提升阀式充填工业泵的左视图；
[0038]图4为本专利技术一种提升阀式充填工业泵中三通进料口的示意图；
[0039]图5为本专利技术一种提升阀式充填工业泵中焊接式泵头的剖视图；
[0040]图6为本专利技术一种提升阀式充填工业泵工作状态一的剖视原理图；
[0041]图7为本专利技术一种提升阀式充填工业泵工作状态一的俯视原理图；
[0042]图8为本专利技术一种提升阀式充填工业泵工作状态一的剖视原理图；
[0043]图9为本专利技术一种提升阀式充填工业泵工作状态一的俯视原理图。
[0044]图中标号说明：
[0045]1、焊接式泵头；2、三通进料口；3、水洗室；4、机架；5、左垂直油缸；6、右垂直油缸；7、左水平油缸；8、右水平油缸；9、左砼缸；10、右砼缸；11、左主油缸；12、右主油缸；13、右检修盖板；14、左检修盖板；15、砼活塞；16、拉杆；17、出料口；18、出料导流块；19、出料阀盘缓冲垫；20、出料口阀盘；21、进料导流块；22、进料阀盘缓冲垫；23、进料口阀盘；24、出料口阀座；25、进料口阀座；110、左腔；120、右腔；210、第一进料口；220、第二进料口；230、第三进料口。
具体实施方式
[0046]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升阀式充填工业泵，其特征在于，包括焊接式泵头(1)、三通进料口(2)、水洗室(3)、机架(4)、左垂直油缸(5)、右垂直油缸(6)、左水平油缸(7)、右水平油缸(8)、左砼缸(9)、右砼缸(10)、左主油缸(11)、右主油缸(12)、右检修盖板(13)、左检修盖板(14)、砼活塞(15)、拉杆(16)、出料口(17)、出料导流块(18)、出料阀盘缓冲垫(19)、出料口阀盘(20)、进料导流块(21)、进料阀盘缓冲垫(22)、进料口阀盘(23)、出料口阀座(24)和进料口阀座(25)；所述焊接式泵头(1)通过螺栓固定在机架(4)的顶部；所述三通进料口(2)通过螺栓固定在焊接式泵头(1)的顶部；所述水洗室(3)通过螺栓固定在机架(4)的顶部；所述左砼缸(9)与右砼缸(10)通过拉杆(16)固定在焊接式泵头(1)和水洗室(3)之间；所述左垂直油缸(5)和右垂直油缸(6)通过螺栓固定在焊接式泵头(1)的底部；所述左水平油缸(7)和右水平油缸(8)通过螺栓固定在焊接式泵头(1)的前部。所述左主油缸(11)和右主油缸(12)通过螺栓固定在水洗室(3)的后端。所述右检修盖板(13)和左检修盖板(14)通过螺栓固定在焊接式泵头(1)的侧面；所述出料导流块(18)共设置有两个，两个所述出料导流块(18)分别安装在左水平油缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖海艳，张伟，石岩，
申请(专利权)人：湖南宇泰重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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