一种定量分料机制造技术

技术编号:38364458 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术公开了一种定量分料机,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑罩,所述支撑罩的上方设有储料斗,所述储料斗的底端固定连通有漏斗,所述漏斗的外表面固定连通有第一电动阀门,所述支撑罩的内侧壁固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块的上表面均固定安装有称重传感器,所述支撑罩的内部设有分料称重斗,两个所述称重传感器的检测端均与分料称重斗的底面连接,所述分料称重斗的底端固定连通有分料管,所述分料管的外表面固定连通有第二电动阀门,所述支撑罩的正面固定镶嵌有控制器,所述支撑板的底面开设有出料孔。本装置,可以使定量后的物料利用分料管和出料孔进行排出,达到定量分料的效果,提高分料效率。提高分料效率。提高分料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定量分料机


[0001]本技术涉及分料机领域,尤其是一种定量分料机。

技术介绍

[0002]物料就是指材料或原料,而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品,如原材料,辅助用品,半成品,成品等。
[0003]物料在生产加工过程中,需要对物料进行分料包装,但是目前物料分料时,通常是人工手动使用计量仪器进行分料,分料速度慢,达不到定量分料的效果,降低物料的分料效率,为此,我们提出一种定量分料机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定量分料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种定量分料机,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑罩,所述支撑罩的上方设有储料斗,所述储料斗的底端固定连通有漏斗,所述漏斗的外表面固定连通有第一电动阀门,所述支撑罩的内侧壁固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块的上表面均固定安装有称重传感器,所述支撑罩的内部设有分料称重斗,两个所述称重传感器的检测端均与分料称重斗的底面连接,所述分料称重斗的底端固定连通有分料管,所述分料管的外表面固定连通有第二电动阀门,所述支撑罩的正面固定镶嵌有控制器。
[0007]在进一步的实施例中,所述支撑板的底面开设有出料孔,所述分料管的底端贯穿出料孔并延伸至出料孔的下方。
[0008]在进一步的实施例中,所述储料斗的顶端固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定安装有驱动电机。
[0009]在进一步的实施例中,所述固定板的底面固定镶嵌有轴承环,所述轴承环的内圈固定连接有转轴,所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接,所述转轴的外表面固定连接有多个拨板。
[0010]在进一步的实施例中,所述支撑罩的上表面固定连接有固定罩,所述固定罩的上表面与储料斗的底面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述支撑板的底面固定连接有出料罩,所述支撑板的底面固定连接有两个支撑底座。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过设有的储料斗,可以对物料在分料时进行储存,便于定量分料时上料,通过支撑罩内部的支撑块和称重传感器,并与分料称重斗的配合,能够使物料下落至分料称重斗的内部进行重量检测,并会使物料达到设定的重量值后关闭第一电动阀门,将会在定量分料时更加准确,然后利用第二电动阀门的打开,便可以使定量后的物料利用分料管
和出料孔进行排出,从而通过该定量分料机,达到定量分料的效果,提高对物料的分料效率。
附图说明
[0014]图1为定量分料机的立体结构示意图。
[0015]图2为定量分料机正视图的剖视图。
[0016]图3为定量分料机俯视图的剖视图。
[0017]图4为定量分料机图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中:1、支撑板;2、支撑罩;3、储料斗;4、漏斗;5、第一电动阀门;6、分料称重斗;7、支撑块;8、称重传感器;9、分料管;10、第二电动阀门;11、出料孔;12、出料罩;13、控制器;14、固定板;15、驱动电机;16、轴承环;17、转轴;18、拨板;19、固定罩;20、支撑底座。
实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术中,一种定量分料机,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定连接有支撑罩2,支撑罩2的上方设有储料斗3,储料斗3的底端固定连通有漏斗4,漏斗4的外表面固定连通有第一电动阀门5,支撑罩2的内侧壁固定连接有两个支撑块7,两个支撑块7的上表面均固定安装有称重传感器8,称重传感器8实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器8至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性,支撑罩2的内部设有分料称重斗6,两个称重传感器8的检测端均与分料称重斗6的底面连接,分料称重斗6的底端固定连通有分料管9,分料管9的外表面固定连通有第二电动阀门10,支撑罩2的正面固定镶嵌有控制器13,第一电动阀门5和第二电动阀门10均为同一产品。
[0021]支撑板1的底面开设有出料孔11,分料管9的底端贯穿出料孔11并延伸至出料孔11的下方,储料斗3的顶端固定连接有固定板14,固定板14的上表面固定安装有驱动电机15,通过出料孔11能够使分料管9进行分料工作,利用固定板14可以对驱动电机15进行安装,通过驱动电机15的安装,将会为转轴17的旋转提供动力。
[0022]固定板14的底面固定镶嵌有轴承环16,轴承环16的内圈固定连接有转轴17,驱动电机15的输出端与转轴17的顶端固定连接,转轴17的外表面固定连接有多个拨板18,支撑罩2的上表面固定连接有固定罩19,固定罩19的上表面与储料斗3的底面固定连接,支撑板1的底面固定连接有出料罩12,支撑板1的底面固定连接有两个支撑底座20,通过转轴17在轴承环16内部的旋转,并与拨板18的配合,便于对储料斗3内部的物料进行搅拌混合,利用固
定罩19起到对储料斗3支撑的作用,通过出料罩12可以辅助分料后的物料进行排出。
[0023]本技术的工作原理是:首先将该设备与电源进行连接,接着将物料注料至储料斗3的内部,然后启动驱动电机15进行运转,可以带动转轴17以及拨板18进行旋转,并会对储料斗3内部的物料进行搅拌处理,接着打开第一电动阀门5,能够使物料通过漏斗4滑落至分料称重斗6的内部,利用称重传感器8可以对分料称重斗6内部物料的重量进行检测,当物料达到设置的数值后,通过控制器13关闭第一电动阀门5,并打开第二电动阀门10,然后能够使定量后的物料,利用分料管9和出料孔11进行排出。
[0024]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量分料机,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)的上表面固定连接有支撑罩(2),所述支撑罩(2)的上方设有储料斗(3),所述储料斗(3)的底端固定连通有漏斗(4),所述漏斗(4)的外表面固定连通有第一电动阀门(5),所述支撑罩(2)的内侧壁固定连接有两个支撑块(7),两个所述支撑块(7)的上表面均固定安装有称重传感器(8),所述支撑罩(2)的内部设有分料称重斗(6),两个所述称重传感器(8)的检测端均与分料称重斗(6)的底面连接,所述分料称重斗(6)的底端固定连通有分料管(9),所述分料管(9)的外表面固定连通有第二电动阀门(10),所述支撑罩(2)的正面固定镶嵌有控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种定量分料机,其特征在于:所述支撑板(1)的底面开设有出料孔(11),所述分料管(9)的底端贯穿出料孔(11)并延伸至出料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋丁浪
申请(专利权)人:湖北望阳农业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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