一种齿板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿板组件，包括连接基板，所述连接基板的前侧固定连接有防护框，所述连接基板的中部贯穿开设有槽型通孔，且所述连接基板前端面在槽型通孔两侧对称处均固定连接有定位齿板，两个所述定位齿板之间安装有锁定齿板，且所述定位齿板位于防护框的内部，所述防护框的一侧通过固定杆转动连接有框门。本实用新型专利技术设置有槽型通孔、定位齿板、锁定齿板和螺栓的配合使用，可有效避免锁定齿板沿槽型通孔长度方向发生打滑，极大的提高了矿山机械的锁定结构的稳定性，提高矿山机械的安全性能，且通过在定位齿板的外部安装有防护框，有效的避免了落石直接对定位齿板上的齿槽进行冲击，保护了定位齿板，增长了其寿命。增长了其寿命。增长了其寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿板组件


[0001]本技术涉及矿用机械配件
，具体是涉及一种齿板组件。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一。
[0003]矿山机械在设计过程中，需要使用大量锁定结构，由于矿山机械使用时会受到落石的冲击，现有的锁定结构在锁紧时容易发生打滑，进而导致受冲击时发生角度偏转，导致矿山机械发生歪斜，影响矿山机械的安全性能，并且现有的锁定结构上未安装有防护装置，容易在落石的冲击下，导致锁定结构发生变形，难以满足工作人员的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种齿板组件，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的锁定结构在锁紧时容易发生打滑以及未安装有防护装置的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种齿板组件，包括连接基板，所述连接基板的前侧固定连接有防护框，所述连接基板的中部贯穿开设有槽型通孔，且所述连接基板前端面在槽型通孔两侧对称处均固定连接有定位齿板，两个所述定位齿板之间安装有锁定齿板，且所述定位齿板位于防护框的内部，所述防护框的一侧通过固定杆转动连接有框门，所述框门的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底端固定连接有限位块，且所述限位块上贯穿开设有卡槽，所述防护框的另一侧开设有限位槽和安装槽，所述限位槽的内壁贯穿开设有通槽，且所述限位槽通过通槽与安装槽连通，所述安装槽的内壁通过若干组紧固弹簧固定连接有活动板，所述活动板远离紧固弹簧的一侧固定安装有卡块。
[0007]优选的，所述卡块与通槽和卡槽均相适配。
[0008]优选的，所述安装槽的内部两侧均开设有滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，且所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述框门上固定安装有把手，所述把手上设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述槽型通孔的内部两侧均开设有螺纹孔，所述锁定齿板的两侧均固定连接有固定块，且所述固定块通过螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述连接基板的两侧均通过固定杆转动连接有安装侧翼。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种齿板组件，具备以下有益效果：
[0013]本技术设置有槽型通孔、定位齿板、锁定齿板和螺栓的配合使用，可有效避免锁定齿板沿槽型通孔长度方向发生打滑，极大的提高了矿山机械的锁定结构的稳定性，提高矿山机械的安全性能，且通过在定位齿板的外部安装有防护框，有效的避免了落石直接对定位齿板上的齿槽进行冲击，保护了定位齿板，增长了定位齿板的寿命，又通过紧固弹
簧、活动板、卡块和卡槽的配合使用，便于工作人员打开和关闭框门，进一步的满足了工作人员的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术未安装防护框的结构示意图；
[0016]图3为本技术中防护框的结构示意图；
[0017]图4为本技术中图3提出的A处的放大示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、连接基板；101、安装侧翼；102、槽型通孔；103、螺纹孔；104、定位齿板；105、锁定齿板；106、固定块；107、螺栓；2、防护框；201、框门；202、连接板；203、限位块；204、限位槽；205、把手；206、安装槽；207、紧固弹簧；208、活动板；209、滑槽；210、滑块；211、卡块；212、通槽；213、卡槽。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]请参照图1和图2所示，一种齿板组件，包括连接基板1，连接基板1的前侧固定连接有防护框2，连接基板1的中部贯穿开设有槽型通孔102，且连接基板1前端面在槽型通孔102两侧对称处均固定连接有定位齿板104，两个定位齿板104之间安装有锁定齿板105，且定位齿板104位于防护框2的内部，槽型通孔102的内部两侧均开设有螺纹孔103，锁定齿板105的两侧均固定连接有固定块106，且固定块106通过螺栓107与螺纹孔103螺纹连接，且连接基板1的两侧均通过固定杆转动连接有安装侧翼101。
[0022]通过安装侧翼101将该装置安装在外部矿山机械上，安装侧翼101的弯折角度可根据在矿山机械上的实际安装位置进行适应性调节，之后根据实际的锁定高度需求，将锁定齿板105嵌入对应高度的定位齿板104上的齿槽内部，且此时，锁定齿板105卡进槽型通孔102中，且固定块106与槽型通孔102的内壁齐平，扭紧螺栓107，对锁定齿板105进行锁定定位，完成安装。
[0023]进一步的在本实施例中，请参照图3和图4所示，防护框2的一侧通过固定杆转动连接有框门201，框门201的一侧固定安装有连接板202，连接板202的底端固定连接有限位块203，且限位块203上贯穿开设有卡槽213，防护框2的另一侧开设有限位槽204和安装槽206，限位槽204的内壁贯穿开设有通槽212，且限位槽204通过通槽212与安装槽206连通，安装槽206的内壁通过若干组紧固弹簧207固定连接有活动板208，活动板208远离紧固弹簧207的一侧固定安装有卡块211，卡块211与通槽212和卡槽213均相适配，框门201上固定安装有把手205，把手205上设置有防滑纹。
[0024]通过按动活动板208，使得紧固弹簧207收缩，卡块211进入到安装槽206的内部，其次通过转动框门201，使得限位块203进入到限位槽204中，接着松开活动板208，在紧固弹簧207恢复形变的作用下，使得活动板208快速运动，带动卡块211的一端穿过通槽212，并进入到卡槽213的内部，从而完成框门201与防护框2的固定。
[0025]安装槽206的内部两侧均开设有滑槽209，活动板208的两侧均固定连接有滑块210，滑块210滑动连接于滑槽209的内部，且通过滑块210和滑槽209的配合使用，一方面，对活动板208的运动进行限位，另一方面，提高了活动板208运动的稳定性。
[0026]本装置的工作原理及使用流程：在使用本技术时，首先将连接基板1通过安装侧翼101固定安装在外部矿山机械上，之后根据实际的锁定高度需求，将锁定齿板105嵌入对应高度的定位齿板104上的齿槽内部，且此时，锁定齿板105卡进槽型通孔102中，扭紧螺栓107，对锁定齿板105进行锁定定位，完成安装，可实现有效锁紧，防滑性能良好，能够有效的防止受落石冲击时发生偏转，极大的提高了矿山机械的锁定结构的稳定性，提高矿山机械的安全性能，接着通过按动活动板208，使得紧固弹簧207收缩，卡块211进入到安装槽206的内部，其次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿板组件，其特征在于，包括连接基板(1)，所述连接基板(1)的前侧固定连接有防护框(2)，所述连接基板(1)的中部贯穿开设有槽型通孔(102)，且所述连接基板(1)前端面在槽型通孔(102)两侧对称处均固定连接有定位齿板(104)，两个所述定位齿板(104)之间安装有锁定齿板(105)，且所述定位齿板(104)位于防护框(2)的内部，所述防护框(2)的一侧通过固定杆转动连接有框门(201)，所述框门(201)的一侧固定安装有连接板(202)，所述连接板(202)的底端固定连接有限位块(203)，且所述限位块(203)上贯穿开设有卡槽(213)，所述防护框(2)的另一侧开设有限位槽(204)和安装槽(206)，所述限位槽(204)的内壁贯穿开设有通槽(212)，且所述限位槽(204)通过通槽(212)与安装槽(206)连通，所述安装槽(206)的内壁通过若干组紧固弹簧(207)固定连接有活动板(208)，所述活动板(208)远离紧固弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志亮，张孝敬，宁向阳，
申请(专利权)人：青岛良勃重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：