【技术实现步骤摘要】
一种实现均匀加热的垂直固化炉
[0001]本专利技术涉及固化炉
，更具体地说，它涉及一种实现均匀加热的垂直固化炉。
技术介绍
[0002]固化炉是电力电子行业中零部件加热、涂料固化、产品烘干生产工艺中用于加热、固化的容器。固化炉是对涂料进行熔融、固化处理，将温度按照一定升温曲线升高，使涂料固化的一种设备。
[0003]目前，市场上的垂直固化炉以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，模具逐渐预热。在此过程中需要固化的物料放置在固化台上，热空气从两侧向中间聚拢汇合，实现对物料的加热固化，对于体积较小的零部件、电路板加热时，由于热传递距离相差不大，加热温度一致，从而使得零部件、电路板能够均匀地加热，保证加热固化的质量。
[0004]但是，在实际使用过程中遇到体积较大的电路板或超长板时，热空气从热源端输出后逐步与大电路板、超长板接触，先接触的位置热空气温度高，慢慢地向中间位置靠近热空气温度变低，使得大电路板、超长板边缘与中间位置受热不均，造成大电路板、超长板受热加热不均匀，热能利用不合理，不仅造成能源的浪费，而且影响固化效率，影响固化质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种带有对物料进行旋转的器皿支撑旋转架实现均匀加热的垂直固化炉。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：>[0007]本专利技术为一种实现均匀加热的垂直固化炉，包括底板和固定在底板顶部的固化炉主体，所述固化炉主体顶部横向贯穿有丝杆，所述丝杆位于固化炉主体内部的一段外圆面上传动连接有器皿支撑旋转架；所述固化炉主体一侧开设有进出口，所述固化炉主体开设有进出口的一侧设置有与进出口配合的L形密封板，所述固化炉主体顶部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端与L形密封板固定连接。
[0008]所述器皿支撑旋转架包括支撑盘，所述支撑盘顶部固定被丝杆贯穿且与丝杆传动连接的驱动架，所述支撑盘顶部固定有两关于驱动架对称设置的T字形支撑块；所述支撑盘顶部且位于驱动架下方的位置固定有第一电机，所述第一电机输出轴端贯穿支撑盘且固定有承重盘。
[0009]所述支撑盘底部边缘固定有延伸至承重盘下方的L形固定板，所述L形固定板短边上固定有顶端与承重盘下表面接触的滚珠；所述承重盘底部通过螺栓固定有连接套，所述连接套底部固定有转盘，所述转盘外边缘固定有环形滑条，所述环形滑条上设置有弧形滑块。
[0010]所述弧形滑块外弧面上铰接有调节杆，所述弧形滑块底部端面固定有定位板，所述定位板上贯穿有底端抵紧在转盘上的紧固螺栓；所述调节杆底端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸出端固定有托板；托板朝向调节杆延伸设置，所述托板靠近调节杆的一端底部固定有与第二伸缩杆配合的U形卡座。
[0011]调节杆包括内螺纹套管，所述内螺纹套管两端均螺纹连接有外螺纹杆，其中一所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与弧形滑块铰接，另一所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端与第二伸缩杆固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固化炉主体内顶部且位于丝杆两侧的位置固定有与T字形支撑块配合的导轨，所述固化炉主体顶部固定有通过传动链与丝杆传动连接的第二电机。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板顶部固定有与L形密封板配合的滑轨，所述滑轨一段延伸至固化炉主体内部，所述L形密封板底部设有与滑轨配合的滑槽，所述L形密封板顶部开设有与导轨配合的导槽；L形密封板顶部固定有与第一伸缩杆伸出端固定连接的耳板，所述L形密封板一表面固定有若干加强肋板。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固化炉主体正面和背面均贯穿有若干热风槽，若干所述热风槽位于固化炉主体外部的一段面安装有相互连通的送风管，所述热风槽内均安装有电热管，所述热风槽位于固化炉主体内部的出风口端安装有均风板，所述固化炉主体正面固定有操作面板。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆，所述第一伸缩杆为多级电动伸缩杆，所述第一伸缩杆通过固定座使用螺栓固定在固化炉主体顶部。
[0016]本专利技术的优点是：
[0017]1、本专利技术通过在固化炉炉体内部设置能够旋转的器皿支撑旋转架，在工作时能够带动放置在器皿支撑旋转架上的物料进行旋转，使得需要加热固化的物料，从四周与加热的热空气接触，从而保证物料能够均匀受热；并且器皿支撑旋转架带动物料转动的同时能够在固化炉炉体内部搅动加热的热空气，使得固化炉炉体内热空气混合均匀，固化炉炉体内部温度保持一致，物料在固化时能够保证固化时效一致，提高固化处理效率，保证固化质量，有效提升产能。
[0018]2、本专利技术通过设置在固化炉主体顶部的第二电机带动丝杆转动，通过丝杆的转动控制位于固化炉主体内部的器皿支撑旋转架左右移动，方便将固化后的物料移出固化炉主体取下，方便将需要固化处理的物料在器皿支撑旋转架移出固化炉主体后放置在其上，方便上下料。
[0019]3、本专利技术通过设置在固化炉主体顶部的第一伸缩杆推动L形密封板移动，能够实现对进出口的开启与闭合，方便将器皿支撑旋转架由进出口移出固化炉主体内腔后用于上下物料，在加热固化时第一伸缩杆带动L形密封板实现对进出口的密封，使得加热固化处于相对密封的环境，避免热量的散失，提高加热能效。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种实现均匀加热的垂直固化炉的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术右上视角的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术另一视角的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的主视图。
[0024]图5为本专利技术的左视图。
[0025]图6为图5中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0026]图7为本专利技术器皿支撑旋转架在固化炉主体内部的结构示意图。
[0027]图8为图7另一视角的结构示意图。
[0028]图9为图7的左视图。
[0029]图10为器皿支撑旋转架的结构示意图。
[0030]图11为器皿支撑旋转架另一视角的结构示意图。
[0031]图12为器皿支撑旋转架的主视图。
[0032]图13为图12中B
‑
B处的剖面结构示意图。
[0033]图14为L形密封板的结构示意图。
[0034]图15为L形密封板另一视角的结构示意图。
[0035]图16为热风槽、送风管、均风板的结构示意图。
[0036]图17为图16的剖面结构示意图。
[0037]图18为连接套、转盘、环形滑条的结构示意图。
[0038]附图中：1、底板；2、固化炉主体；3、丝杆；4、器皿支撑旋转架；5、进出口；6、L形密封板；7、第一伸缩杆；8、导轨；9、传动链；10、第二电机；11、滑轨；12、热风槽；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现均匀加热的垂直固化炉，包括底板(1)和固定在底板(1)顶部的固化炉主体(2)，其特征在于：所述固化炉主体(2)顶部横向贯穿有丝杆(3)，所述丝杆(3)位于固化炉主体(2)内部的一段外圆面上传动连接有器皿支撑旋转架(4)；所述固化炉主体(2)一侧开设有进出口(5)，所述固化炉主体(2)开设有进出口(5)的一侧设置有与进出口(5)配合的L形密封板(6)，所述固化炉主体(2)顶部固定有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的伸出端与L形密封板(6)固定连接；所述器皿支撑旋转架(4)包括支撑盘(401)，所述支撑盘(401)顶部固定被丝杆(3)贯穿且与丝杆(3)传动连接的驱动架(402)，所述支撑盘(401)顶部固定有两关于驱动架(402)对称设置的T字形支撑块(403)；所述支撑盘(401)顶部且位于驱动架(402)下方的位置固定有第一电机(404)，所述第一电机(404)输出轴端贯穿支撑盘(401)且固定有承重盘(405)；所述支撑盘(401)底部边缘固定有延伸至承重盘(405)下方的L形固定板(406)，所述L形固定板(406)短边上固定有顶端与承重盘(405)下表面接触的滚珠(407)；所述承重盘(405)底部通过螺栓固定有连接套(408)，所述连接套(408)底部固定有转盘(409)，所述转盘(409)外边缘固定有环形滑条(410)，所述环形滑条(410)上设置有弧形滑块(411)；所述弧形滑块(411)外弧面上铰接有调节杆(412)，所述弧形滑块(411)底部端面固定有定位板(413)，所述定位板(413)上贯穿有底端抵紧在转盘(409)上的紧固螺栓(414)；所述调节杆(412)底端固定有第二伸缩杆(415)，所述第二伸缩杆(415)伸出端固定有托板(416)。2.根据权利要求1所述的一种实现均匀加热的垂直固化炉，其特征在于，所述固化炉主体(2)内顶部且位于丝杆(3)两侧的位置固定有与T字形支撑块(403)配合的导轨(8)，所述固化炉主体(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝华，
申请(专利权)人：苏州安讯自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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