一种混凝土搅拌机制造技术

本申请涉及建筑材料加工设备的技术领域，改善了现有技术上料不便的问题，公开了一种混凝土搅拌机，其包括底盘、搅拌桶和上料斗，搅拌桶沿其长度方向转动连接于底盘上，底盘上设置有驱动搅拌桶进行转动的驱动组件，搅拌桶包括进料口和出料口，上料斗设置于靠近进料口处，底盘上设置有铰接柱，上料斗一侧与铰接柱转动连接，上料斗与底盘之间还设置有提升组件，提升组件可令上料斗绕铰接柱进行转动。本申请能够通过提升组件带动上料斗围绕铰接柱进行转动，使上料斗的敞口降低至方便作业人员将混料铲入上料斗中的高度，后通过提升组件将上料斗转动至上料斗出口位置对准进料口，且使上料斗倾斜，混料在重力作用下滑入搅拌桶中。混料在重力作用下滑入搅拌桶中。混料在重力作用下滑入搅拌桶中。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机


[0001]本申请涉及建筑材料加工设备的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
[0003]现有混凝土搅拌机包括滚筒、搅拌驱动件和支架，滚筒水平转动连接于支架上，滚筒两端分别为进料口和出料口，搅拌驱动件用于驱动滚筒进行转动，作业人员由进料口处用铁铲将混凝土混料铲入滚筒中，并于滚筒中加入水进行混合，滚筒转动使腔内混凝土混合均匀，后混凝土由出料口流出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现现有技术上料时为配合滚筒高度，作业人员需要对混料铲起相对应的高度，较为费力。

技术实现思路

[0005]为了改善现有技术上料不便的问题，本申请提供一种混凝土搅拌机。
[0006]采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌机，包括底盘、搅拌桶和上料斗，所述搅拌桶沿其长度方向转动连接于所述底盘上，所述底盘上设置有驱动所述搅拌桶进行转动的驱动组件，所述搅拌桶包括进料口和出料口，所述上料斗设置于靠近所述进料口处，所述底盘上设置有铰接柱，所述上料斗一侧与所述铰接柱转动连接，所述上料斗与所述底盘之间还设置有提升组件，所述提升组件可令所述上料斗绕所述铰接柱进行转动。
[0008]通过采用上述技术方案，通过提升组件带动上料斗围绕铰接柱进行转动，上料斗存在至少两种状态：上料状态，上料斗远离搅拌桶的一端向靠近地面的方向转动，至上料斗的敞口降低至方便作业人员将混料铲入上料斗中的高度；输料状态，待上料斗中混料至合适量时，提升组件将上料斗转动至上料斗出口位置对准进料口，且使上料斗倾斜，混料在重力作用下滑入搅拌桶中。
[0009]可选的，所述提升组件包括套筒、支杆和滑轮，所述支杆沿所述套筒长度方向穿设并滑动连接于所述套筒中，所述套筒一端与底盘转动连接，所述支杆一端连接所述滑轮，所述上料斗一侧沿其长度方向开设有供所述滑轮进行滑动的滑槽，所述底盘上设置有向所述套筒中注入介质以推动所述支杆滑动的输液泵。
[0010]通过采用上述技术方案，通过向套筒中注入介质以推动支杆进行运动，从而使上料斗被带动绕铰接柱进行转动，滑轮使得支杆在带动上料斗运动时过程更加稳定和顺滑。
[0011]可选的，所述支杆还包括转轴和活塞，所述转轴穿设所述滑轮中心，并使所述滑轮与所述支杆转动连接，所述活塞设置于所述支杆远离所述滑轮的一端，所述活塞滑动连接于所述套筒内，所述上料斗于所述滑槽内壁上还开设有供所述转轴进行滑动的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，介质通过推动活塞从而带动支杆运动，转轴与限位槽配合为上料斗与支杆提供限位，避免上料斗移动过程中与支杆脱离。
[0013]可选的，所述套筒一侧设置有与其内部空间连通的第一输液头和第二输液头，所述第一输液头和所述第二输液头分立于所述活塞两侧，且所述第一输液头与所述第二输液头均通过管连接于所述输液泵上。
[0014]通过采用上述技术方案，介质由输液泵经第一输液头注入套筒中，推动活塞进行运动，活塞另一侧的介质经过第二输液头回流至输液泵中，从而减少活塞运动阻力，从而使得支杆进行运动，当需要令支杆反向运动时，通过第二输液头进行介质泵入，第一输液头进行回流即可。
[0015]可选的，所述上料斗中部还覆盖有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，防止混料在上料斗进行倾倒时，沿上料斗中部位置的开口溢出至外界。
[0017]可选的，所述驱动组件包括若干第一转轮和驱动件，若干所述第一转轮阵列转动连接于所述底盘上，且若干所述第一转轮远离底盘的一侧均抵接所述搅拌桶，所述驱动件驱动若干所述第一转轮进行转动。
[0018]通过采用上述技术方案，由驱动件驱动若干第一转轮进行转动，从而带动与第一转轮抵接的搅拌桶进行转动。
[0019]可选的，所述搅拌桶沿其外壁圆周设置有限位环，所述底盘滑动连接有限位块，所述限位环沿其圆周开设有插槽，所述限位块一端还设置有第二转轮，所述第二转轮可随所述限位块滑动插入所述插槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，通过限位块与限位环配合以限制搅拌桶在转动过程中脱离底盘，提升整体结构的稳定性。
[0021]可选的，所述底盘远离所述搅拌桶的一侧还设置有若干滚轮，所述底盘还设置有若干用以在所述底盘移动后对其进行限制移动的定位组件。
[0022]通过采用上述技术方案，在混凝土搅拌机通过滚轮移动至合适位置后，利用定位组件限制混凝土搅拌机，使其能够更加稳定的运行。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过上料斗和提升组件的配合，使作业人员可于合适高度将混料铲入上料斗中，后混凝土搅拌机自动进行上料，以此提供作业效率；
[0025]2.通过第一转轮为搅拌桶提供更加稳定的转动方式，同时第二转轮和限位环配合进一步提高搅拌桶转动的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是上料斗结构示意图；
[0028]图3是支杆与上料斗连接结构示意图；
[0029]图4是限位环结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底盘；11、铰接柱；12、限位块；121、插销；122、第二转轮；13、滚轮；14、定位组件；141、滑杆；142、抵块；15、连接套；151、固定螺栓；16、让位槽；2、搅拌桶；21、进料口；22、出料口；23、滚槽；24、限位环；241、插槽；3、上料斗；31、挡板；32、滑槽；321、限位槽；4、提升组件；41、套筒；411、第一输液头；412、第二输液头；42、支杆；421、活塞；43、
滑轮；44、连接座；441、转轴；45、输液泵；5、驱动组件；51、第一转轮；52、驱动件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1至附图4对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1，本申请实施例公开一种混凝土搅拌机，包括底盘1、搅拌桶2和上料斗3，搅拌桶2沿其长度方向转动连接于底盘1上，底盘1上设置有驱动搅拌桶2进行转动的驱动组件5，搅拌桶2包括进料口21和出料口22，上料斗3设置于靠近进料口21处，底盘1上设置有铰接柱11，上料斗3一侧与铰接柱11转动连接，上料斗3与底盘1之间还设置有提升组件4，提升组件4可令上料斗3绕铰接柱11进行转动。通过提升组件4带动上料斗3围绕铰接柱11进行转动，上料斗3存在至少两种状态：上料状态，上料斗3远离搅拌桶2的一端向靠近地面的方向转动，至上料斗3的敞口降低至方便作业人员将混料铲入上料斗3中的高度；输料状态，待上料斗3中混料至合适量时，提升组件4将上料斗3转动至上料斗3出口位置对准进料口21，且使上料斗3倾斜，混料在重力作用下滑入搅拌桶2中。
[0033]参照图2和图3，具体地，提升组件4包括套筒41、支杆42和滑轮43，支杆42沿套筒41长度方向穿设并滑动连接于套筒41中，且支杆42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括底盘（1）、搅拌桶（2）和上料斗（3），所述搅拌桶（2）沿其长度方向转动连接于所述底盘（1）上，所述底盘（1）上设置有驱动所述搅拌桶（2）进行转动的驱动组件（5），所述搅拌桶（2）包括进料口（21）和出料口（22），所述上料斗（3）设置于靠近所述进料口（21）处，所述底盘（1）上设置有铰接柱（11），所述上料斗（3）一侧与所述铰接柱（11）转动连接，所述上料斗（3）与所述底盘（1）之间还设置有提升组件（4），所述提升组件（4）可令所述上料斗（3）绕所述铰接柱（11）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述提升组件（4）包括套筒（41）、支杆（42）和滑轮（43），所述支杆（42）沿所述套筒（41）长度方向穿设并滑动连接于所述套筒（41）中，所述套筒（41）一端与底盘（1）转动连接，所述支杆（42）一端连接所述滑轮（43），所述上料斗（3）一侧沿其长度方向开设有供所述滑轮（43）进行滑动的滑槽（32），所述底盘（1）上设置有向所述套筒（41）中注入介质以推动所述支杆（42）滑动的输液泵（45）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述支杆（42）还包括转轴（441）和活塞（421），所述转轴（441）穿设所述滑轮（43）中心，并使所述滑轮（43）与所述支杆（42）转动连接，所述活塞（421）设置于所述支杆（42）远离所述滑轮（43）的一端，所述活塞（421）滑动连接于所述套筒（41）内，所述上料斗（3）于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新山，翟笃铸，朱根山，
申请(专利权)人：上海翟氏建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：