本实用新型专利技术公开了一种高安全性的自动下片装置，包括装置本体，所述装置本体受控连接于危险区域示警暂停模块以及操作暂停模块，所述危险区域示警暂停模块的触发模块位于所述装置本体危险区域边界之外一定距离范围内。本实用新型专利技术通过危险区域示警暂停模块和操作暂停模块，实现主被动暂停的双重安全保障，进而避免存在的人身安全隐患。避免存在的人身安全隐患。避免存在的人身安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的自动下片装置
[0001]本技术涉及自动下片装置领域，特别是一种高安全性的自动下片装置。
技术介绍
[0002]自动下片装置实际应用广泛，例如应用于玻璃的自动化产线中，玻璃在清洗后流入到自动下片装置上，由于作业中无安全停止装置，且自动吸盘取放动作快速，当作业人员在下片台前作业时，若注意力不集中，则易导致机械伤害，存在人身安全隐患，故需对现有自动下片装置进行安全性优化。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种高安全性的自动下片装置，通过危险区域示警暂停模块和操作暂停模块，实现自动下片装置主、被动暂停的双重安全保障，进而避免存在的人身安全隐患。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种高安全性的自动下片装置，包括装置本体，所述装置本体受控连接于危险区域示警暂停模块以及操作暂停模块，所述危险区域示警暂停模块的触发模块位于所述装置本体危险区域边界之外一定距离范围内。
[0005]进一步地，所述危险区域示警暂停模块采用安全光栅，包括相对于所述装置本体安装连接的安全光幕控制装置，所述安全光幕控制装置信号接收连接于多个触发模块。
[0006]进一步地，所述触发模块分别位于所述装置本体的动作端的两侧。
[0007]进一步地，所述触发模块相对于所述动作端固定连接设置。
[0008]进一步地，所述危险区域示警暂停模块设置有手自动切换模块。
[0009]进一步地，所述操作暂停模块采用脚踏式开关。
[0010]进一步地，所述操作暂停模块设置有多处，分别位于所述装置本体危险区域边界内外两侧。
[0011]有益效果：本技术的一种高安全性的自动下片装置，通过设置有危险区域示警暂停，在人员进入危险区域时，设备自动暂停示警，提高人员的注意力以及提供反应时间，保障了人员安全；通过设置有操作暂停，可在设备运行中，人为操作控制设备暂停，以便进行安全操作；危险区域示警暂停模块可手自动模式切换、操作暂停模块可脚踏操作，便于作业人员操作。
附图说明
[0012]附图1为本技术的一种高安全性的自动下片装置的结构示意图；
[0013]附图2为本方案的一种优选实施例的结构分布示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]如附图1所述的一种高安全性的自动下片装置，包括装置本体1，所述装置本体1受控连接于危险区域示警暂停模块2以及操作暂停模块3，所述危险区域示警暂停模块2的触发模块21位于所述装置本体1危险区域边界12之外一定距离范围内。
[0016]本方案主要通过危险区域示警暂停模块和操作暂停模块，来实现设备主被动暂停的双重安全保障；
[0017]功能上，危险区域示警暂停模块以及操作暂停模块均均能实现对装置本体的暂停控制；
[0018]原理上，危险区域示警暂停模块以范围触发形式实现装置自身主动暂停，将其触发模块布设于装置本体危险区域边界12之外的合理距离h范围内，可有效保证在操作人员因作业需求进入或误入危险区域时，均能实现装置的暂停示警；
[0019]而操作暂停模块则以人为操作形式实现装置的被动暂停，可用于操作人员因作业需求主动暂停装置，以便安全操作；
[0020]综上所述，结合对装置的主被动暂停控制，有效的保证了设备的操作安全，避免了存在的人身安全隐患。
[0021]实施例1
[0022]所述危险区域示警暂停模块2采用安全光栅，包括相对于所述装置本体1安装连接的安全光幕控制装置，所述安全光幕控制装置信号接收连接于多个触发模块21。
[0023]由于实际应用中，下片装置结构各异，危险区域划分有所不同，可根据实际情况，合理布设触发模块所在位置；
[0024]优选的，所述触发模块21分别位于所述装置本体1的动作端11的两侧。
[0025]优选的，所述触发模块21相对于所述动作端11固定连接设置。
[0026]一般对危险区域的判定，主要依靠模拟动作端所能延伸运动到的最远位置围绕构成的空间范围内均为危险区域，但由于实际作业中，动作端仅在特点方向上作往复快速运动，并不会运动到整个空间内的所有位置，故为相对节省危险区域示警暂停模块的建设成本，可将触发模块相对动作端进行安装，能够更加有效的精准划分危险区域；且存在的安全隐患就来自于快速运动的动作端，能够更加精准的判断操作员是否靠近危险源，以此来采取有效的暂停警示措施。
[0027]作为一种优选实施例，如附图2中的吸盘式玻璃自动下片装置，其动作端(即自动吸盘)两侧分别安装有一组触发模块。
[0028]可选的，所述危险区域示警暂停模块2设置有手自动切换模块；主要是为了配合现有工艺中玻璃粘木垫使用。
[0029]优选的，所述操作暂停模块3采用脚踏式开关，可在设备运作中，通过脚踏操作开关控制下片装置暂停，方便作业人员的操作。
[0030]实施例2
[0031]所述操作暂停模块3设置有多处，分别位于所述装置本体1危险区域边界12内外两侧；
[0032]在通过危险区域示警暂停模块和操作暂停模块，二者共同实现设备主被动暂停的双重安全保障的基础上，提出在危险区域边界12内外两侧均设置有操作暂停模块，来作为危险区域示警暂停模块故障的应急保护措施；
[0033]首先，设置于危险区域边界12外侧的操作暂停模块，用于在操作员有主动作业需求时，在进入危险区域内之前，主动操作实现装置的作业暂停，从而便于操作员的安全作业；
[0034]若操作员忘记进行主动暂停操作，或是误入危险区域，则通过触发危险区域示警暂停模块，来实现装置自身的主动暂停，从而给予操作员警示，然后操作员可根据作业需求继续安全作业或者离开危险区域并重新启动装置；
[0035]若操作员忘记进行主动暂停操作，或是误入危险区域，而危险区域示警暂停模块又出现了故障，未能触发装置的主动暂停示警，则可在危险发生时，通过设置于危险区域边界12内侧的操作暂停模块进行应急自救操作，进一步地保证了设备的操作安全，最大化的避免了存在的人员安全隐患。
[0036]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的自动下片装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)受控连接于危险区域示警暂停模块(2)以及操作暂停模块(3)，所述危险区域示警暂停模块(2)的触发模块(21)位于所述装置本体(1)危险区域边界(12)之外一定距离范围内。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的自动下片装置，其特征在于：所述危险区域示警暂停模块(2)采用安全光栅，包括相对于所述装置本体(1)安装连接的安全光幕控制装置，所述安全光幕控制装置信号接收连接于多个触发模块(21)。3.根据权利要求2所述的一种高安全性的自动下片装置，其特征在于：所述触发模块(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台玻太仓工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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