一种氧化镨钕自动包装机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化镨钕自动包装机的输送机构，属于氧化镨钕包装技术领域，包括底板和丝杆滑轨，所述底板上方两侧通过安装架安装有丝杆滑轨，所述底板上方分别设置有便于对氧化镨钕进行自动的机构和便于对氧化镨钕包装袋进行包装的包装机构，所述丝杆滑轨之间通过其自身设置的活动块安装有放置板，所述放置板上方固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过设置放置板、固定块、电动伸缩杆A、下方定位板A、伸出轴、下方定位板B、支架、氧化镨钕存放箱和出料口，当装置在使用过程中可以利用上述结构将包装袋输送至下料口下方，进而便于对氧化镨钕进行包装，且在包装的过程中使用人员利用丝杆滑轨的来回移动对下一包装袋进行输送，使用简单便捷。用简单便捷。用简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镨钕自动包装机的输送机构


[0001]本技术属于氧化镨钕包装
，具体为一种氧化镨钕自动包装机的输送机构。

技术介绍

[0002]氧化镨钕的外观呈深绿色粉末，大多用编织袋对其进行包装，氧化镨钕是用于生产镨钕金属、钕铁硼永磁材料、着色剂、化工添加剂等，氧化镨钕在生产过程中需要对其进行自动包装，且将包装完成后的包装输送至下一工作点，因此需要提供一种氧化镨钕自动包装机的输送机构。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021925211.3 一种全自动包装机用的输送机构，该种全自动包装机用的输送机构，可以根据需要对输送结构的角度进行调节，使得该输送机构可适配不同情况的输送条件，具备了可调节输送角度的优点，以解决使用性较差的问题，从而提高了输送结构的实用性和使用范围；其中，不足点如下：
[0004]现有的装置在使用过程中虽然可以对输送机构的角度进行调节，但是在具体使用过程中输送机构与包装机构的工序分开进行使用，造成整个装置在使用过程中使用效果降低，因此需要提供一种氧化镨钕自动包装机的输送机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种氧化镨钕自动包装机的输送机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种氧化镨钕自动包装机的输送机构，包括底板和丝杆滑轨，所述底板上方两侧通过安装架安装有丝杆滑轨，所述底板上方分别设置有便于对氧化镨钕进行自动输送的输送机构和便于对氧化镨钕包装袋进行包装的包装机构。
[0007]优选的，所述输送机构包括：放置板、固定块、电动伸缩杆A、下方定位板A、伸出轴、下方定位板B、支架、氧化镨钕存放箱和出料口；
[0008]所述丝杆滑轨之间通过其自身设置的活动块安装有放置板，所述放置板上方固定安装有固定块，所述固定块上方均固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A下方固定安装有下方定位板A，所述电动伸缩杆A内部配套设置有伸出轴，所述伸出轴前端固定安装有下方定位板B，所述底板两侧均固定安装有支架，所述支架上方固定安装有氧化镨钕存放箱，所述氧化镨钕存放箱下方一体化设置有出料口。
[0009]优选的，所述包装机构包括：安装板、电动伸缩杆B、电动推杆、橡胶吸盘、支撑架、上方定位块、气缸、热熔封口板和输送带，所述出料口两侧均固定安装有安装板，所述安装板下方固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B下方通过其自身设置的输出轴安装有电动推杆，所述电动推杆通过其自身设置的输出轴安装有橡胶吸盘，所述底板侧面固定安装有支撑架，所述支撑架上方固定安装有上方定位块，所述上方定位块两侧均固定安装有气缸，所述气缸通过其自身设置的输出轴安装有热熔封口板，所述底板侧面位于丝杆滑轨下
方固定安装有输送带。
[0010]优选的，所述下方定位板A和下方定位板B的侧面均设置有突出状的摩擦颗粒凸起。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置放置板、固定块、电动伸缩杆A、下方定位板A、伸出轴、下方定位板B、支架、氧化镨钕存放箱和出料口，当装置在使用过程中可以利用上述结构将包装袋输送至下料口下方，进而便于对氧化镨钕进行包装，且在包装的过程中使用人员利用丝杆滑轨的来回移动对下一包装袋进行输送，使用简单便捷。
[0013]2、本技术中，通过设置安装板、电动伸缩杆B、电动推杆、橡胶吸盘、支撑架、上方定位块、气缸、热熔封口板和输送带，当装置在使用过程中利用上述结构可以对包装袋进行打开进料，且在进料完成后使用上述结构直接对包装袋的封口处进行热熔封口，进而提高装置在使用过程中的质量和安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大结构示意简图。
[0017]图中标记：1、底板；2、丝杆滑轨；201、放置板；202、固定块；203、电动伸缩杆A；2031、下方定位板A；2032、伸出轴；2033、下方定位板B；3、支架；301、氧化镨钕存放箱；302、出料口；303、安装板；304、电动伸缩杆B；305、电动推杆；306、橡胶吸盘；4、支撑架；401、上方定位块；402、气缸；403、热熔封口板；5、输送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
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3，一种氧化镨钕自动包装机的输送机构，包括底板1和丝杆滑轨2，底板1上方两侧通过安装架安装有丝杆滑轨2，底板1上方分别设置有便于对氧化镨钕进行自动输送的输送机构和便于对氧化镨钕包装袋进行包装的包装机构。
[0021]参照图1
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3，本实施例中，输送机构包括：放置板201、固定块202、电动伸缩杆A203、下方定位板A2031、伸出轴2032、下方定位板B2033、支架3、氧化镨钕存放箱301和出料口302；
[0022]丝杆滑轨2之间通过其自身设置的活动块安装有放置板201，放置板201上方固定安装有固定块202，固定块202上方均固定安装有电动伸缩杆A203，电动伸缩杆A203下方固定安装有下方定位板A2031，电动伸缩杆A203内部配套设置有伸出轴2032，伸出轴2032前端固定安装有下方定位板B2033，下方定位板A2031和下方定位板B2033的侧面均设置有突出状的摩擦颗粒凸起，在下方定位板A2031和下方定位板B2033的侧面设置突出状的摩擦颗粒
凸起可以增大与包装袋的摩擦，进而使包装袋在输送过程中更加牢固，底板1两侧均固定安装有支架3，支架3上方固定安装有氧化镨钕存放箱301，氧化镨钕存放箱301下方一体化设置有出料口302。
[0023]参照图1
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3，本实施例中，包装机构包括：安装板303、电动伸缩杆B304、电动推杆305、橡胶吸盘306、支撑架4、上方定位块401、气缸402、热熔封口板403和输送带5，出料口302两侧均固定安装有安装板303，安装板303下方固定安装有电动伸缩杆B304，电动伸缩杆B304下方通过其自身设置的输出轴安装有电动推杆305，电动推杆305通过其自身设置的输出轴安装有橡胶吸盘306，底板1侧面固定安装有支撑架4，支撑架4上方固定安装有上方定位块401，上方定位块401两侧均固定安装有气缸402，气缸402通过其自身设置的输出轴安装有热熔封口板403，底板1侧面位于丝杆滑轨2下方固定安装有输送带5。
[0024]参照图1
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3，本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镨钕自动包装机的输送机构，包括底板（1）和丝杆滑轨（2），所述底板（1）上方两侧通过安装架安装有丝杆滑轨（2），其特征在于：所述底板（1）上方分别设置有便于对氧化镨钕进行自动输送的输送机构和便于对氧化镨钕包装袋进行包装的包装机构。2.如权利要求1所述的一种氧化镨钕自动包装机的输送机构，其特征在于：所述输送机构包括：放置板（201）、固定块（202）、电动伸缩杆A（203）、下方定位板A（2031）、伸出轴（2032）、下方定位板B（2033）、支架（3）、氧化镨钕存放箱（301）和出料口（302）；所述丝杆滑轨（2）之间通过其自身设置的活动块安装有放置板（201），所述放置板（201）上方固定安装有固定块（202），所述固定块（202）上方均固定安装有电动伸缩杆A（203），所述电动伸缩杆A（203）下方固定安装有下方定位板A（2031），所述电动伸缩杆A（203）内部配套设置有伸出轴（2032），所述伸出轴（2032）前端固定安装有下方定位板B（2033），所述底板（1）两侧均固定安装有支架（3），所述支架（3）上方固定安装有氧化镨钕存放箱（301），所述氧化镨钕存放箱（301）下方一体化设置有出料口（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪和平，
申请(专利权)人：赣州德鑫高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：