齿轮箱喷漆用传送机构制造技术

本实用新型专利技术属于传送机构领域，涉及一种齿轮箱喷漆用传送机构，包括喷漆箱、支撑架，本实用新型专利技术通过外部装置对推动条块的操作，在推动条块的移动下，推动条块与第一销柱转动连接半齿轮，半齿轮下方设有第一挂钩与第二挂钩，且第一挂钩与第二挂钩是相互错位对称，在吊装是，正好可以挂住齿轮箱上方角的通孔，且对角吊钩，增加安全吊装的安全性，在推动条块带着齿轮箱进入喷漆箱内后，上半齿轮与第一齿口与第二齿口，在第一齿口与第二齿口的作用下，半齿轮转动，带动下方齿轮箱转动，这样在喷漆的时候，匀速的转动喷漆会非常均匀，且可以全面的喷涂到，减少了传送出后人工的工作量。减少了传送出后人工的工作量。减少了传送出后人工的工作量。

【技术实现步骤摘要】
齿轮箱喷漆用传送机构


[0001]本技术属于传送机构领域，涉及一种齿轮箱喷漆用传送机构。

技术介绍

[0002]当前汽车零配件与3C行业对于零部件的传送要求比较高，特别在传送的过程中还要喷漆工作，需求有传送速度快，传送平稳，定位准确，需要操作的工位多等特点，现有技术中的传送方式大多传送速度慢、定位精度差、传送不平稳且传送过程中稳定性差，现有技术中的传送方式是直接在车间上方架起一个轨道走廊，在轨道的下方直接有一个挂钩进行传送，这样首先是不安全，在齿轮箱进入喷漆箱时，由于齿轮箱属于复杂件，通过喷漆箱时会喷涂不完全，增加了后期人工补喷的工作量。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种注塑成型模具的脱模结构[申请号201922452168.7]，包括支架，支架上固定连接有输送轨道，输送轨道上滑动连接有若干滑轮，滑轮轴心转动连接有支撑辊，滑轮轴端固定连接有外壳，外壳底部固定连接有衣架，衣架水平两侧固定连接有滑筒，滑筒靠近衣架一侧为开口，滑筒内滑动连接有滑块；外壳开有竖直的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，支撑辊端面铰接有第一连杆，第一连杆远离支撑辊一端铰接于滑杆，滑块铰接有第二连杆，第二连杆远离滑块一端铰接于滑杆，此结构在吊挂传送结构时不能安全的吊装齿轮箱，且在吊装齿轮箱到喷漆箱内时，不能完全的喷漆到齿轮箱的每个角度，在齿轮箱吊装出喷漆箱后要人工进行补喷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种齿轮箱喷漆用传送机构。
>[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种齿轮箱喷漆用传送机构，包括喷漆箱、支撑架，所述喷漆箱与支撑架同时架于地面，所述喷漆箱内设有喷漆装置，且喷漆装置位于喷漆箱两侧，所述喷漆箱内部上设有“U”型轨道，且“U”型轨道穿出喷漆箱，所述“U”型轨道内设有推动条块，所述推动条块下方设有第一销柱，所述推动条块下方设有第一支撑条，且第一支撑条上设有滚珠，所述第一支撑条下方设有多个半齿轮，且半齿轮连接与第一销柱，所述半齿轮下方设有第二支撑条，所述第二支撑条下方固定连接支撑架，所述半齿轮下方设有圆柱体，且圆柱体下端设有凹槽，所述凹槽内设有第一挂钩与第二挂钩，所述第二支撑条设于喷漆箱内壁两侧，且第二支撑条设于喷漆箱内段上设有第一齿口与第二齿口，且第一齿口与第二齿口分别设于两条第二支撑条上。
[0007]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述“U”型轨道相对于喷漆箱延伸外部一段，所述“U”型轨道位于喷漆箱外段外接固定装置，所述“U”型轨道呈倒“U”状，且“U”两脚端面固定连接第二支撑条上平面，所述第二支撑条为对称的两条，且两条第二支撑条之间有距离。
[0008]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述“U”型轨道内壁顶平面滑动连接推动条块，
且“U”型轨道内壁顶平面与推动条块顶部平面紧密贴合，所述推动条块下平面固定连接第一销柱。
[0009]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述推动条块下平面两侧滚动连接第一支撑条，所述第一支撑条上滚动连接滚珠，且滚珠镶嵌于第一支撑条上平面，同时滚珠与推动条块下平面紧密贴合。
[0010]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述第一支撑条为两条，且之间有距离，同时两条第一支撑条之间滑动连接第一销柱，所述第一销柱下端面转动连接半齿轮上平面，且半齿轮上平面内固定连接轴承。
[0011]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述半齿轮下平面滑动连接第二支撑条，且紧密贴合，所述半齿轮下平面中心固定连接圆柱体顶端，且圆柱体与两条第二支撑条之间滑动连接。
[0012]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述圆柱体下端开设有凹槽，所述凹槽内固定连接第二销柱，所述第二销柱上套设有第一挂钩与第二挂钩，且第一挂钩与第二挂钩错位对称，同时第一挂钩与第二挂钩顶端与凹槽内壁紧密贴合。
[0013]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述“U”型轨道、第一支撑条与第二支撑条有部分段固定连接于喷漆箱内壁上方，所述“U”型轨道位于喷漆箱内段，且“U”型轨道顶部平面固定连接喷漆箱内壁顶部。
[0014]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述第二支撑条上分别固定连接第一齿口与第二齿口，且第一齿口与第二齿口错位对称。
[0015]在上述的齿轮箱喷漆用传送机构，所述半齿轮分别齿轮连接第一齿口与第二齿口，且第一挂钩与第二挂钩置于两个喷漆装置之间。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过外部装置对推动条块的操作，在推动条块的移动下，推动条块与第一销柱转动连接半齿轮，半齿轮下方设有第一挂钩与第二挂钩，且第一挂钩与第二挂钩是相互错位对称，在吊装是，正好可以挂住齿轮箱上方角的通孔，且对角吊钩，增加安全吊装的安全性，在推动条块带着齿轮箱进入喷漆箱内后，上半齿轮与第一齿口与第二齿口，在第一齿口与第二齿口的作用下，半齿轮转动，带动下方齿轮箱转动，这样在喷漆的时候，匀速的转动喷漆会非常均匀，且可以全面的喷涂到，减少了传送出后人工的工作量。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体正面图的示意图；
[0020]图2是本技术的整体图俯视图的示意图；
[0021]图3是本技术的整体图侧视图的示意图；
[0022]图4是本实施新型的喷漆箱外部段部件配合图的示意图；
[0023]图5是本实施新型的喷漆箱内部段部件配合图的示意图。
[0024]图中：1、喷漆箱；2、“U”型轨道；3、推动条块；4、第一支撑条；41、滚珠；5、第一销柱；6、半齿轮；7、第二支撑条；8、圆柱体；81、凹槽；9、第二销柱；10、第一挂钩；11、第一齿口；12、
第二齿口；13、喷漆装置；14、第二挂钩；15、支撑架。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
5所示，一种齿轮箱喷漆用传送机构，包括喷漆箱1、支撑架15，所述喷漆箱1与支撑架15同时架于地面，所述喷漆箱1内设有喷漆装置13，且喷漆装置13位于喷漆箱1两侧，所述喷漆箱1内部上设有“U”型轨道2，且“U”型轨道2穿出喷漆箱1，所述“U”型轨道2内设有推动条块3，所述推动条块3下方设有第一销柱5，所述推动条块3下方设有第一支撑条4，且第一支撑条4上设有滚珠41，所述第一支撑条4下方设有多个半齿轮6，且半齿轮6连接与第一销柱5，所述半齿轮6下方设有第二支撑条7，所述第二支撑条7下方固定连接支撑架15，所述半齿轮6下方设有圆柱体8，且圆柱体8下端设有凹槽81，所述凹槽81内设有第一挂钩10与第二挂钩14，所述第二支撑条7设于喷漆箱1内壁两侧，且第二支撑条7设于喷漆箱1内段上设有第一齿口11与第二齿口12，且第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱喷漆用传送机构，包括喷漆箱(1)、支撑架(15)，其特征在于，所述喷漆箱(1)与支撑架(15)同时架于地面，所述喷漆箱(1)内设有喷漆装置(13)，且喷漆装置(13)位于喷漆箱(1)两侧，所述喷漆箱(1)内部上设有“U”型轨道(2)，且“U”型轨道(2)穿出喷漆箱(1)，所述“U”型轨道(2)内设有推动条块(3)，所述推动条块(3)下方设有第一销柱(5)，所述推动条块(3)下方设有第一支撑条(4)，且第一支撑条(4)上设有滚珠(41)，所述第一支撑条(4)下方设有多个半齿轮(6)，且半齿轮(6)连接与第一销柱(5)，所述半齿轮(6)下方设有第二支撑条(7)，所述第二支撑条(7)下方固定连接支撑架(15)，所述半齿轮(6)下方设有圆柱体(8)，且圆柱体(8)下端设有凹槽(81)，所述凹槽(81)内设有第一挂钩(10)与第二挂钩(14)，所述第二支撑条(7)设于喷漆箱(1)内壁两侧，且第二支撑条(7)设于喷漆箱(1)内段上设有第一齿口(11)与第二齿口(12)，且第一齿口(11)与第二齿口(12)分别设于两条第二支撑条(7)上。2.根据权利要求1所述的齿轮箱喷漆用传送机构，其特征在于，所述“U”型轨道(2)相对于喷漆箱(1)延伸外部一段，所述“U”型轨道(2)位于喷漆箱(1)外段外接固定装置，所述“U”型轨道(2)呈倒“U”状，且“U”两脚端面固定连接第二支撑条(7)上平面，所述第二支撑条(7)为对称的两条，且两条第二支撑条(7)之间有距离。3.根据权利要求2所述的齿轮箱喷漆用传送机构，其特征在于，所述“U”型轨道(2)内壁顶平面滑动连接推动条块(3)，且“U”型轨道(2)内壁顶平面与推动条块(3)顶部平面紧密贴合，所述推动条块(3)下平面固定连接第一销柱(5)。4.根据权利要求3所述的齿轮箱喷漆用传送机构，其特征在于，所述推动条块(3)下平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷家望，郭军辉，邓素震，殷鸿，
申请(专利权)人：台州市路桥恒创传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：