一种防胶水轴承制造技术

本发明专利技术涉及一种防胶水轴承，属于轴承技术领域，包括同心设置的内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有一密封盖，所述密封盖的外端固定在内圈上，且其内端与内圈之间间隙配合，其中，所述内圈的外端套有一固定环，且其外端沿其外周开设有一环形凹腔，所述密封盖的内端嵌入进环形凹腔内，位于密封盖的内部设有储胶腔。本发明专利技术通过在密封盖朝向轴承内圈的一端间隙配合有一个固定环，取代传统技术中密封盖直接抵触在轴承内圈上，流到密封盖上的胶水会进入到固定环中暂存，避免胶水流到密封盖和轴承内圈之间的间隙中。之间的间隙中。之间的间隙中。

【技术实现步骤摘要】
一种防胶水轴承


[0001]本专利技术属于轴承
，具体涉及一种防胶水轴承。

技术介绍

[0002]轴承主要用来支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，而机械旋转体通常通过轴杆固定在轴承内圈当中，这种固定方式大多通过胶水固定。
[0003]现有技术中如一些固定轴式丝杆步进电机中的轴承在轴杆的插入过程中，胶水会积蓄在轴承内圈的端面并朝外圈方向溢出并流到密封盖上，而由于现有技术中的密封盖大多间隙配合在轴承内圈上，虽然与轴承内圈外壁之间的间隙较小，但仍然存在胶水通过密封盖与内圈的间隙进入到轴承内部的可能性，即使经由密封盖和轴承内圈之间的间隙处流进的胶水量较少，但仍然会有粘住密封盖的风险，导致轴承内圈和外圈的转动阻力增加。
[0004]因此，提出一种防胶水轴承来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种防胶水轴承，能够有效地解决现有技术中在进行固定轴杆时，胶水容易从密封盖和轴承内圈之间的间隙进入导致密封盖和轴承内圈之间的阻力增加的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种防胶水轴承，包括同心设置的内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有一密封盖，所述密封盖的外端固定在内圈上，且其内端与内圈之间间隙配合，其中，所述内圈的外端套有一固定环，且其外端沿其外周开设有一环形凹腔，所述密封盖的内端嵌入进环形凹腔内，位于密封盖的内部设有储胶腔，且密封盖的上端开设有与储胶腔相通的通口，位于密封盖的内端圆周排布有若干个贴片，每个贴片上均设置有与储胶腔相通的微孔，且贴片可朝向环形凹腔的腔体内壁方向移动，将胶水印在环形凹腔的腔壁上。
[0007]进一步地，所述环形凹腔朝向密封盖的一端呈向下倾斜的斜面，密封盖对应环形凹腔上的斜面的一端同样呈斜面。
[0008]进一步地，所述密封盖的下端设有若干个固定管，所述固定管沿密封盖径向布置，且位于每个固定管内均同轴设有一个可在内活动的推块，所述贴片安装在推块朝向环形凹腔的一端，其中，所述固定管上开设有通过孔，所述通过孔与储胶腔的底部相通，所述推块内设置有胶体通道，且推块上开设有与胶体通道相通的开口，所述开口可随推块的移动而与通过孔相通。
[0009]进一步地，所述通过孔设有两个并且孔径大小不同，两个通过孔沿密封盖径向布置且孔径朝密封盖轴心方向逐渐增大，所述开口的孔径大于其中一个通过孔并小于另一个通过孔。
[0010]进一步地，所述胶体通道正对于开口的一端呈向下倾斜的斜面。
[0011]进一步地，每个所述推块远离密封盖轴心方向的一侧上端呈向下倾斜的斜面，其
中，所述密封盖上插有一个环形的伸缩板，所述伸缩板可沿密封盖轴线方向伸缩并靠近密封盖，且伸缩板朝向每个推块斜面的一端分别垂直设有一压销。
[0012]进一步地，所述伸缩板的上端设有一环形片，所述环形片的上端面呈弧面，且朝向密封盖的上端开口的一侧方向向下倾斜。
[0013]进一步地，所述密封盖的上端并靠近环形凹腔的外缘处开设有下胶孔，所述下胶孔与储胶腔内部相通。
[0014]进一步地，所述固定环和内圈的上端间隙处可拆卸连接有一密封条，所述固定环的高度高于密封盖的上端开口。
[0015]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过在密封盖朝向轴承内圈的一端间隙配合有一个固定环，取代传统技术中密封盖直接抵触在轴承内圈上，流到密封盖上的胶水会进入到固定环中暂存，避免胶水流到密封盖和轴承内圈之间的间隙中；通过密封盖内开设的储胶腔将胶水储存的同时，胶水会均匀的通过贴片贴合在密封盖和固定环之间，让密封盖和固定环进行固定，如果胶量过多，储胶腔内的胶水会从顶部的下胶孔溢出，将密封盖和固定环之间的间隙填满胶固。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中轴承主体结构分解示意图；图2为本专利技术实施例中轴承主体结构侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例中图2中A处结构放大示意图；图4为本专利技术实施例中图2中B处结构放大示意图；图5为本专利技术实施例中密封盖仰视示意图；图6为本专利技术实施例中密封盖和内圈装配结构示意图；图7为本专利技术实施例中密封盖局部剖面结构示意图；图8为本专利技术实施例中图7中C处结构放大示意图。
[0018]附图标记：1、内圈；2、外圈；3、密封盖；31、储胶腔；32、贴片；33、下胶孔；34、固定管；341、通过孔；35、推块；351、胶体通道；352、开口；36、伸缩板；361、压销；362、环形片；4、固定环；41、环形凹腔；5、密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0023]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0024]实施例：固定轴式丝杆电机是一种常见的直线传动结构，转子通过轴承来支承在定子的腔体中。现有技术中使用较多的机型较大的固定轴式丝杆电机，如20～57系列机型的固定轴式丝杆电机，其中滑轨与电机之间通过焊接或者胶水固定，而如果用胶水固定，对于胶水的用量精度要求高，胶水很容易溢流至密封盖3上，由于密封盖3的内端和轴承内圈的外端间隙配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防胶水轴承，包括同心设置的内圈和外圈，其特征在于，所述内圈和外圈之间设有一密封盖，所述密封盖的外端固定在内圈上，且其内端与内圈之间间隙配合；其中，所述内圈的外端套有一固定环，且其外端沿其外周开设有一环形凹腔，所述密封盖的内端嵌入进环形凹腔内，位于密封盖的内部设有储胶腔，且密封盖的上端开设有与储胶腔相通的通口，位于密封盖的内端圆周排布有若干个贴片，每个贴片上均设置有与储胶腔相通的微孔，且贴片可朝向环形凹腔的腔体内壁方向移动，将胶水印在环形凹腔的腔壁上。2.根据权利要求1所述的一种防胶水轴承，其特征在于，所述环形凹腔朝向密封盖的一端呈向下倾斜的斜面，密封盖对应环形凹腔上的斜面的一端同样呈斜面。3.根据权利要求1或2所述的一种防胶水轴承，其特征在于，所述密封盖的下端设有若干个固定管，所述固定管沿密封盖径向布置，且位于每个固定管内均同轴设有一个可在内活动的推块，所述贴片安装在推块朝向环形凹腔的一端；其中，所述固定管上开设有通过孔，所述通过孔与储胶腔的底部相通，所述推块内设置有胶体通道，且推块上开设有与胶体通道相通的开口，所述开口可随推块的移动而与通过孔相通。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏飞，吴雄，陈锋，
申请(专利权)人：苏州铁近机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：