本实用新型专利技术公开了一种高精度铝合金丝切割用防卷装置，属于防卷装置技术领域，本实用新型专利技术包括固定座，所述固定座顶端中部固定安装有同步拉直组件，所述同步拉直组件包括固定框、转轴、传动螺纹杆、传动轴、双向螺纹杆、连接轴、螺纹柱、滑块和压辊，所述固定座顶端中部对称固定安装有固定框，所述固定框顶端中部嵌入转动连接有转轴，一个所述转轴一端部对称传动连接有传动螺纹杆，本实用新型专利技术通过同步拉直组件，便于工作人员对四个压辊进行同步移动，保证了压辊移动时的稳定性，从而便于工作人员对不同规格的铝合金丝进行挤压处理，进而能够在铝合金丝移动过程中对其进行拉直处理，避免铝合金丝移动过程中出现弯曲的现象。合金丝移动过程中出现弯曲的现象。合金丝移动过程中出现弯曲的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝合金丝切割用防卷装置
[0001]本技术涉及防卷装置
，具体为一种高精度铝合金丝切割用防卷装置。
技术介绍
[0002]铝合金丝的特点，耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好，高温120摄氏度不褪色，在铝合金丝生产过程中需要通过切割机对铝合金丝进行切割处理，从而方便工作人员铝合金丝进行定量收卷处理，进而方便工作人员对铝合金丝进行运输处理。
[0003]虽然目前市场上的切割机在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于铝合金丝在切割过程中需要对其位置进行移动，从而容易出现铝合金丝移动过程中产生弯曲的现象，进而不便于工作人员对铝合金丝进行切割处理，基于此，本技术设计了一种高精度铝合金丝切割用防卷装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度铝合金丝切割用防卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于铝合金丝在切割过程中需要对其位置进行移动，从而容易出现铝合金丝移动过程中产生弯曲的现象，进而不便于工作人员对铝合金丝进行切割处理问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度铝合金丝切割用防卷装置，包括固定座，所述固定座顶端中部固定安装有同步拉直组件，所述同步拉直组件包括固定框、转轴、传动螺纹杆、传动轴、双向螺纹杆、连接轴、螺纹柱、滑块和压辊；
[0006]所述固定座顶端中部对称固定安装有固定框，所述固定框顶端中部嵌入转动连接有转轴，一个所述转轴一端部对称传动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆一端部传动连接有传动轴，两个所述传动轴一端部通过双向螺纹杆传动连接，另一个所述转轴一端部对称传动连接有连接轴，所述连接轴一端部传动连接有螺纹柱，所述传动螺纹杆、双向螺纹杆和螺纹柱外侧均螺纹套接有滑块，两个所述滑块一侧共转动连接有压辊，便于工作人员对铝合金丝进行拉直处理；
[0007]所述固定座顶端边部固定安装有升温冷却组件，所述升温冷却组件包括固定架、电磁感应加热圈、支撑架、风机、通风管和支撑板；
[0008]所述固定座顶端两边部均固定安装有固定架，一个所述固定架内侧顶部固定安装有电磁感应加热圈，另一个所述固定架一侧中部固定安装有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有风机，所述风机顶端固定连接有通风管，另一个所述固定架内侧顶部固定安装有支撑板，便于工作人员对铝合金丝进行升温处理。
[0009]优选的，所述同步拉直组件还包括皮带传动机构、电机和锥形齿轮组件；
[0010]两个所述转轴顶端通过皮带传动机构传动连接，一个所述固定框顶端边部固定安装有电机，所述转轴与传动螺纹杆、传动螺纹杆与传动轴、传动轴与双向螺纹杆，转轴与连
接轴、连接轴与螺纹柱均通过锥形齿轮组件传动连接。
[0011]优选的，所述升温冷却组件还包括滑框和滤网；
[0012]所述支撑架一侧中部嵌入滑动连接有滑框，所述滑框内侧嵌入固定安装有滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.通过同步拉直组件，便于工作人员对四个压辊进行同步移动，保证了压辊移动时的稳定性，从而便于工作人员对不同规格的铝合金丝进行挤压处理，进而能够在铝合金丝移动过程中对其进行拉直处理，避免铝合金丝移动过程中出现弯曲的现象，保证了铝合金丝切割时的准确度。
[0015]2.通过升温冷却组件，便于工作人员在铝合金丝移动过程中对其进行升温处理，从而方便工作人员后期对铝合金丝进行拉直处理，同时，也便于工作人员对拉直后的铝合金丝进行降温处理，避免铝合金丝拉直后出现弯曲的现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种高精度铝合金丝切割用防卷装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术同步拉直组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术升温冷却组件的结构示意图；
[0020]图中：1、固定座；
[0021]2、同步拉直组件；201、固定框；202、转轴；203、皮带传动机构；204、电机；205、传动螺纹杆；206、锥形齿轮组件；207、传动轴；208、双向螺纹杆；209、连接轴；210、螺纹柱；211、滑块；212、压辊；
[0022]3、升温冷却组件；301、固定架；302、电磁感应加热圈；303、支撑架；304、滑框；305、滤网；306、风机；307、通风管；308、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图3，本技术提供技术方案：一种高精度铝合金丝切割用防卷装置，包括固定座1，固定座1顶端中部固定安装有同步拉直组件2，同步拉直组件2包括固定框201、转轴202、传动螺纹杆205、传动轴207、双向螺纹杆208、连接轴209、螺纹柱210、滑块211和压辊212；
[0025]固定座1顶端中部对称固定安装有固定框201，固定框201顶端中部嵌入转动连接有转轴202，一个转轴202一端部对称传动连接有传动螺纹杆205，传动螺纹杆205一端部传动连接有传动轴207，两个传动轴207一端部通过双向螺纹杆208传动连接，另一个转轴202一端部对称传动连接有连接轴209，连接轴209一端部传动连接有螺纹柱210，螺纹柱210外侧两边部螺纹旋向相反，传动螺纹杆205、双向螺纹杆208和螺纹柱210外侧均螺纹套接有滑
块211，两个滑块211一侧共转动连接有压辊212；
[0026]固定座1顶端边部固定安装有升温冷却组件3，升温冷却组件3包括固定架301、电磁感应加热圈302、支撑架303、风机306、通风管307和支撑板308；
[0027]固定座1顶端两边部均固定安装有固定架301，一个固定架301内侧顶部固定安装有电磁感应加热圈302，另一个固定架301一侧中部固定安装有支撑架303，支撑架303顶端固定安装有风机306，电磁感应加热圈302和风机306输入端均与外部电源的输出端电性连接，风机306顶端固定连接有通风管307，另一个固定架301内侧顶部固定安装有支撑板308。
[0028]同步拉直组件2还包括皮带传动机构203、电机204和锥形齿轮组件206；
[0029]两个转轴202顶端通过皮带传动机构203传动连接，皮带传动机构203由两个传动轮和一个传动带组合而成，一个固定框201顶端边部固定安装有电机204，电机204输入端与外部电源的输出电性连接，电机204输出轴与皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度铝合金丝切割用防卷装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶端中部固定安装有同步拉直组件(2)，所述同步拉直组件(2)包括固定框(201)、转轴(202)、传动螺纹杆(205)、传动轴(207)、双向螺纹杆(208)、连接轴(209)、螺纹柱(210)、滑块(211)和压辊(212)；所述固定座(1)顶端中部对称固定安装有固定框(201)，所述固定框(201)顶端中部嵌入转动连接有转轴(202)，一个所述转轴(202)一端部对称传动连接有传动螺纹杆(205)，所述传动螺纹杆(205)一端部传动连接有传动轴(207)，两个所述传动轴(207)一端部通过双向螺纹杆(208)传动连接，另一个所述转轴(202)一端部对称传动连接有连接轴(209)，所述连接轴(209)一端部传动连接有螺纹柱(210)，所述传动螺纹杆(205)、双向螺纹杆(208)和螺纹柱(210)外侧均螺纹套接有滑块(211)，两个所述滑块(211)一侧共转动连接有压辊(212)；所述固定座(1)顶端边部固定安装有升温冷却组件(3)，所述升温冷却组件(3)包括固定架(301)、电磁感应加热圈(302)、支撑架(303)、风机(306)、通风管(307)和支撑板(308)；所述固定座(1)顶端两边部均固定安装有固定架(301)，一个所述固定架(301)内侧顶部固定安装有电磁感应加热圈(302)，另一个所述固定架(301)一侧中部固定安装有支撑架(303)，所述支撑架(303)顶端固定安装有风机(306)，所述风机(306)顶端固定连接有通风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建明，徐建祥，徐祺玮，
申请(专利权)人：江苏港缆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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