本发明专利技术属于LED灯丝生产加工技术领域，尤其是一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法，包括安装底座，安装底座的上方由下至上分别设置有摆动机构、灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构。该LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法，通过摆动机构、灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构的配合，实现先由摆动机构对输送带上输送的两灯丝实现弯腰式自动取料，其次，通过灯丝距离调节机构对两灯丝之间的距离实现调节，根据焊接需要，通过微型伺服电机和吸附块的配合，使两灯丝之间的角度与LED灯芯上两个相对的焊接位角度相同，进而完成同时对两灯丝的自动上料动作，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法
[0001]本专利技术涉及LED灯丝生产加工
，尤其涉及一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法。
技术介绍
[0002]目前，LED灯丝在照明设备领域上的应用一般是将其制作为LED灯泡，其灯芯是通过将LED灯丝焊接在芯柱上而制成。在进行焊接前，需要先将LED灯丝定位至芯柱上的焊接点中。
[0003]然而，由于在成品灯芯中的LED灯丝与芯柱的轴向具有一定夹角，同时，灯芯中的LED灯丝之间也具有一定角度，因此现有的技术每次只焊接一根灯丝。
技术实现思路
[0004]基于现有的技术问题，本专利技术提出了一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法。
[0005]本专利技术提出的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，包括安装底座，所述安装底座的上方由下至上分别设置有摆动机构、灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构。
[0006]其中，所述摆动机构包括中心套筒，所述摆动机构转动后，驱动所述灯丝距离调节机构和灯丝上料机构以中心套筒的轴心为圆心，实现摆动的动作。
[0007]其中，所述灯丝距离调节机构用于对由所述灯丝上料机构吸附后的灯丝之间距离实现调节的动作。
[0008]其中，所述灯丝上料机构用于对灯丝实现上料的动作。
[0009]优选地，所述摆动机构还包括安装在安装底座内底壁的旋转伺服电机和安装在安装底座上表面的摆动伺服电机，所述旋转伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴，所述中心套筒的外表面与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转伺服电机转动驱动所述中心套筒以旋转轴的轴心为圆心实现圆周转动动作。
[0010]优选地，所述摆动伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有摆动轴，所述摆动轴的外表面固定套接有以摆动轴的轴心为圆心实现转动动作的转动架，所述安装底座的上表面滑动套接有导向套，所述转动架的外表面通过销轴与导向套的导向槽内壁铰接。
[0011]优选地，所述导向套的上端外表面固定连接有呈环形阵列分布的L型支撑杆，所述L型支撑杆的上表面固定连接有限位套，所述中心套筒的内壁转动套接有连接杆，所述连接杆的球形外表面与限位套的限位槽内壁转动连接。
[0012]优选地，所述灯丝距离调节机构包括安装在连接杆顶端的安装块，所述安装块的左侧表面固定安装有调节伺服电机，所述调节伺服电机的输出轴通过联轴器安装有贯穿并延伸至安装块右侧表面的调节轴，所述安装块的右侧表面通过轴承安装有啮合轴，所述调节轴和啮合轴的外表面均啮合有呈对称分布的啮合板。
[0013]优选地，所述啮合板的一端转动连接有调节板，所述调节板的左侧表面和右侧表
面通过销轴均铰接有摆动臂，两个所述啮合板在啮合时，带动所述摆动臂以销轴的轴心为圆心实现转动动作，其中一个所述调节板的背面固定安装有感应片，另一所述调节板的正面固定安装有激光测距传感器。
[0014]优选地，所述灯丝上料机构包括安装在调节板右侧表面的微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有吸附块。
[0015]优选地，所述调节板的左侧表面固定安装有用于对微型伺服电机工作转速实现实时检测的调节旋转编码器，所述吸附块的上表面开设有呈弧形状的放置槽，所述吸附块的内部设置有吸附腔。
[0016]优选地，所述吸附腔的右侧内壁等间距设置有与所述放置槽左侧内壁连通的吸附孔，所述吸附腔的左侧内壁分别固定连通有用于向所述吸附腔内实现充气动作的充气软管和对所述吸附腔的内部实现排气动作的排气软管，所述安装底座的正面固定安装有用于控制摆动机构、灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构运行的控制器。
[0017]优选地，提供一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置的上料方法，具体上料方法为：步骤一，由控制器控制旋转伺服电机启动，旋转伺服电机驱动旋转轴和中心套筒以旋转轴的轴心为圆心实现圆周转动，带动连接杆的球形外表面在限位套的限位槽内壁转动，进而带动灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构以旋转轴的轴心为圆心实现圆周转动；步骤二，由控制器控制摆动伺服电机启动，摆动伺服电机驱动摆动轴和转动架以摆动轴的轴心为圆心实现弧形摆动动作，进而方便灯丝上料机构对由输送带输送的灯丝实现取料动作；步骤三，由控制器控制调节伺服电机启动，调节伺服电机驱动调节轴转动，带动调节轴和啮合轴表面连接的两个啮合板实现啮合动作，带动摆动臂以销轴的轴心为圆心实现转动动作，带动两个调节板做闭合和展开运动，同时，通过激光测距传感器和感应片的配合，对由灯丝上料机构吸附的两灯丝之间的距离实现实时检测，进而方便灯丝距离调节机构对灯丝之间距离实现精准调节；步骤四，将充气软管和排气软管通过电磁阀分别与真空泵设备的充气口和排气口连通，由控制器控制真空泵设备启动，通过排气软管、吸附腔和吸附孔的配合，对输送带上输送的灯丝实现吸附取料的动作，控制微型伺服电机启动，带动吸附块以传动轴的轴心为圆心实现圆周转动，设置调节旋转编码器对微型伺服电机的工作转速实现实时检测，进而方便根据焊接需要，使两灯丝之间的角度与LED灯芯上两个相对的焊接位角度相同；步骤五，通过上述步骤一到步骤四的配合，完全对LED灯丝的上料动作。
[0018]本专利技术中的有益效果为：通过摆动机构、灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构的配合，实现先由摆动机构对输送带上输送的两灯丝实现弯腰式自动取料，其次，通过灯丝距离调节机构对两灯丝之间的距离实现调节，根据焊接需要，通过微型伺服电机和吸附块的配合，使两灯丝之间的角度与LED灯芯上两个相对的焊接位角度相同，进而完成同时对两灯丝的自动上料动作，大大提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的示意图；图2为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的中心套筒结构立体图；图3为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的安装底座结构爆炸图；图4为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的摆动伺服电机结构爆炸图；图5为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的激光测距传感器结构立体图；图6为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的感应片结构立体图；图7为一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置及上料方法的吸附块结构剖视图。
[0020]图中：1、安装底座；2、中心套筒；21、旋转伺服电机；22、摆动伺服电机；23、旋转轴；24、摆动轴；25、转动架；26、导向套；27、L型支撑杆；28、限位套；29、连接杆；3、安装块；31、调节伺服电机；32、调节轴；33、啮合轴；34、啮合板；35、调节板；36、摆动臂；37、感应片；38、激光测距传感器；4、微型伺服电机；41、传动轴；42、吸附块；43、调节旋转编码器；44、放置槽；45、吸附腔；46、吸附孔；47、充气软管；48、排气软管；49、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上方由下至上分别设置有摆动机构、灯丝距离调节机构以及灯丝上料机构；其中，所述摆动机构包括中心套筒（2），所述摆动机构转动后，驱动所述灯丝距离调节机构和灯丝上料机构以中心套筒（2）的轴心为圆心，实现摆动的动作；其中，所述灯丝距离调节机构用于对由所述灯丝上料机构吸附后的灯丝之间距离实现调节的动作；其中，所述灯丝上料机构用于对灯丝实现上料的动作。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，其特征在于：所述摆动机构还包括安装在安装底座（1）内底壁的旋转伺服电机（21）和安装在安装底座（1）上表面的摆动伺服电机（22），所述旋转伺服电机（21）的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴（23），所述中心套筒（2）的外表面与旋转轴（23）的顶端固定连接，所述旋转伺服电机（21）转动驱动所述中心套筒（2）以旋转轴（23）的轴心为圆心实现圆周转动动作。3.根据权利要求2所述的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，其特征在于：所述摆动伺服电机（22）的输出轴通过联轴器固定安装有摆动轴（24），所述摆动轴（24）的外表面固定套接有以摆动轴（24）的轴心为圆心实现转动动作的转动架（25），所述安装底座（1）的上表面滑动套接有导向套（26），所述转动架（25）的外表面通过销轴与导向套（26）的导向槽内壁铰接。4.根据权利要求3所述的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，其特征在于：所述导向套（26）的上端外表面固定连接有呈环形阵列分布的L型支撑杆（27），所述L型支撑杆（27）的上表面固定连接有限位套（28），所述中心套筒（2）的内壁转动套接有连接杆（29），所述连接杆（29）的球形外表面与限位套（28）的限位槽内壁转动连接。5.根据权利要求4所述的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，其特征在于：所述灯丝距离调节机构包括安装在连接杆（29）顶端的安装块（3），所述安装块（3）的左侧表面固定安装有调节伺服电机（31），所述调节伺服电机（31）的输出轴通过联轴器安装有贯穿并延伸至安装块（3）右侧表面的调节轴（32），所述安装块（3）的右侧表面通过轴承安装有啮合轴（33），所述调节轴（32）和啮合轴（33）的外表面均啮合有呈对称分布的啮合板（34）。6.根据权利要求5所述的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，其特征在于：所述啮合板（34）的一端转动连接有调节板（35），所述调节板（35）的左侧表面和右侧表面通过销轴均铰接有摆动臂（36），两个所述啮合板（34）在啮合时，带动所述摆动臂（36）以销轴的轴心为圆心实现转动动作，其中一个所述调节板（35）的背面固定安装有感应片（37），另一所述调节板（35）的正面固定安装有激光测距传感器（38）。7.根据权利要求6所述的一种LED灯丝点焊双灯丝上料装置，其特征在于：所述灯丝上料机构包括安装在调节板（35）右侧表面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世博，翟强，
申请(专利权)人：李世博，
类型：发明
国别省市：
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