一种压力容器缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:38361083 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术公开了一种压力容器缺陷检测装置,涉及检测装置技术领域;而本实用新型专利技术包括底板,所述底板顶面固定设有检测圈,所述检测圈为半圆环状,所述检测圈内滑动设有固定架,所述固定架一侧固定设有电机,所述电机输出端安装有转轴,所述转轴转动插设在固定架内,所述转轴一端位于固定架内固定设有传动齿轮,所述检测圈内固定设有运转齿,所述运转齿和传动齿轮相啮合,所述固定架底面固定设有气缸,当在检测时,通过开启电机从而使转轴转动在固定架内,传动齿轮和运转齿相啮合,从而使固定架能够沿着检测圈内部进行移动,从而能够对压力容器半边的表面焊缝处进行检测,检测完成之后,再推到另一边对压力容器的表面进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器缺陷检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种压力容器缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
[0003]现有的在对压力容器其焊缝处进行检测时,无法有效的对底部进行仔细的检测,从而会对压力容器的缺陷检测结果造成影响,针对上述问题,专利技术人提出一种压力容器缺陷检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决在对压力容器其焊缝处进行检测时,无法有效的对底部进行仔细的检测,从而会对压力容器的缺陷检测结果造成影响的问题;本技术的目的在于提供一种压力容器缺陷检测装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种压力容器缺陷检测装置,包括底板,所述底板顶面固定设有检测圈,所述检测圈为半圆环状,所述检测圈内滑动设有固定架,所述固定架一侧固定设有电机,所述电机输出端安装有转轴,所述转轴转动插设在固定架内,所述转轴一端位于固定架内固定设有传动齿轮,所述检测圈内固定设有运转齿,所述运转齿和传动齿轮相啮合,所述固定架底面固定设有气缸,所述气缸内活动插设有插杆,所述插杆底端安装有安装环,所述安装环底面安装有超声波探伤仪,首先通过万向轮能够使检测圈移动,从而能够对压力容器表面进行检测,检测圈将压力容器一半进行检测,当在检测时,通过开启气缸从而使插杆能够带动安装环进行移动,从而使超声波探伤仪能够对不同大小的压力容器进行检测,当安装环滑动时能,能够带动套杆滑动在活动杆表面,从而能够起到辅助移动作用,从而使超声波探伤仪在检测时更加稳定,通过开启电机从而使转轴转动在固定架内,传动齿轮和运转齿相啮合,从而使固定架能够沿着检测圈内部进行移动,从而能够对压力容器半边的表面焊缝处进行检测,检测完成之后,再推到另一边对压力容器的表面进行检测,当超声波探伤仪对压力容器进行检测时,数据能够传输到显示屏上,通过调节钮能够控制超声波探伤仪对压力容器进行检测。
[0006]优选地,所述检测圈两端固定设有安装板,所述安装板之间安装有导向圈,所述导向圈为半圆环状,所述固定架顶面固定设有导向套,所述导向套滑动套设在导向圈内。
[0007]优选地,所述安装环表面固定设有固定耳,所述固定耳顶面固定设有套杆,所述套杆内滑动设有活动杆,所述活动杆顶端固定设在固定架底面。
[0008]优选地,所述底板顶部固定设有操作台,所述操作台内安装有显示屏,所述操作台内活动设有调节钮,所述底板底面固定设有万向轮,所述底板顶面固定设有推把。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、当在检测时,通过开启电机从而使转轴转动在固定架内,传动齿轮和运转齿相啮合,从而使固定架能够沿着检测圈内部进行移动,从而能够对压力容器半边的表面焊缝处进行检测,检测完成之后,再推到另一边对压力容器的表面进行检测;
[0011]2、通过开启气缸从而使插杆能够带动安装环进行移动,从而使超声波探伤仪能够对不同大小的压力容器进行检测,当安装环滑动时能,能够带动套杆滑动在活动杆表面,从而能够起到辅助移动作用,从而使超声波探伤仪在检测时更加稳定。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术检测圈剖切结构示意图。
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、底板;11、万向轮;12、推把;13、操作台;14、显示屏;15、调节钮;2、检测圈;21、安装板;22、导向圈;23、运转齿;24、固定架;241、导向套;25、电机;26、转轴;27、传动齿轮;3、气缸;31、插杆;32、安装环;33、超声波探伤仪;34、套杆;35、活动杆;36、固定耳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

3所示,本技术提供了一种压力容器缺陷检测装置,包括底板1,底板1顶面固定设有检测圈2,检测圈2为半圆环状,检测圈2内滑动设有固定架24,固定架24一侧固定设有电机25,电机25输出端安装有转轴26,转轴26转动插设在固定架24内,转轴26一端位于固定架24内固定设有传动齿轮27,检测圈2内固定设有运转齿23,运转齿23和传动齿轮27相啮合,固定架24底面固定设有气缸3,气缸3内活动插设有插杆31,插杆31底端安装有安装环32,安装环32底面安装有超声波探伤仪33,将检测圈2推到压力容器表面,检测圈2将压力容器一半进行检测,当在检测时,通过开启电机25从而使转轴26转动在固定架24内,传动齿轮27和运转齿23相啮合,从而使固定架24能够沿着检测圈2内部进行移动,从而能够对压力容器半边的表面焊缝处进行检测,检测完成之后,再推到另一边对压力容器的表面进行检测,通过开启气缸3从而使插杆31能够带动安装环32进行移动,从而使超声波探伤仪33能够对不同大小的压力容器进行检测。
[0019]检测圈2两端固定设有安装板21,安装板21之间安装有导向圈22,导向圈22为半圆环状,固定架24顶面固定设有导向套241,导向套241滑动套设在导向圈22内。
[0020]通过采用上述技术方案,当固定架24滑动时,通过安装板21之间的导向圈22,从而
使导向套241能够滑动在导向圈22内,从而使固定架24能够沿着检测圈2进行移动。
[0021]安装环32表面固定设有固定耳36,固定耳36顶面固定设有套杆34,套杆34内滑动设有活动杆35,活动杆35顶端固定设在固定架24底面。
[0022]通过采用上述技术方案,当安装环32滑动时能,能够带动套杆34滑动在活动杆35表面,从而能够起到辅助移动作用,从而使超声波探伤仪33在检测时更加稳定。
[0023]底板1顶部固定设有操作台13,操作台13内安装有显示屏14,操作台13内活动设有调节钮15,底板1底面固定设有万向轮11,底板1顶面固定设有推把12。
[0024]通过采用上述技术方案,当超声波探伤仪33对压力容器进行检测时,数据能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器缺陷检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面固定设有检测圈(2),所述检测圈(2)为半圆环状,所述检测圈(2)内滑动设有固定架(24),所述固定架(24)底面固定设有气缸(3),所述气缸(3)内活动插设有插杆(31),所述插杆(31)底端安装有安装环(32),所述安装环(32)底面安装有超声波探伤仪(33)。2.如权利要求1所述的一种压力容器缺陷检测装置,其特征在于,所述固定架(24)一侧固定设有电机(25),所述电机(25)输出端安装有转轴(26),所述转轴(26)转动插设在固定架(24)内。3.如权利要求2所述的一种压力容器缺陷检测装置,其特征在于,所述转轴(26)一端位于固定架(24)内固定设有传动齿轮(27),所述检测圈(2)内固定设有运转齿(23),所述运转齿(23)和传动齿轮(27)相啮合。4.如权利要求1所述的一种压力容器缺陷检测装置,其特征在于,所述检测圈(2)两端固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晨王智慧于小利
申请(专利权)人:东营市特种设备检验研究院
类型:新型
国别省市:

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