一种盖子注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盖子注胶装置，包括工作台；该盖子注胶装置通过吸盘组件与压轮组件配合将料盖抵紧，能够防止料盖在旋转时发生偏移，通过多个吸盘组件与对应的多个注胶单元相互配合，使多个料盖同时注胶，大大提高了注胶效率，十分适合量产，满足了客户大批量生产的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种盖子注胶装置


[0001]本技术涉及灌胶机
，更具体地说，涉及一种盖子注胶装置。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水；灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
[0003]在瓶盖产品注胶的过程中，常常通过注胶机构对待注胶的瓶盖产品进行灌胶，如专利号CN201621281170.2的技术公开一种盖体注胶装置，其通过旋转盖圈带动运行至电子注胶枪下方的盖体开口上的盖体进行旋转运动，实现对盖体的周围位置均匀的注胶；而其在旋转并注胶的过程中，主要是通过注胶平台上的弧形挡板来限制盖体移动，注胶时盖体仍有可能偏移滑动，导致注胶枪注射的胶体位置发生偏移，不仅瓶盖产品胶面不均匀，密封性能不稳定，而且废品率也会大大提高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种盖子注胶装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盖子注胶装置，包括工作台；所述工作台上设有待料位、旋转盘和驱动所述旋转盘间歇自转的动力组件；所述旋转盘的上表面周向设有多个第一安装板；所述动力组件驱动多个所述第一安装板依次经过所述待料位；所述第一安装板上设有至少一个供料盖放置的定位孔；所述待料位位于所述旋转盘的下方设有多个与所述定位孔一一对应的吸盘组件，带动多个所述吸盘组件转动的旋转组件，和带动多个所述吸盘组件及所述旋转组件沿Z轴移动的升降组件；所述待料位位于所述旋转盘的上方设有多个与所述料盖一一对应的注胶单元；所述注胶单元包括与对应的所述吸盘组件配合将所述料盖夹紧的压轮组件，和对所述料盖的上表面注胶的注胶组件；所述压轮组件与所述吸盘组件将所述料盖夹紧后随所述吸盘组件同步同方向转动；
[0006]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述吸盘组件包括垂直设置的第一转动轴；所述第一转动轴的上端固定安装有吸附所述料盖的吸嘴；
[0007]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述旋转组件包括多个分别固定套设在多个所述第一转动轴上的被动轮、主动轮、与多个所述被动轮及所述主动轮传动连接的传送带，和带动所述主动轮转动的第一驱动电机；
[0008]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述待料位上位于所述旋转盘的上方还设有第二安装板；多个所述注胶单元均安装与所述第二安装板上；
[0009]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述第二安装板上设有多个供所述注胶组件的注胶嘴穿过的通孔；所述第二安装板的下表面固设有与多个所述压轮组件转动连接
的连接板；
[0010]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述压轮组件包括垂直设置的第二转动轴；所述第二转动轴通过旋转轴承与所述连接板转动连接；所述第二转动轴的下端固设有抵压所述料盖的被动压轮；
[0011]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述第二转动轴上还套设有弹性件；所述弹性件的一端与所述被动压轮的上表面固定连接，另一端与所述连接板的下表面固定连接；
[0012]本技术所述的盖子注胶装置，其中，所述升降组件包括供多个所述吸盘组件及所述旋转组件放置的第三安装板、多个与所述第三安装板滑动连接的丝杆，和带动所述第三安装板沿所述丝杆移动的第二驱动机构。
[0013]本技术的有益效果在于：该盖子注胶装置设计巧妙，通过动力组件带动旋转盘间歇自转，使旋转盘上的多个供料盖放置的第一安装板依次经过待料位；当第一安装板移动到待料位时，通过升降机构带动吸盘组件上升，吸盘组件吸附第一安装板上的料盖下表面的中部后带动其向上移动，直到料盖上表面的中部与所述压轮组件抵接，从而将料盖固定，再通过旋转组件驱动吸盘组件转动，从而带动料盖及压轮组件同步同方向转动，与此同时注胶机构也开始对旋转的料盖上表面边缘进行注胶，注胶均匀；该盖子注胶装置通过吸盘组件与压轮组件配合将料盖抵紧，能够防止料盖在旋转时发生偏移，通过多个吸盘组件与对应的多个注胶单元相互配合，使多个料盖同时注胶，大大提高了注胶效率，十分适合量产，满足了客户大批量生产的需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1是本技术较佳实施例的一种盖子注胶装置的结构示意图一；
[0016]图2是本技术较佳实施例的一种盖子注胶装置的结构示意图二；
[0017]图3是本技术较佳实施例的一种盖子注胶装置的俯视图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]本技术较佳实施例的一种盖子注胶装置，如图1
‑
3所示，包括工作台10；工作台10上设有待料位20、旋转盘100和驱动旋转盘100间歇自转的动力组件200；该动力组件为现有技术中的凸轮分割器，在此不再赘述，旋转盘100的上表面周向设有多个第一安装板101；动力组件200驱动多个第一安装板101依次经过待料位20；第一安装板101上设有至少一个供料盖(图中未示)放置的定位孔102；该料盖可以为瓶盖或其他盖板，以上属于本实用
新型的保护范围；待料位20位于旋转盘100的下方设有多个与定位孔102一一对应的吸盘组件200，带动多个吸盘组件200转动的旋转组件300，和带动多个吸盘组件200及旋转组件300沿Z轴移动的升降组件400；待料位20位于旋转盘100的上方设有多个与料盖(图中未示)一一对应的注胶单元；注胶单元包括与对应的吸盘组件200配合将料盖(图中未示)夹紧的压轮组件500，和对料盖(图中未示)的上表面注胶的注胶组件600；其中，该注胶组件为现有技术中的注胶枪，压轮组件500与吸盘组件200将料盖(图中未示)夹紧后随吸盘组件200同步同方向转动。
[0020]该盖子注胶装置设计巧妙，通过动力组件带动旋转盘间歇自转，使旋转盘上的多个供料盖放置的第一安装板依次经过待料位；当第一安装板移动到待料位时，通过升降机构带动吸盘组件上升，吸盘组件吸附第一安装板上的料盖下表面的中部后带动其向上移动，直到料盖上表面的中部与所述压轮组件抵接，从而将料盖固定，再通过旋转组件驱动吸盘组件转动，从而带动料盖及压轮组件同步同方向转动，与此同时注胶机构也开始对旋转的料盖上表面边缘进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖子注胶装置，其特征在于，包括工作台；所述工作台上设有待料位、旋转盘和驱动所述旋转盘间歇自转的动力组件；所述旋转盘的上表面周向设有多个第一安装板；所述动力组件驱动多个所述第一安装板依次经过所述待料位；所述第一安装板上设有至少一个供料盖放置的定位孔；所述待料位位于所述旋转盘的下方设有多个与所述定位孔一一对应的吸盘组件，带动多个所述吸盘组件转动的旋转组件，和带动多个所述吸盘组件及所述旋转组件沿Z轴移动的升降组件；所述待料位位于所述旋转盘的上方设有多个与所述料盖一一对应的注胶单元；所述注胶单元包括与对应的所述吸盘组件配合将所述料盖夹紧的压轮组件，和对所述料盖的上表面注胶的注胶组件；所述压轮组件与所述吸盘组件将所述料盖夹紧后随所述吸盘组件同步同方向转动。2.根据权利要求1所述的盖子注胶装置，其特征在于，所述吸盘组件包括垂直设置的第一转动轴；所述第一转动轴的上端固定安装有吸附所述料盖的吸嘴。3.根据权利要求2所述的盖子注胶装置，其特征在于，所述旋转组件包括多个分别固定套设在多个所述第一转动轴上的被动轮、主动轮、与多个所述被动轮及所述主动轮传动连接的传送带，和带动所述主动轮转动的第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云浮，
申请(专利权)人：深圳市云创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：