核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统和方法，包括：设置在主控室的人机交互单元和逻辑组态控制单元；人机交互单元根据用户输入的隔离阀带负荷试验的启停控制操作输出启停控制指令，并根据顺控步骤信号对隔离阀带负荷试验的执行步骤进行显示，以及对隔离阀带负荷试验的试验数据进行显示；逻辑组态控制单元根据现场试验设备在试验过程中执行的试验操作进行逻辑组态控制并生成顺控步骤信号。本发明专利技术可以通过主控室启动隔离阀带负荷试验的顺序控制逻辑并显示，可以在主控室有效执行试验，保证操作的及时和准确性，减轻运行人员的工作负荷，减少现场操作的人力成本，大大缩短试验执行时间，同时还可以降低人因失误。误。误。

【技术实现步骤摘要】
核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统和方法


[0001]本专利技术涉及核电厂给水系统的
，更具体地说，涉及一种核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统和方法。

技术介绍

[0002]核电厂给水系统隔离阀带负荷试验，包括低压加热器抽汽隔离阀带负荷试验、除氧器抽汽隔离阀带负荷动作试验、除氧器给水隔离阀带负荷试验，具体有：抽汽至低压加热器3A的隔离阀(ABP402VV)、抽汽至低压加热器3B的隔离阀(ABP502VV)、抽汽至低压加热器4A的隔离阀(ABP404VV)、抽汽至低压加热器4B的隔离阀(ABP504VV)、除氧器抽汽隔离阀(ADG002VV)和除氧器给水隔离阀(CEX006VL)带负荷试验共6个试验。上述隔离阀试验需要在汽轮发电机运行时带负荷运行，即隔离阀带负荷关闭再打开试验。
[0003]以抽汽至低压加热器3A的隔离阀试验为例，试验的方法是在汽轮发电机运行时，现场人员在就地阀门的试验箱上按下通道1的关闭按钮，就地核实阀门关闭，再同时按下两个开启按键使阀门重新开启，核实阀门开启，待发电机功率及ACO水位稳定，该阀门带负荷试验结束。
[0004]然而，在试验过程中需要现场操作员一人操作一人监护，还需要观察就地阀位指示核对阀门的实际位置是否符合试验要求，试验步骤中需要同时按下开启按钮使阀门重新开启，稍有不慎就可能影响阀门的正常开启，每个阀门需进行两个逻辑通道的试验。由于现场条件和环境的影响，因此，目前的试验方法存在人因失误风险。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统和方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，包括：设置在主控室的人机交互单元和逻辑组态控制单元；
[0007]所述人机交互单元根据用户输入的隔离阀带负荷试验的启停控制操作输出启停控制指令至现场试验设备，并根据所述逻辑组态控制单元输出的顺控步骤信号对隔离阀带负荷试验的执行步骤进行显示，以及对所述隔离阀带负荷试验的试验数据进行显示；
[0008]所述逻辑组态控制单元分别与所述人机交互单元和现场试验设备连接，所述逻辑组态控制单元根据所述现场试验设备在试验过程中执行的试验操作进行逻辑组态控制并生成所述顺控步骤信号。
[0009]在本专利技术所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统中，所述逻辑组态控制单元包括：第一通道带负荷试验逻辑模块、第二通道带负荷试验逻辑模块以及试验停止逻辑控制模块；
[0010]所述第一通道带负荷试验逻辑模块对通过第一通道控制隔离阀带负荷试验的顺控步骤进行逻辑组态控制并生成第一通道顺控步骤信号；所述第二通道带负荷试验逻辑模
块对通过第二通道控制隔离阀带负荷试验的顺控步骤进行逻辑组态控制并生成第二通道顺控步骤信号；所述试验停止逻辑控制模块根据试验停止控制指令生成试验停止信号；所述人机交互单元分别与所述第一通道带负荷试验逻辑模块、所述第二通道带负荷试验逻辑模块以及所述试验停止逻辑控制模块连接，所述人机交互单元分别根据所述第一通道顺控步骤信号、所述第二通道顺控步骤信号以及所述试验停止信号依次进行对隔离阀带负荷试验的执行步骤进行显示。
[0011]在本专利技术所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统中，所述第一通道带负荷试验逻辑模块包括：顺控启动逻辑模块、第一通道关闭隔离阀逻辑模块、第一通道打开隔离阀逻辑模块、第一通道带负荷试验完成逻辑模块；
[0012]所述顺控启动逻辑模块根据启动控制指令输出顺控启动控制信号；所述第一通道关闭隔离阀逻辑模块根据现场的第一通道关闭隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第一通道关闭隔离阀步骤信号；所述第一通道打开隔离阀逻辑模块根据现场的第一通道打开隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第一通道打开隔离阀步骤信号；所述第一通道带负荷试验完成逻辑模块根据现场的第一通道带负荷试验完成的试验操作进行逻辑组态控制并生成第一通道带负荷试验完成步骤信号。
[0013]在本专利技术所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统中，所述顺控启动逻辑模块包括：第一计时器和第十RS触发器；所述第一通道关闭隔离阀逻辑模块包括：第一非门、第二非门、第一与门、第二与门、第三计时器和第二RS触发器；所述第一通道打开隔离阀逻辑模块包括：第三非门、第三与门、第四与门、第四计时器和第三RS触发器；所述第一通道带负荷试验完成逻辑模块包括：第五计时器和第四RS触发器；
[0014]所述第一计时器的输入端与所述人机交互单元中的第一通道启动按键连接，所述第一计时器的输出端连接所述第十RS触发器的置位输入端，所述第十RS触发器的输出端输出所述顺控启动控制信号；所述第一非门的输入端连接第一现场工艺信号，所述第一非门的输出端连接所述第一与门的第一输入端，所述第二非门的输入端连接第二现场工艺信号，所述第二非门的输出端连接所述第一与门的第二输入端，所述第二与门的第一输入端连接顺控启动输出信号，所述第二与门的第二输入端连接所述第一与门的输出端，所述第二与门的输出端连接所述第三计时器的输入端，所述第三计时器的输出端连接所述第二RS触发器的置位输入端，所述第二RS触发器的输出端输出所述第一通道关闭隔离阀步骤信号；
[0015]所述第三非门的输入端连接第三现场工艺信号，所述第三非门的输出端连接所述第三与门的第一输入端，所述第三与门的第二输入端连接第二现场工艺信号，所述第三与门的输出端连接所述第四与门的第一输入端，所述第四与门的第二输入端连接第一顺控步骤输出信号，所述第四与门的输出端连接所述第四计时器的输入端，所述第四计时器的输出端连接所述第三RS触发器的置位输入端，所述第三RS触发器的输出端输出所述第一通道打开隔离阀步骤信号；所述第五计时器的输入端连接第二顺控步骤输出信号，所述第五计时器的输出端连接所述第四RS触发器的置位输入端，所述第四RS触发器的输出端输出所述第一通道带负荷试验完成步骤信号。
[0016]在本专利技术所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统中，所述第二通道带负荷试验逻辑模块包括：第二通道关闭隔离阀逻辑模块、第二通道打开隔离阀逻辑模块和
第二通道带负荷试验完成模块；
[0017]所述第二通道关闭隔离阀逻辑模块根据现场的第二通道关闭隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第二通道关闭隔离阀步骤信号；所述第二通道打开隔离阀逻辑模块根据现场的第二通道打开隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第二通道打开隔离阀步骤信号；所述第二通道带负荷试验完成逻辑模块根据现场的第二通道带负荷试验完成的试验操作进行逻辑组态控制并生成第二通道带负荷试验完成步骤信号。
[0018]在本专利技术所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统中，所述第二通道关闭隔离阀逻辑模块包括：第十三RS触发器、第四非门、第五非门、第五与门、第六与门、第二计时器和第五RS触发器；所述第二通道打开隔离阀逻辑模块包括：第六非门、第七与门、第八与门、第十六计时器和第六RS触发器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，其特征在于，包括：设置在主控室的人机交互单元和逻辑组态控制单元；所述人机交互单元根据用户输入的隔离阀带负荷试验的启停控制操作输出启停控制指令至现场试验设备，并根据所述逻辑组态控制单元输出的顺控步骤信号对隔离阀带负荷试验的执行步骤进行显示，以及对所述隔离阀带负荷试验的试验数据进行显示；所述逻辑组态控制单元分别与所述人机交互单元和现场试验设备连接，所述逻辑组态控制单元根据所述现场试验设备在试验过程中执行的试验操作进行逻辑组态控制并生成所述顺控步骤信号。2.根据权利要求1所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，其特征在于，所述逻辑组态控制单元包括：第一通道带负荷试验逻辑模块、第二通道带负荷试验逻辑模块以及试验停止逻辑控制模块；所述第一通道带负荷试验逻辑模块对通过第一通道控制隔离阀带负荷试验的顺控步骤进行逻辑组态控制并生成第一通道顺控步骤信号；所述第二通道带负荷试验逻辑模块对通过第二通道控制隔离阀带负荷试验的顺控步骤进行逻辑组态控制并生成第二通道顺控步骤信号；所述试验停止逻辑控制模块根据试验停止控制指令生成试验停止信号；所述人机交互单元分别与所述第一通道带负荷试验逻辑模块、所述第二通道带负荷试验逻辑模块以及所述试验停止逻辑控制模块连接，所述人机交互单元分别根据所述第一通道顺控步骤信号、所述第二通道顺控步骤信号以及所述试验停止信号依次进行对隔离阀带负荷试验的执行步骤进行显示。3.根据权利要求2所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，其特征在于，所述第一通道带负荷试验逻辑模块包括：顺控启动逻辑模块、第一通道关闭隔离阀逻辑模块、第一通道打开隔离阀逻辑模块、第一通道带负荷试验完成逻辑模块；所述顺控启动逻辑模块根据启动控制指令输出顺控启动控制信号；所述第一通道关闭隔离阀逻辑模块根据现场的第一通道关闭隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第一通道关闭隔离阀步骤信号；所述第一通道打开隔离阀逻辑模块根据现场的第一通道打开隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第一通道打开隔离阀步骤信号；所述第一通道带负荷试验完成逻辑模块根据现场的第一通道带负荷试验完成的试验操作进行逻辑组态控制并生成第一通道带负荷试验完成步骤信号。4.根据权利要求3所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，其特征在于，所述顺控启动逻辑模块包括：第一计时器和第十RS触发器；所述第一通道关闭隔离阀逻辑模块包括：第一非门、第二非门、第一与门、第二与门、第三计时器和第二RS触发器；所述第一通道打开隔离阀逻辑模块包括：第三非门、第三与门、第四与门、第四计时器和第三RS触发器；所述第一通道带负荷试验完成逻辑模块包括：第五计时器和第四RS触发器；所述第一计时器的输入端与所述人机交互单元中的第一通道启动按键连接，所述第一计时器的输出端连接所述第十RS触发器的置位输入端，所述第十RS触发器的输出端输出所述顺控启动控制信号；所述第一非门的输入端连接第一现场工艺信号，所述第一非门的输出端连接所述第一与门的第一输入端，所述第二非门的输入端连接第二现场工艺信号，所述第二非门的输出端连接所述第一与门的第二输入端，所述第二与门的第一输入端连接顺控启动输出信号，所述第二与门的第二输入端连接所述第一与门的输出端，所述第二与门
的输出端连接所述第三计时器的输入端，所述第三计时器的输出端连接所述第二RS触发器的置位输入端，所述第二RS触发器的输出端输出所述第一通道关闭隔离阀步骤信号；所述第三非门的输入端连接第三现场工艺信号，所述第三非门的输出端连接所述第三与门的第一输入端，所述第三与门的第二输入端连接第二现场工艺信号，所述第三与门的输出端连接所述第四与门的第一输入端，所述第四与门的第二输入端连接第一顺控步骤输出信号，所述第四与门的输出端连接所述第四计时器的输入端，所述第四计时器的输出端连接所述第三RS触发器的置位输入端，所述第三RS触发器的输出端输出所述第一通道打开隔离阀步骤信号；所述第五计时器的输入端连接第二顺控步骤输出信号，所述第五计时器的输出端连接所述第四RS触发器的置位输入端，所述第四RS触发器的输出端输出所述第一通道带负荷试验完成步骤信号。5.根据权利要求2所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，其特征在于，所述第二通道带负荷试验逻辑模块包括：第二通道关闭隔离阀逻辑模块、第二通道打开隔离阀逻辑模块和第二通道带负荷试验完成模块；所述第二通道关闭隔离阀逻辑模块根据现场的第二通道关闭隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第二通道关闭隔离阀步骤信号；所述第二通道打开隔离阀逻辑模块根据现场的第二通道打开隔离阀的试验操作进行逻辑组态控制并生成第二通道打开隔离阀步骤信号；所述第二通道带负荷试验完成逻辑模块根据现场的第二通道带负荷试验完成的试验操作进行逻辑组态控制并生成第二通道带负荷试验完成步骤信号。6.根据权利要求5所述的核电厂给水系统隔离阀带负荷试验控制系统，其特征在于，所述第二通道关闭隔离阀逻辑模块包括：第十三RS触发器、第四非门、第五非门、第五与门、第六与门、第二计时器和第五RS触发器；所述第二通道打开隔离阀逻辑模块包括：第六非门、第七与门、第八与门、第十六计时器和第六RS触发器；所述第二通道带负荷试验完成模块包括：第七计时器和第七RS触发器；所述第十三RS触发器的置位输入端连接确认信号，所述第十三RS触发器的复位输入端连接停止信号，所述第十三RS触发器的输出端连接所述第六与门的第一输入端，所述第六与门的第二输入端连接第三顺控步骤输出信号，所述第四非门的输入端连接第一现场工艺信号，所述第四非门的输出端连接所述第五与门的第一输入端，所述第五非门的输入端连接第二现场工艺信号，所述第五非门的输出端连接所述第五与门的第二输入端，所述第五与门的输出端连接所述第六与门的第三输入端，所述第六与门的输出端连接所述第二计时器的输入端，所述第二计时器的输出端连接所述第五RS触发器的置位输入端，所述第五RS触发器的输出端输出所述第二通道关闭隔离阀步骤信号；...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少群，杨砚雄，毛新民，彭超，
申请(专利权)人：广东核电合营有限公司岭澳核电有限公司大亚湾核电运营管理有限责任公司中国广核集团有限公司，
类型：发明
国别省市：