【技术实现步骤摘要】
一种轴向热膨胀限位装置
[0001]本技术涉及翻板阀
,特别涉及一种轴向热膨胀限位装置。
技术介绍
[0002]翻板阀又称为蝶阀,是一种结构简单的调节阀,其由壳体、蝶片和旋转轴构成。
[0003]但是当翻板阀使用于高温环境时,其旋转轴会温度较高,出现“热胀冷缩”现象,从而导致轴向出现相对位移,若将旋转轴的两个轴端均与壳体锁死,则会因为膨胀产生较大的应力,无法释放。
[0004]为了解决上述问题,现有技术一般有两种方案。
[0005]1.轴两端不锁紧,使轴自由膨胀,这样热应力得到释放,不会因为热应力导致设备损坏等,但是这样在冷态情况收缩后,难以保证轴收缩在原位置,设备经过多次热胀冷缩之后导致错位,工艺性能下降。
[0006]2.轴单端锁紧,另一侧自由膨胀。将轴的一端采用螺栓锁紧,此端不会发生位移,轴的膨胀都朝向另一侧,这样虽然能够保证轴在冷态收缩后回归原位,但是热态的单向膨胀导致工作状态下有错位现象,影响工艺性能。
[0007]为此,提出一种轴向热膨胀限位装置,旨在能消除旋转轴膨胀时的内应力同时也保证冷却时能可靠复位。
技术实现思路
[0008]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种轴向热膨胀限位装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0009]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种轴向热膨胀限位装置,由固定于壳体两侧且用于对旋转轴两端限位的两组限位件构成,所述限位件包括柔性支撑件和支撑限位件,所述柔性支撑件由弹簧构成。r/>[0010]在一些实施例中,所述支撑限位件由壳罩构成,所述壳罩固定安装于壳体的侧壁,所述弹簧的一端固定安装于壳罩的内侧壁,所述弹簧的另一端贴合于旋转轴的端面。
[0011]在一些实施例中,所述壳罩包括固定于壳体侧壁的固定壳和通过导向杆滑动连接于固定壳一侧的挡板,所述弹簧的一端固定安装于挡板的内侧壁,弹簧的另一端贴合于旋转轴的端面。
[0012]在一些实施例中,所述导向杆的内壁刻印有刻度线。
[0013]在一些实施例中,所述固定壳的一侧固定安装有螺杆,螺杆贯穿于所述挡板,且螺杆位于所述挡板两侧的外壁均通过螺纹连接有限位螺母。
[0014]在一些实施例中,所述支撑限位件包括轴套、U型架和杠杆,所述轴套转动连接于旋转轴的外壁,所述U型架的内壁开设有腰型孔,腰型孔通过凸柱活动限位配合于轴套的外侧,且所述U型架固定安装于杠杆的一端,弹簧固定安装于杠杆的另一端,弹簧的另一端扣接于壳体的外侧壁。
[0015]在一些实施例中,所述杠杆的外侧通过铰接轴转动连接有支撑架,支撑架固定安装于壳体的侧壁。
[0016]在一些实施例中,所述旋转轴与铰接轴的中心线距离小于弹簧与铰接轴的中心线距离。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0018]1.一种轴向热膨胀限位装置,通过设置弹簧,一方面其能保证旋转轴膨胀时自由膨胀,释放应力,另一方面,再收缩时,也能通过两侧弹簧对旋转轴提供的轴向弹力,使其复位且不错位。
[0019]2.一种轴向热膨胀限位装置,通过对壳罩进行进一步设计,将其设置为固定壳与挡板的组合,且利用限位螺母对挡板的限位可调节挡板位置,从而可对弹簧的初始压缩量调节,从而可保证两侧的弹簧的初始压缩量一致,从而进一步提高了复位时的位置精度。
[0020]3.一种轴向热膨胀限位装置,通过对支撑限位件改进,以杠杆为“杠杆”,旋转轴复位作为从动件、弹簧的弹力作为驱动件,且驱动力矩大于从动力矩,这样就使得弹簧施加的弹力,会比例放大的施加于旋转轴上,使得一旦旋转轴未完全复位,其位移也会比例放大,而复位阻力不变,从而能更可靠的复位,更进一步提高精度。
[0021]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的实施例1结构图;
[0024]图2为本技术的实施例1剖视结构图;
[0025]图3为本技术的实施例2剖视结构图;
[0026]图4为本技术的实施例3结构图。
[0027]附图标记:
[0028]1‑
壳体、2
‑
旋转轴、3
‑
限位件、4
‑
壳罩、5
‑
弹簧、6
‑
固定壳、7
‑
刻度线、8
‑
挡板、9
‑
导向杆、10
‑
螺杆、11
‑
限位螺母、12
‑
轴套、13
‑
凸柱、14
‑
腰型孔、15
‑
U型架、16
‑
杠杆、17
‑
支撑架、18
‑
铰接轴。
具体实施方式
[0029]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]实施例1:
[0033]如图1
‑
4所示,一种轴向热膨胀限位装置,本实施例基于旋转轴2相对壳体1两端均不锁紧,使旋转轴2可自由膨胀的方式设计,由固定于壳体1两侧且用于对旋转轴2两端限位的两组限位件3构成,所述限位件3包括柔性支撑件和支撑限位件,所述柔性支撑件由弹簧5构成。
[0034]所述支撑限位件由壳罩4构成,所述壳罩4通过螺栓固定于壳体1的侧壁,所述弹簧5的一端焊接于壳罩4的内侧壁,所述弹簧5的另一端贴合于旋转轴2的端面。
[0035]本实施例中:当旋转轴2受热膨胀时,由于其两端均不锁紧,从而可使其自由膨胀,释放应力,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴向热膨胀限位装置,其特征在于:由固定于壳体(1)两侧且用于对旋转轴(2)两端限位的两组限位件(3)构成,所述限位件(3)包括柔性支撑件和支撑限位件,所述柔性支撑件由弹簧(5)构成。2.根据权利要求1所述的一种轴向热膨胀限位装置,其特征在于:所述支撑限位件由壳罩(4)构成,所述壳罩(4)固定安装于壳体(1)的侧壁,所述弹簧(5)的一端固定安装于壳罩(4)的内侧壁,所述弹簧(5)的另一端贴合于旋转轴(2)的端面。3.根据权利要求2所述的一种轴向热膨胀限位装置,其特征在于:所述壳罩(4)包括固定于壳体(1)侧壁的固定壳(6)和通过导向杆(9)滑动连接于固定壳(6)一侧的挡板(8),所述弹簧(5)的一端固定安装于挡板(8)的内侧壁,弹簧(5)的另一端贴合于旋转轴(2)的端面。4.根据权利要求3所述的一种轴向热膨胀限位装置,其特征在于:所述导向杆(9)的内壁刻印有刻度线(7)。5.根据权利要求3所述的一种轴向热膨胀限位装置,其特征在于:所述固定壳(6)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵敏,龙韵,
申请(专利权)人:成都嘉能恒业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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