一种显示器组装装置制造方法及图纸

本申请提供一种显示器组装装置，包括：组装台、夹持机构及转移机构。组装台顶面四周设有导向板；夹持机构包括吸盘及连接筒，吸盘底面用于吸附显示屏，吸盘的顶部垂直设有连接杆，连接杆的顶部设有平行于吸盘的滑动板，连接筒的底板中部具有通孔，连接杆穿设于通孔内，且通孔的内径大于连接杆的外径，滑动板位于连接筒内，且滑动板的周侧与连接筒的内部侧壁之间具有间隔；转移机构用于转移夹持机构。组装装置可有效防止显示屏变形及损坏。组装装置可有效防止显示屏变形及损坏。组装装置可有效防止显示屏变形及损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器组装装置


[0001]本技术属于显示器组装装置相关
，尤其涉及一种显示器组装装置。

技术介绍

[0002]现有的广告显示器，主要包括显示屏、框体、设于框体内的电气模块等电器零件。在组装显示器时，首先需要将电气模块等电器零件安装于框体内，然后将显示屏装配于框体一侧。在显示屏的组装过程中，通常采用自动化转移装置对显示屏进行转移并组装，自动化转移装置通常采用气缸、电机丝杆等装置实现，而此类装置通常会存在位移误差，导致显示屏与框体之间存在位置差异，为了消除显示屏与框体之间的位置差异，通常会设置定位工装对框架进行定位，并借助导向机构引导显示屏移动，从而保证显示屏与框体之间的位置精度，但是在导向机构引导显示屏移动的过程中，由于显示屏同时受到自动化转移装置的作用，如果自动化转移装置无法跟随显示屏的移动而移动，那么显示屏将同时受到两个作用相反力，而相反的作用力则会导致显示屏变形甚至损坏。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种显示器组装装置，可有效防止显示屏变形及损坏。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种显示器组装装置，包括：组装台、夹持机构及转移机构。
[0006]组装台顶面四周设有导向板；
[0007]夹持机构包括吸盘及连接筒，吸盘底面用于吸附显示屏，吸盘的顶部垂直设有连接杆，连接杆的顶部设有平行于吸盘的滑动板，连接筒的底板中部具有通孔，连接杆穿设于通孔内，且通孔的内径大于连接杆的外径，滑动板位于连接筒内，且滑动板的周侧与连接筒的内部侧壁之间具有间隔；
[0008]转移机构用于转移夹持机构。
[0009]进一步的，转移机构包括第一直线机构及第二直线机构，夹持机构通过连接筒连接于第二直线机构的活动端，第二直线机构用于驱动夹持机构沿竖直方向移动，第一直线机构用于驱动第二直线机构沿水平方向往复移动。
[0010]进一步的，导向板的上段向组装台的外侧倾斜。
[0011]进一步的，导向板移动设于组装台，移动方向平行于组装台，且相邻导向板的移动方向相互垂直。
[0012]进一步的，滑动板的上方设有支撑板，支撑板与滑动板之间设有弹性件，且弹性件呈压缩状态。
[0013]进一步的，滑动板的顶面具有沉孔，弹性件为圆柱弹簧。
[0014]进一步的，支撑板的周侧设有向下的导管，导管滑动套设于滑动板的外周侧。
[0015]本技术的有益效果在于：将显示屏向框架进行组装时，显示屏将跟随导向板
移动，同时吸盘也会相对连接筒随着显示屏移动，以此来减小夹持机构对显示屏产生的反作用力，从而防止损坏显示屏。
附图说明
[0016]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0017]图1示出了本申请一种优选实施例的整体结构示意图。
[0018]图2示出了夹持机构一种优选实施例的剖视图。
[0019]图中标记：组装台
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1、导向板
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11、夹持机构
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2、吸盘
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21、连接筒
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22、通孔
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221、连接杆
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23、滑动板
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24、支撑板
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25、弹性件
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26、导管
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27、转移机构
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3、第一直线机构
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31、第二直线机构
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32。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1、图2所示，一种显示器组装装置，包括：组装台1、夹持机构2及转移机构3。
[0022]具体的，如图1所示，组装台1顶面四周设有导向板11，组装台1的顶面用于放置显示器的框架，导向板11用于对框架进行定位以及对显示器的显示屏进行导向。
[0023]具体的，如图1及图2所示，夹持机构2包括吸盘21及连接筒22，吸盘21底面用于吸附显示屏，吸盘21的顶部垂直设有连接杆23，连接杆23的顶部设有平行于吸盘21的滑动板24，连接筒22的底板中部具有通孔221，连接杆23穿设于通孔221内，且通孔221的内径大于连接杆23的外径，滑动板24位于连接筒22内，且滑动板24的周侧与连接筒22的内部侧壁之间具有间隔，以保证连接杆23及滑动板24可相对连接筒22的任意法线方向移动。当显示屏在跟随导向板11移动时，吸盘21便会相对连接筒22随之移动，以此来减小夹持机构2对显示屏产生的反作用力，从而防止损坏显示屏。
[0024]转移机构3用于转移夹持机构2，从而实现对显示屏的转移。
[0025]如图1所示，作为本身请一种优选方案，转移机构3包括第一直线机构31及第二直线机构32，夹持机构2通过连接筒22连接于第二直线机构32的活动端，第二直线机构32用于驱动夹持机构2沿竖直方向移动，第一直线机构31用于驱动第二直线机构32沿水平方向往复移动，从而实现对显示屏的转移，以方便对显示屏进行取料以及组装，第一直线机构31及第二直线机构32为直线电机或是气缸。
[0026]优选的，如图1所示，导向板11的上段向组装台1的外侧倾斜，以便于显示屏顺利进入导向板11之间，导向板11通过上段的斜面对显示屏进行导向移动，从而使显示屏与框架对齐。
[0027]进一步优选的，导向板11移动设于组装台1，移动方向平行于组装台1，且相邻导向板11的移动方向相互垂直，以适应不同尺寸的显示器组装，更具体的，导向板11可通过气缸或是丝杆进行移动调节，并同时实现固定。
[0028]优选的，如图2所示，滑动板24的上方设有支撑板25，支撑板25与滑动板24之间设
有弹性件26，且弹性件26呈压缩状态，通过弹性件26使支撑板25的顶面与连接筒22的顶板接触，同时使滑动板24时刻保持与连接筒22的底板接触，以此来防止连接杆23倾斜，从而使吸盘21时刻保持水平状态，即使在导向板11引导显示屏移动过程中，滑动板24仍然能与连接筒22的底板接触，以防止连接杆23倾斜，从而使显示屏保持水平的组装状态，并且当转移机构3通过夹持机构2带动显示屏向下移动至与框架贴合时，可利用弹性件26缓冲显示屏与框架接触时的压力，防止压块显示屏。
[0029]进一步优选，如图2所示，滑动板24的顶面具有沉孔，弹性件26为圆柱弹簧，其下段设于沉孔内，以提高弹性件26被压缩时的稳定性，防止其发生扭曲，同时沉孔为弹性件26提供了足够的容纳空间，以便于容纳被进一步压缩的弹性件26。
[0030]进一步优选，如图2所示，支撑板25的周侧设有向下的导管27，导管27滑动套设于滑动板24的外周侧，以保持支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器组装装置，其特征在于，包括：组装台（1），其顶面四周设有导向板（11）；夹持机构（2），包括吸盘（21）及连接筒（22），吸盘（21）底面用于吸附显示屏，吸盘（21）的顶部垂直设有连接杆（23），连接杆（23）的顶部设有平行于吸盘（21）的滑动板（24），连接筒（22）的底板中部具有通孔（221），连接杆（23）穿设于通孔（221）内，且通孔（221）的内径大于连接杆（23）的外径，滑动板（24）位于连接筒（22）内，且滑动板（24）的周侧与连接筒（22）的内部侧壁之间具有间隔；转移机构（3），用于转移夹持机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种显示器组装装置，其特征在于，转移机构（3）包括第一直线机构（31）及第二直线机构（32），夹持机构（2）通过连接筒（22）连接于第二直线机构（32）的活动端，第二直线机构（32）用于驱动夹持机构（2）沿竖直方向移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，刘勇，魏基伟，
申请(专利权)人：四川诸天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：