电子部件的涂胶制造技术

为电子部件(13)涂胶的方法及设备(1)，其中：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电子部件的涂胶


[0001]本专利技术涉及一种电子部件的涂胶(rubber
‑
coating)方法以及生产涂胶的电子部件的设备。

技术介绍

[0002]在本专利技术的应用中，涂胶的电子部件旨在在用于车辆车轮的轮胎中使用。
[0003]用于车辆车轮的轮胎通常包括按照基本上环面构造成形的胎体结构，所述胎体结构包括具有轴向相对端部的至少一个胎体帘布层。所述轴向相对端部接合到相应的环形锚固结构，所述环形锚固结构中的每个通常由至少一个称为“胎圈芯”的基本上周向环形插入件形成，在所述胎圈芯上通常施加至少一个填充插入件，所述填充插入件径向远离旋转轴线渐缩。环形锚固结构位于通常称为“胎圈”的区域中。胎圈的内径基本上对应于轮胎在相应安装轮辋上的所谓“装配直径”。
[0004]轮胎还包括胎冠结构，所述胎冠结构包括：至少一个带束条，所述至少一个带束条相对于胎体帘布层位于径向外部位置；和胎面带，所述胎面带相对于带束条位于径向外部。纵向沟槽和横向沟槽通常在胎面带上成形并且布置成限定期望的胎面花纹。在胎面带和带束条(或多个带束条)之间可以布置由弹性体材料制成的所谓“底层”，所述弹性体材料具有用于获得带束条(或多个带束条)和胎面带之间稳定结合的合适性能。
[0005]轮胎还包括一对由弹性体材料制成的所谓侧壁，所述侧壁代表相对于垂直于轮胎的旋转轴线的中面的轮胎的轴向外表面。例如，侧壁代表相对于环形锚固结构、胎体帘布层(或多个胎体帘布层)、带束条(或多个带束条)以及可能的胎面带的至少一部分的轴向外表面。/>[0006]在“无内胎”轮胎中，在相对于胎体帘布层的径向内部位置设有通常称为“衬里”的至少一层弹性体材料，其是气密的并且通常从一个胎圈延伸到另一个胎圈。
[0007]术语“弹性体材料”是指包含至少一种弹性体聚合物和至少一种增强填料的组合物。这样的组合物还可以包含添加剂，像例如交联剂和/或增塑剂。由于交联剂的存在，可以通过加热使这种材料交联，从而形成最终产品。
[0008]术语“切割成一定尺寸的弹性体材料的元件”是指通过从具有关于预期用途的通用形状和尺寸的起始弹性体材料切割而获得的具有关于该元件的预期用途的特定形状和尺寸的制品。优选地，起始弹性体材料是弹性体材料的带。切割成一定尺寸的弹性体材料的元件优选地具有这样的横截面轮廓，所述横截面轮廓具有可以是椭圆形、圆形、四边形、优选正方形或长方形的形状的扁平构造。
[0009]术语“带”是指连续的细长元件，所述连续的细长元件沿着纵向方向延伸并且具有带大体上扁平构造的横截面轮廓。
[0010]关于电子部件的术语“涂胶”是指这样一种操作，在所述操作中电子部件被弹性体材料覆盖以便制造涂胶的电子部件，所述涂胶的电子部件完全被弹性体材料覆盖，即，所述涂胶的电子部件结合在所述弹性体材料中。
[0011]术语“涂胶的电子部件”是指表示通过涂胶获得的覆盖有弹性体材料的电子部件。
[0012]关于材料带的术语“前进方向”是指表示平行于材料带的纵向方向的运动方向。
[0013]术语“下游”和“上游”指的是上述前进方向。因此，假设例如从左到右的前进方向，则相对于任何参考元件的“下游”位置指示位于所述参考元件右边的位置，而“上游”位置指示位于所述参考元件左边的位置。
[0014]关于材料带的术语“下方”和“上方”是指相对于通常水平的平面的相对位置，材料带的扁平构造在所述平面上伸展并且带的纵向方向在所述平面上延伸。
[0015]术语“生产周期时间”是指在稳态操作条件下，一个涂胶的电子部件离开生产过程或设备和下一个涂胶的电子部件离开之间所经历的时间。
[0016]WO 2010/007283描述了一种用于生产至少一个轮胎元件的方法，所述轮胎元件旨在结合在轮胎中或施加在轮胎的表面上，所述轮胎元件包括至少一个涂有橡胶的电子部件(例如RFID标签)。电子部件与第一橡胶条接触并且被第二橡胶条覆盖以涂覆该部件。两个条基本上以相同的速度从它们分开的第一区域移动到两个条的两个相应面彼此接触的第二区域。在已经涂覆电子部件之后，两个条被同时横向切割。
[0017]CN 201483852、CN 107973163和CN 204198092也描述了涂有橡胶的RFID标签的生产设备和过程。

技术实现思路

[0018]关于上述解决方案，本申请人已经意识到在控制必要设备的成本和占用空间的同时，需要改进涂胶的电子部件的生产，特别是在组装精度和生产周期时间方面。
[0019]本申请人特别地感觉到需要提高电子部件在涂覆弹性体材料内部的定位精度，以便一方面实现所获得的涂胶的电子部件的质量的改善，另一方面实现由于电子部件在涂覆弹性体材料内部的不正确定位而导致的有缺陷的涂胶的电子部件的浪费的减少。
[0020]本申请人已经认识到通过适当地提供用于涂覆电子部件的弹性体材料可以满足上述需求。
[0021]本申请人最后发现，通过提供切割成一定尺寸的弹性体材料的元件可以满足上述需求，电子部件待包围在所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件内。
[0022]根据本专利技术的第一方面，本专利技术涉及一种用于为电子部件涂胶的方法。
[0023]优选地规定，提供要涂胶的电子部件。
[0024]优选地规定，提供切割成一定尺寸的弹性体材料的元件。
[0025]优选地规定，将电子部件包围在所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件中的相应的第一元件和第二元件之间。
[0026]根据本专利技术的第二方面，本专利技术涉及一种用于生产涂胶的电子部件的设备。
[0027]优选地，提供第一工作线，所述第一工作线被配置成进给切割成一定尺寸的弹性体材料的元件。
[0028]优选地，提供第二工作线，所述第二工作线被配置成进给电子部件。
[0029]优选地，提供第一移动装置。
[0030]优选地，提供第二移动装置。
[0031]优选地，第一移动装置被配置成从第一工作线拾取和移动所述切割成一定尺寸的
弹性体材料的元件中的第一元件和第二元件，以便将通过所述第二移动装置从第二工作线拾取和移动的电子部件包围在相应的第一元件和第二元件之间。
[0032]本申请人认为，提供待包围电子部件的切割成一定尺寸的弹性体材料的元件使得可以执行每个电子部件在已经切割成一定尺寸的弹性体材料的元件之间的定位。以这种方式，一方面可以通过考虑到切割成一定尺寸的弹性体材料的元件中的可能的切割误差补偿电子部件的适当定位来纠正这样的误差，另一方面通过避免将电子部件定位在具有无法弥补的切割误差并因此被丢弃的切割成一定尺寸的弹性体材料的元件上来减少资源浪费。
[0033]提供切割成一定尺寸的弹性体材料的元件还使得可以从弹性体材料的单个带获得这样的元件，以便降低成本和占用生产空间并且简化生产设备的布局。
[0034]如上所述执行的涂胶的电子部件的生产也使得可以获得较短的生产周期时间，例如介于3秒和4秒之间的生产周期时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种为电子部件(13)涂胶的方法，所述方法包括：
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提供要涂胶的所述电子部件(13)；
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提供切割成一定尺寸的弹性体材料的元件；
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将所述电子部件(13)包围在所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件中的相应的第一元件(11)和第二元件(12)之间。2.根据权利要求1所述的方法，包括提供所述弹性体材料的单个带(110)。3.根据权利要求2所述的方法，包括切割所述单个带(110)以获得所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括第一控制，所述第一控制适于在将所述电子部件(13)包围在所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)之间之前验证每个电子部件(13)依照预定规范的正确操作。5.根据权利要求4所述的方法，其中，如果在所述第一控制中不满足所述预定规范，则丢弃所述电子部件(13)而不是将所述电子部件包围在所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)之间。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括第二控制，所述第二控制适于在将所述电子部件(13)包围在所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)之间之后验证每个电子部件(13)依照预定规范的正确操作。7.根据权利要求6所述的方法，其中，如果在所述第二控制中不满足所述预定规范，则丢弃包围在所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)之间的所述电子部件(13)。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在将每个电子部件(13)包围在所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)之间之前，提供验证所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)的形状和尺寸落入预定参考值内。9.根据权利要求8所述的方法，其中，如果所述形状和尺寸中的至少一个未落入所述预定参考值内，则丢弃所述相应的第一元件(11)和第二元件(12)。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件中的所述第一元件(11)一个接一个地放置在服务材料的带(310)上。11.根据权利要求10所述的方法，其中，在将相应的第一元件(11)放置在所述服务材料的带(310)上之后，将所述电子部件(13)一个接一个地定位在所述相应的第一元件上。12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件中的所述第二元件(12)被一个接一个地放置在所述相应的第一元件(11)上方，以便覆盖定位在所述第一元件上的相应的电子部件(13)。13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述切割成一定尺寸的弹性体材料的元件成对(16)布置，每对(16)包括所述第一元件(11)中的相应的第一元件(11)和所述第二元件(12)中的相应的第二元件(12)，并且其中，通过将所述对(16)一个接一个地放置在所述服务材料的带(310)上方来执行所述第一元件(11)和所述第二元件(12)在所述服务材料的带(310)上方的放置。14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述对(16)中的当前放置在所述服务材料的带(310)上方的每个当前对(16)中的第一元件(11)被直接放置在所述服务材料的带(310)上，而每个当前对(16)中的第二元件(12)被放置在所述对(16)中的先前放置在所述服务材料
的带(310)上方的先前对(16)中的第一元件(11)上方。15.根据前述权利要求11至14中任一项所述的方法，其中，在将每个电子部件(13)定位在相应的第一元件(11)上之前，检查所述相应的第一元件(11)在所述服务材料的带(310)上的定位。16.根据权利要求15所述的方法，其中，通过考虑对所述相应的第一元件(11)的定位的验证的结果来执行每个电子部件(13)在所述相应的第一元件(11)上的定位。17.根据权利要求12和15所述的方法，其中，通过考虑对所述相应的第一元件(11)的定位的检查的结果来执行每个第二元件(12)在所述相应的第一元件(11)上方的放置。18.根据前述权利要求13至17中任一项所述的方法，其中，在所述方法的初始阶段，在将所述弹性体材料的元件的所述对(16)一个接一个地放置在所述服务材料的带(310)上方之前，在其上定位有相应的电子部件(13)的切割成一定尺寸的弹性体材料的单个元件(11
’
)被放置在所述服务材料的带(310)上，并且在后续放置所述对(16)中的第一对时，所述第一对中的第二元件(12)被放置在所述弹性体材料的单个元件(11')上方，以便覆盖先前定位在所述弹性体材料的单个元件(11
’
)上的相应的电子部件(13)。19.根据前述权利要求14至17中任一项所述的方法，其中，在所述方法的初始阶段，放置在所述服务材料的带(310)上方的所述对(16)中的第一对中的第二元件(12)被直接放置在所述服务材料的带(310)上。20.根据前述权利要求12至19中任一项所述的方法，其中，随着所述第二元件(12)被逐步放置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：倍耐力轮胎股份公司，
类型：发明
国别省市：