一种轴承打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，具体为一种轴承打孔机，包括轴承主体，所述轴承主体的外部设置有角度调节部件组，所述角度调节部件组用于固定轴承主体，所述角度调节部件组包含有固定齿调节钮，所述固定齿调节钮的一侧设置有连接杆一，所述连接杆一的一端设置有伞齿一，所述伞齿一的一侧设置有伞齿二，所述伞齿二的一侧设置有调节盘。本实用新型专利技术可以精准的查看角度调节的大小，从而提高孔洞间的角度精度和打孔机的工作效果，最终提升轴承打孔机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承打孔机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种轴承打孔机。

技术介绍

[0002]轴承是风机设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由内圈、外圈和滚动体组成，轴承外圈上需要开设多个孔，所以现有的轴承打孔机得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。
[0003]目前的轴承打孔机器，无法精准控制轴承孔洞间的角度，极易将孔打偏，影响打孔机的工作效果，且目前的轴承打孔机，由于是人工操控打孔，孔洞容易打歪，影响轴承孔洞精度的同时，还容易损坏钻头，缺乏实用性，因此亟需一种轴承打孔机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种轴承打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法精准控制轴承孔洞间的角度和手操打孔容易打歪的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承打孔机，包括轴承主体，所述轴承主体的外部设置有角度调节部件组，所述角度调节部件组用于固定轴承主体，所述角度调节部件组包含有固定齿调节钮，所述固定齿调节钮的一侧设置有连接杆一，所述连接杆一的一端设置有伞齿一，所述伞齿一的一侧设置有伞齿二，所述伞齿二的一侧设置有调节盘，所述调节盘的一侧设置有固定齿体，所述固定齿体的外部设置有上盘体，所述上盘体的内部设置有中心轴，所述中心轴的外部设置有稳定架，所述中心轴的一端设置有垫片，所述垫片的一侧设置有连接杆二，所述连接杆二的一端设置有角度固定钮，所述角度固定钮的一侧设置有基座；所述角度调节部件组的一侧设置有导轨打孔部件组，所述导轨打孔部件组用于对轴承主体进行打孔。
[0006]优选的：所述固定齿调节钮的外部设置有防滑纹路，所述固定齿调节钮、连接杆一和伞齿一各设置有四组，且四组固定齿调节钮、连接杆一和伞齿一均匀环绕在伞齿二的外部，所述连接杆一连接在固定齿调节钮和伞齿一之间，四组所述伞齿一都和伞齿二啮合，所述伞齿二连接在调节盘上，所述调节盘的远离伞齿二的一面设置有螺旋形齿条，且固定齿体通过螺旋形齿条和调节盘连接，所述伞齿二和调节盘在对应中心轴的位置设置有轴承，且伞齿二和调节盘通过轴承和中心轴连接。
[0007]优选的：所述上盘体在对应固定齿体的位置设置有滑槽，且上盘体通过滑槽和固定齿体接触，所述固定齿体与轴承主体的内壁接触，所述上盘体在对应中心轴的位置设置有通孔，且上盘体和中心轴通过通孔连接，所述上盘体的一侧与轴承主体接触，所述稳定架在对应中心轴的位置设置有螺纹，且稳定架和中心轴通过通过螺纹连接，所述稳定架与轴承主体的一侧接触，所述基座在对应中心轴的位置设置有轴承，且基座和中心轴通过轴承连接，所述基座在对应上盘体的位置刻有角度标线，所述基座在对应垫片的位置设置有凹
槽，所述垫片、连接杆二和角度固定钮各设置有两组，且两组垫片、连接杆二和角度固定钮对称分布分布在中心轴的两侧上，所述垫片与中心轴接触，所述连接杆二连接在垫片和角度固定钮之间，所述基座在对应连接杆二的位置设置有螺纹，且基座和连接杆二通过螺纹连接。
[0008]优选的：所述导轨打孔部件组包含有调节臂，所述调节臂的一侧设置有钻机架，所述钻机架的内部设置有打孔机体，所述钻机架的一侧设置有导轨架。
[0009]优选的：所述调节臂设置有两组，且两组调节臂对称分布在钻机架的两侧上，所述调节臂连接在钻机架上，所述钻机架在对应打孔机体的位置设置有通孔，且钻机架和打孔机体通过通孔连接。
[0010]优选的：所述钻机架在对应导轨架的位置设置有滑槽，且钻机架和导轨架通过滑槽连接，所述导轨架连接在基座上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种轴承打孔机设置有角度调节部件组，目前的轴承打孔机器，无法精准控制轴承孔洞间的角度，极易将孔打偏，影响打孔机的工作效果，对应设置的角度调节部件组中，通过控制固定齿调节钮，可以调节固定齿体的位置，固定齿体可以与轴承主体的内壁接触，从而初步对轴承主体进行固定，之后将稳定架旋转拧在中心轴上，并使稳定架与轴承主体接触，进一步对轴承主体进行固定，这种设计可以适应固定不同大小的轴承，控制上盘体转动，可以带动轴承主体转动，通过和基座上角度标尺的配合，可以精准的查看角度调节的大小，从而提升不同孔洞间的角度精度和打孔机的工作效果，而控制角度固定钮可以使垫片与中心轴紧密接触，通过摩擦力来限制中心轴的转动，保证钻孔时轴承主体的稳定性；
[0013]2、该一种轴承打孔机设置有导轨打孔部件组，目前的轴承打孔机，由于是人工操控打孔，孔洞容易打歪，影响轴承孔洞精度的同时，还容易损坏钻头，缺乏实用性，对应设置的导轨打孔部件组中，操控调节臂就可以调节打孔机体的位置，由于钻机架和导轨架是滑槽式的连接，当打孔机体对轴承主体进行钻孔时，滑槽的引导，可以保证钻孔不偏移，最终提高轴承打孔的效果和整体装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的角度调节部件组部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术的角度调节部件组部分的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的整体剖视的结构示意图；
[0018]图5为本技术的整体爆炸的结构示意图。
[0019]图中：01、轴承主体；02、角度调节部件组；21、固定齿调节钮；22、连接杆一；23、伞齿一；24、伞齿二；25、调节盘；26、固定齿体；27、上盘体；28、中心轴；29、稳定架；210、垫片；211、连接杆二；212、角度固定钮；213、基座；03、导轨打孔部件组；31、调节臂；32、钻机架；33、打孔机体；34、导轨架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种轴承打孔机，包括轴承主体01，轴承主体01的外部设置有角度调节部件组02，角度调节部件组02用于固定轴承主体01，角度调节部件组02包含有固定齿调节钮21，固定齿调节钮21的一侧设置有连接杆一22，连接杆一22的一端设置有伞齿一23，伞齿一23的一侧设置有伞齿二24，伞齿二24的一侧设置有调节盘25，调节盘25的一侧设置有固定齿体26，固定齿体26的外部设置有上盘体27，上盘体27的内部设置有中心轴28，中心轴28的外部设置有稳定架29，中心轴28的一端设置有垫片210，垫片210的一侧设置有连接杆二211，连接杆二211的一端设置有角度固定钮212，角度固定钮212的一侧设置有基座213；角度调节部件组02的一侧设置有导轨打孔部件组03本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承打孔机，包括轴承主体(01)，其特征在于：所述轴承主体(01)的外部设置有角度调节部件组(02)，所述角度调节部件组(02)用于固定轴承主体(01)，所述角度调节部件组(02)包含有固定齿调节钮(21)，所述固定齿调节钮(21)的一侧设置有连接杆一(22)，所述连接杆一(22)的一端设置有伞齿一(23)，所述伞齿一(23)的一侧设置有伞齿二(24)，所述伞齿二(24)的一侧设置有调节盘(25)，所述调节盘(25)的一侧设置有固定齿体(26)，所述固定齿体(26)的外部设置有上盘体(27)，所述上盘体(27)的内部设置有中心轴(28)，所述中心轴(28)的外部设置有稳定架(29)，所述中心轴(28)的一端设置有垫片(210)，所述垫片(210)的一侧设置有连接杆二(211)，所述连接杆二(211)的一端设置有角度固定钮(212)，所述角度固定钮(212)的一侧设置有基座(213)；所述角度调节部件组(02)的一侧设置有导轨打孔部件组(03)，所述导轨打孔部件组(03)用于对轴承主体(01)进行打孔。2.根据权利要求1所述的一种轴承打孔机，其特征在于：所述固定齿调节钮(21)的外部设置有防滑纹路，所述固定齿调节钮(21)、连接杆一(22)和伞齿一(23)各设置有四组，且四组固定齿调节钮(21)、连接杆一(22)和伞齿一(23)均匀环绕在伞齿二(24)的外部，所述连接杆一(22)连接在固定齿调节钮(21)和伞齿一(23)之间，四组所述伞齿一(23)都和伞齿二(24)啮合，所述伞齿二(24)连接在调节盘(25)上，所述调节盘(25)的远离伞齿二(24)的一面设置有螺旋形齿条，且固定齿体(26)通过螺旋形齿条和调节盘(25)连接，所述伞齿二(24)和调节盘(25)在对应中心轴(28)的位置设置有轴承，且伞齿二(24)和调节盘(25)通过轴承和中心轴(28)连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承打孔机，其特征在于：所述上盘体(27)在对应固定齿体(26)的位置设置有滑槽，且上盘体(27)通过滑槽和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冬雨，李阳，王犇，
申请(专利权)人：前郭尔罗斯蒙古族自治县岱旭风能有限公司，
类型：新型
国别省市：