不锈钢烧结网的制造方法技术

本发明专利技术提供不锈钢烧结网的制造方法。烧结网的制造方法包括：准备包括由奥氏体系不锈钢构成且沿着彼此交叉的方向延伸的多个金属丝的筛网的工序；以及对筛网的气氛温度进行控制的热处理工序。热处理工序包括：使气氛温度上升到处理温度的升温工序；将气氛温度保持在处理温度的保持工序；以及使气氛温度下降的降温工序。处理温度为奥氏体化温度以上。降温工序包括使气氛温度在氩气的气氛下以3℃/分钟以上的降温速度下降的急冷工序。上的降温速度下降的急冷工序。上的降温速度下降的急冷工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】不锈钢烧结网的制造方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢烧结网的制造方法。

技术介绍

[0002]用于除去氢燃料所含的异物的过滤器已被公众所知。例如在专利文献1中公开了将由不锈钢构成的筛网(mesh)作为过滤器使用。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：日本专利公开公报特开2017
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64699号

技术实现思路

[0004]如果在氢燃料电池的酸性环境下使用由不锈钢构成的筛网作为过滤器，则筛网有可能腐蚀。
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够有效地解决这种问题的不锈钢烧结网的制造方法。
[0006]本专利技术的烧结网的制造方法包括：准备包括由奥氏体系不锈钢构成且沿着彼此交叉的方向延伸的多个金属丝的筛网的工序；以及对所述筛网的气氛温度进行控制的热处理工序，所述热处理工序包括：使所述气氛温度上升到处理温度的升温工序；将所述气氛温度保持在所述处理温度的保持工序；以及使所述气氛温度下降的降温工序，所述处理温度为奥氏体化温度以上，所述降温工序包括使所述气氛温度在氩气的气氛下以3℃/分钟以上的降温速度下降的急冷工序。
[0007]在本专利技术的烧结网的制造方法的所述保持工序中，气氛的压力比大气压低。
[0008]在本专利技术的烧结网的制造方法的所述降温工序中，所述氩气的压力比大气压高。
[0009]在本专利技术的烧结网的制造方法中，所述处理温度为980℃以上且1100℃以下。
[0010]在本专利技术的烧结网的制造方法中，所述烧结网用于氢燃料的过滤器。
[0011]根据本专利技术，能够抑制烧结网腐蚀。
附图说明
[0012]图1是表示过滤器装置的一例的立体图。图2是表示筛网过滤器的一例的立体图。图3是表示烧结网20的一例的俯视图。图4是表示从A
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A方向观察图3的烧结网20的情况的截面图。图5是表示热处理工序的一例的图。
图6是表示热处理工序的另一例的图。图7是表示包含筛网的辊的图。图8是表示热处理方法的一例的图。图9是表示热处理工序中的辊的配置的一例的图。图10是用于说明浸渍试验的图。图11是用于说明蚀刻试验的图。图12是表示实施例1的样品的观察结果的图。图13是表示实施例2的样品的观察结果的图。图14是表示实施例3的样品的观察结果的图。图15是表示实施例4的样品的观察结果的图。图16是表示实施例5的样品的观察结果的图。图17是表示比较例1的样品的观察结果的图。图18是表示比较例2的样品的观察结果的图。
具体实施方式
[0013]以下，参照附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。另外，在本说明书所附的附图中，为了便于理解，将比例尺和纵横的尺寸比等从实物的比例尺和纵横的尺寸比等变更而夸张。
[0014](过滤器装置)图1是表示过滤器装置1的一例的立体图。过滤器装置1例如作为氢燃料的过滤器使用。过滤器装置1例如在氢燃料电池车的FC(Fuel Cell)堆中使用。
[0015]过滤器装置1包括筛网过滤器10和保持筛网过滤器10的壳体2。壳体2例如由树脂构成。
[0016]图2是表示筛网过滤器10的一例的立体图。筛网过滤器10也可以包括圆筒形的侧面、以及底面。筛网过滤器10的侧面由烧结网20构成。
[0017]氢燃料例如是压缩的氢气。氢燃料通过烧结网20流入筛网过滤器10的内部。当氢燃料通过烧结网20时，氢燃料中的异物被捕捉。氢燃料从筛网过滤器10的底面流出。
[0018](烧结网)图3是表示烧结网20的一例的俯视图。烧结网20包括：沿着第一方向D1延伸的多个第一金属丝(wire)21；以及沿着与第一方向D1交叉的第二方向D2延伸的多个第二金属丝22。第一方向D1也可以与第二方向D2正交。
[0019]图4是表示从A
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A方向观察图3的烧结网20的情况的截面图。如图4所示，第一金属丝21和第二金属丝22具有圆形的截面。
[0020]第一金属丝21和第二金属丝22在图4所示的上下方向上通过烧结而结合。通过对具备第一金属丝21和第二金属丝22的筛网实施热处理而产生烧结。对于基于烧结的结合，可以如附图标记23所示那样在第一金属丝21位于第二金属丝22的上方的状态下产生，也可以如附图标记24所示那样在第二金属丝22位于第一金属丝21的上方的状态下产生。
[0021]如图3所示，第一金属丝21和第二金属丝22也可以以第一接点23和第二接点24在第一方向D1和第二方向D2上交替地排列的方式结合。另外，第一金属丝21和第二金属丝22
的位置关系并不限定于图3和图4的例子。
[0022]烧结网20包括由两个第一金属丝21和两个第二金属丝22包围的间隙25。在将烧结网20用于氢燃料的过滤器的情况下，通过烧结网20捕捉具有比间隙25大的尺寸的异物。
[0023]附图标记S1和S2分别表示第一金属丝21的宽度和第二金属丝22的宽度。附图标记S3表示相邻的两个第一金属丝21之间的间隔。附图标记S4表示相邻的两个第二金属丝22之间的间隔。宽度S1、S2和间隔S3、S4根据要捕捉的异物的尺寸决定。优选的是，烧结网20能够捕捉具有200μm以上的尺寸的异物。
[0024]宽度S1、S2例如为30μm以上，可以为50μm以上，也可以为100μm以上。宽度S1、S2例如为500μm以下，可以为300μm以下，也可以为200μm以下。
[0025]间隔S3、S4例如为50μm以上，可以为100μm以上，也可以为150μm以上。间隔S3、S4例如为500μm以下，可以为300μm以下，也可以为200μm以下。
[0026]烧结网20由奥氏体系不锈钢构成。奥氏体系不锈钢包含0.08重量％以下的碳(C)、1.00重量％以下的硅(Si)、2.00重量％以下的锰(Mn)、0.045重量％以下的磷(P)、0.030重量％以下的硫(S)、8.00重量％以上且15.00重量％以下的镍(Ni)、16.00重量％以上且20.00重量％以下的铬(Cr)、3.00重量％以下的钼(Mo)、剩余部分的铁(Fe)和不可避免的杂质。作为奥氏体系不锈钢，可以采用SUS304、SUS316、SUS316L等。在表1中示出SUS304、SUS316、SUS316L的组成的例子。表1的数值的单位是重量％。(表1)
[0027]不锈钢作为难以腐蚀的材料而被公众所知。但是，专利技术人发现，在烧结网20的热处理的条件不适当的情况下，作为氢燃料的过滤器使用的烧结网20会产生腐蚀。具体而言，发现在氮气氛下进行烧结网20的热处理时，烧结网20容易产生腐蚀。
[0028]作为烧结网20腐蚀的理由之一，可以考虑下述情况。在热处理中，在奥氏体化温度以上的处理温度下将烧结网20保持一定的时间。在使气氛温度从常温上升到处理温度时，或者在使气氛温度从处理温度降低到常温时，烧结网20曝露在氮化物或碳化物容易析出的温度的气氛中。因此，在气氛含有氮气的情况下，由于氮原子侵入烧结网20的内部，有时在晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种烧结网的制造方法，其特征在于，包括：准备包括由奥氏体系不锈钢构成且沿着彼此交叉的方向延伸的多个金属丝的筛网的工序；以及对所述筛网的气氛温度进行控制的热处理工序，所述热处理工序包括：使所述气氛温度上升到处理温度的升温工序；将所述气氛温度保持在所述处理温度的保持工序；以及使所述气氛温度下降的降温工序，所述处理温度为奥氏体化温度以上，所述降温工序包括使所述气氛温度在氩气的气氛下以3℃/分钟以上的降温速度下降的急冷工...

【专利技术属性】
技术研发人员：平塚修一，斋藤德雄，
申请(专利权)人：株式会社利富高，
类型：发明
国别省市：