一种便于移动的下料机装料架制造技术

本实用新型专利技术属于下料机技术领域，尤其为一种便于移动的下料机装料架，针对现有技术中的问题，现提出如下方案，其包括：支撑壳体，所述支撑壳体的顶部内壁上开设有两个圆形槽，支撑壳体的底部内壁上开设有矩形通孔；装料框，所述装料框的底部四角均固定安装有立柱，立柱固定安装在支撑壳体的顶部；切换组件，所述切换组件包括两个两个丝杆、两个蜗轮与蜗杆，两个丝杆分别转动安装在对应的圆形槽内。本实用新型专利技术结构设计合理，通过切换组件能够实现支撑柱的竖直运动，使得万向轮在与地面接触与脱离地面接触之间自由切换，能够灵活的切换装置的使用状态，能够便于灵活移动或者稳定放置，便于装料工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的下料机装料架


[0001]本技术涉及下料机
，尤其涉及一种便于移动的下料机装料架。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，下料机在工作过程中会涉及到多次转运、装卸，以满足加工要求，目前的转运方式包括移绳调平法、倒链调平法等，而上述多种方法中均习惯用捆绑绳对重物进行固定，而对于规格不一且较为零散的材料及其构件，转运装料卸料极为繁锁，即无论是采用捆绑绳还是载物篮等方式固定，均无法灵活的满足要求；因此我们提出一种便于移动的下料机装料架来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种便于移动的下料机装料架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于移动的下料机装料架，包括：
[0006]支撑壳体，所述支撑壳体的顶部内壁上开设有两个圆形槽，支撑壳体的底部内壁上开设有矩形通孔；
[0007]装料框，所述装料框的底部四角均固定安装有立柱，立柱固定安装在支撑壳体的顶部；
[0008]切换组件，所述切换组件包括两个两个丝杆、两个蜗轮与蜗杆，两个丝杆分别转动安装在对应的圆形槽内，两个蜗轮分别固定套设在两个丝杆的外侧，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆转动安装在支撑壳体的左右两侧内壁上，两个丝杆的外侧螺纹套设有同一个移动座，移动座滑动连接在矩形通孔内。
[0009]优选的，所述支撑壳体的底部四角均固定安装有万向轮，移动座的底部四角均固定安装有支撑柱。
[0010]优选的，所述蜗杆的一端延伸至支撑壳体的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧开设有多个插槽。
[0011]优选的，所述支撑壳体的顶部设有L型板，L型板的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有竖直板，支撑壳体的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有套板，套板滑动套设在竖直板的外侧，L型板的一侧固定安装有插销，插销活动卡接在对应的插槽内。
[0012]优选的，所述套板的底部固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在安装槽的底部内壁上。
[0013]优选的，所述L型板的顶部固定安装有把手。
[0014]优选的，所述移动座的左右两侧均固定安装有连接板，所述支撑壳体的底部内壁上固定安装有两个导向板，两个连接板分别滑动套设在对应的导向板的外侧。
[0015]优选的，所述装料框的前侧转动安装有两个门板。
[0016]本技术中，所述的一种便于移动的下料机装料架，通过万向轮的设置能够便于移动整个装料装置，从而具有灵活性，便于装运物料；
[0017]本技术中，所述的一种便于移动的下料机装料架，通过拉动把手带动L型板与插销向上运动，压缩弹簧，使得插销脱离与转盘的插槽的卡接，解除对转盘的固定，接着转动转盘带动蜗杆转动，从而带动两个蜗轮转动，使得两个丝杆转动，使得移动座向下运动，能够带动支撑柱向下运动，使得支撑柱向下运动，从而与地面接触，使得万向轮脱离与地面的接触，能够提高装置的使用稳定性，便于装料卸料等工作；
[0018]本技术结构设计合理，通过切换组件能够实现支撑柱的竖直运动，使得万向轮在与地面接触与脱离地面接触之间自由切换，能够灵活的切换装置的使用状态，能够便于灵活移动或者稳定放置，便于装料工作，可靠性高。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于移动的下料机装料架的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于移动的下料机装料架的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0022]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0023]图中：1、支撑壳体；2、装料框；3、万向轮；4、丝杆；5、移动座；6、蜗轮；7、蜗杆；8、连接板；9、导向板；10、支撑柱；11、转盘；12、L型板；13、插销；14、竖直板；15、固定板；16、套板；17、弹簧；18、把手；19、门板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种便于移动的下料机装料架，包括：
[0026]支撑壳体1，支撑壳体1的顶部内壁上开设有两个圆形槽，支撑壳体1的底部内壁上开设有矩形通孔；装料框2，装料框2的前侧转动安装有两个门板19，门板19的设置能够对装料框2内的物料起到防护措施，装料框2的底部四角均固定安装有立柱，立柱固定安装在支撑壳体1的顶部，装料框2的设置能够实现对物料的装载防护等作用；切换组件，切换组件包括两个两个丝杆4、两个蜗轮6与蜗杆7，两个丝杆4分别转动安装在对应的圆形槽内，两个蜗轮6分别固定套设在两个丝杆4的外侧，蜗杆7与蜗轮6相互啮合，蜗杆7转动安装在支撑壳体1的左右两侧内壁上，两个丝杆4的外侧螺纹套设有同一个移动座5，移动座5滑动连接在矩形通孔内，支撑壳体1的底部四角均固定安装有万向轮3，移动座5的底部四角均固定安装有支撑柱10，万向轮3的设置能够便于灵活的移动整个装置，移动座5的左右两侧均固定安装有连接板8，支撑壳体1的底部内壁上固定安装有两个导向板9，两个连接板8分别滑动套设
在对应的导向板9的外侧，连接板8与导向板9的设置为移动座5提供导向作用，蜗杆7的一端延伸至支撑壳体1的外侧并固定安装有转盘11，转盘11的外侧开设有多个插槽，转盘11的设置便于转动蜗杆7，且起到省力的作用。
[0027]本实施例中，支撑壳体1的顶部设有L型板12，L型板12的顶部固定安装有把手18，把手18的设置便于移动L型板12，L型板12的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有竖直板14，支撑壳体1的顶部固定安装有固定板15，固定板15的一侧固定安装有套板16，套板16滑动套设在竖直板14的外侧，L型板12的一侧固定安装有插销13，插销13活动卡接在对应的插槽内，插销13的设置能够限制转盘11的转动，提高支撑柱10的支撑稳定性，套板16的底部固定安装有弹簧17，弹簧17的底端固定安装在安装槽的底部内壁上，弹簧17的设置为插销13提供复位动力。
[0028]本实施例中，在使用时，通过万向轮3的设置能够便于移动整个装料装置，从而具有灵活性，便于装运物料，通过拉动把手18带动L型板12与插销13向上运动，压缩弹簧17，使得插销13脱离与转盘11的插槽的卡接，解除对转盘11的固定，接着转动转盘11带动蜗杆7转动，从而带动两个蜗轮6转动，使得两个丝杆4转动，使得移动座5向下运动，能够带动支撑柱10向下运动，使得支撑柱10向下运动，从而与地面接触，使得万向轮3脱离与地面的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的下料机装料架，其特征在于，包括：支撑壳体(1)，所述支撑壳体(1)的顶部内壁上开设有两个圆形槽，支撑壳体(1)的底部内壁上开设有矩形通孔；装料框(2)，所述装料框(2)的底部四角均固定安装有立柱，立柱固定安装在支撑壳体(1)的顶部；切换组件，所述切换组件包括两个两个丝杆(4)、两个蜗轮(6)与蜗杆(7)，两个丝杆(4)分别转动安装在对应的圆形槽内，两个蜗轮(6)分别固定套设在两个丝杆(4)的外侧，蜗杆(7)与蜗轮(6)相互啮合，蜗杆(7)转动安装在支撑壳体(1)的左右两侧内壁上，两个丝杆(4)的外侧螺纹套设有同一个移动座(5)，移动座(5)滑动连接在矩形通孔内。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的下料机装料架，其特征在于，所述支撑壳体(1)的底部四角均固定安装有万向轮(3)，移动座(5)的底部四角均固定安装有支撑柱(10)。3.根据权利要求1所述的一种便于移动的下料机装料架，其特征在于，所述蜗杆(7)的一端延伸至支撑壳体(1)的外侧并固定安装有转盘(11)，转盘(11)的外侧开设有多个插槽。4.根据权利要求1所述的一种便于移动的下料机装料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖健佳，
申请(专利权)人：广东龙光精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：