本实用新型专利技术涉及筛分设备的技术领域，特别是涉及一种覆膜砂振动筛分装置；其可实现覆膜砂分散上料，进一步提高覆膜砂筛分效果；包括机架、固定安装于机架上的上料斗、振动筛分机构和用于衔接上料斗和振动筛分机构的分散上料机构，所述分散上料机构包括两驱动辊、传送带和驱动机构，所述驱动辊可转动安装于机架上，所述传送带套设于两驱动辊上，所述驱动机构安装于机架上，驱动机构的输出端与其中一组驱动辊传动连接；所述上料斗的底部输出端与传送带之间留有间隙。送带之间留有间隙。送带之间留有间隙。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂振动筛分装置
[0001]本技术涉及筛分设备的
，特别是涉及一种覆膜砂振动筛分装置。
技术介绍
[0002]众所周知，覆膜砂作为砂模原料，其粒径颗粒要求严格，需经充分振动筛分方可应用，覆膜砂振动筛分装置是一种用于覆膜砂进行筛分的设备，其在筛分机的领域中得到了广泛的使用；公开(公告)号CN210935877U公开了一种覆膜砂振动筛分收料装置，极大的方便覆膜砂的振动筛分收料过程，降低覆膜砂振动筛分收料过程中的劳动强度，该装置包括倾斜结构设置的振动筛体，在振动筛体内设置有三层结构的振动筛网，在振动筛体上设置有振动电机，在振动筛体的前端设置有进料口，在振动筛体的后端设置有与振动筛网相对应的四个出料口；在出料口上设置有覆膜砂物料收集装置，在振动筛体的下部设置有支撑架体，支撑架体通过缓冲震动装置与振动筛体相连接，该覆膜砂振动筛分收料装置，提高了覆膜砂的振动筛分效率；提高了振动筛体的结构振动性能，减少了振动噪声对工人生产的影响；虽然其解决了覆膜砂的多级筛分和收料问题，但使用中发现，在对覆膜砂向振动筛分设备处上料时，覆膜砂集中上料，在振动过程中，多颗粒覆膜砂呈聚集状态，造成了部分小颗粒粒径覆膜砂参杂于大颗粒覆膜砂内，筛分效果有待进一步提升。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种实现覆膜砂分散上料，进一步提高覆膜砂筛分效果的覆膜砂振动筛分装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、固定安装于机架上的上料斗、振动筛分机构和用于衔接上料斗和振动筛分机构的分散上料机构，所述分散上料机构包括两驱动辊、传送带和驱动机构，所述驱动辊可转动安装于机架上，所述传送带套设于两驱动辊上，所述驱动机构安装于机架上，驱动机构的输出端与其中一组驱动辊传动连接；所述上料斗的底部输出端与传送带之间留有间隙；进一步的，所述驱动机构优选调速电机，驱动机构也可采用伺服电机。
[0007]优选的，所述振动筛分机构包括支撑架、多组第一弹簧、振动电机和筛分斗，所述筛分斗通过多组第一弹簧与支撑架弹性连接，所述振动电机固定安装于筛分斗处；所述筛分斗内安装有筛网。
[0008]优选的，还包括辅助均摊组件，所述辅助均摊组件包括均摊刷和为均摊刷提供动力的驱动组件；所述均摊刷滑动布置于筛分斗内的筛网上部；所述驱动组件可采用机械滑台、驱动缸或直线驱动电机等具有直线驱动功能的驱动设备。
[0009]优选的，还包括增振组件，所述增振组件包括安装座、多组第二弹簧，所述第一弹簧的一端与安装座连接，所述第一弹簧的另一端与支撑架连接，所述筛分斗通过多组第二
弹簧与安装座弹性连接；所述第二弹簧相对于竖直方向倾斜布置。
[0010]优选的，还包括多组弹性连接片，多组弹性连接片的一端与筛分斗连接，多组弹性连接片的另一端与安装座连接；多组弹性连接片与对应的第二弹簧垂直布置。
[0011]优选的，所述筛分斗上安装有朝向下方的第一出料口以及与筛网对应布置的第二出料口。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种覆膜砂振动筛分装置，具备以下有益效果：该覆膜砂振动筛分装置，将覆膜砂放入至上料斗内，驱动机构带动其中一驱动辊转动，传送带对下料斗处流出的覆膜砂进行承接输送，覆膜砂在传送带上的平铺厚度与下料斗与传送带之间的间隙高度相同，在传送带的作用下，将覆膜砂均匀分散的送入至振动筛分机构处，通过振动筛分机构实现对分散覆膜砂的振动筛分，避免覆膜砂集中上料而过度聚集，覆膜砂在被振动筛分过程中充分分散，以使得小颗粒覆膜砂被筛除，减少小颗粒覆膜砂在大颗粒覆膜砂内处残留，进一步提高覆膜砂筛分效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、上料斗；3、驱动辊；4、传送带；5、驱动机构；6、支撑架；7、第一弹簧；8、振动电机；9、筛分斗；10、筛网；11、均摊刷；12、驱动组件；13、安装座；14、第二弹簧；15、弹性连接片；16、第一出料口；17、第二出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术的一种覆膜砂振动筛分装置，包括机架1、固定安装于机架1上的上料斗2、振动筛分机构和用于衔接上料斗2和振动筛分机构的分散上料机构，分散上料机构包括两驱动辊3、传送带4和驱动机构5，驱动辊3可转动安装于机架1上，传送带4套设于两驱动辊3上，驱动机构5安装于机架1上，驱动机构5的输出端与其中一组驱动辊3传动连接；上料斗2的底部输出端与传送带4之间留有间隙；进一步的，驱动机构5优选调速电机，驱动机构5也可采用伺服电机；在另一实施例中，上料斗2通过螺栓可拆卸安装于机架1上，可根据覆膜砂的筛分需求，调整上料斗2与传送带4之间的上料间隙，调整后通过螺栓将上料斗2进行固定安装，以实现对覆膜砂的上料量控制；也可通过控制驱动机构5的转速，以调整向振动筛分机构处供给的覆膜砂的上料量，根据覆膜砂的筛分颗粒，适应性调整覆膜砂的上料量，以保证对覆膜砂的分散效果。
[0020]具体的，振动筛分机构包括支撑架6、多组第一弹簧7、振动电机8和筛分斗9，筛分斗9通过多组第一弹簧7与支撑架6弹性连接，振动电机8固定安装于筛分斗9处；筛分斗9内
安装有筛网10；更为具体的，振动筛分机构左高右低倾斜布置；振动电机8带动筛分斗9振动，落至筛网10处的覆膜砂在第一弹簧7及振动电机8的作用下，产生振动效果，使分散上料的覆膜砂平铺于筛网10处，在振动及重力作用下，覆膜砂沿筛网10自左至右向下滑落，以实现对覆膜砂的振动筛分。
[0021]具体的，还包括辅助均摊组件，辅助均摊组件包括均摊刷11和为均摊刷11提供动力的驱动组件12；均摊刷11滑动布置于筛分斗9内的筛网10上部；驱动组件12可采用机械滑台、驱动缸或直线驱动电机等具有直线驱动功能的驱动设备；进一步的，均摊刷11的底端面与筛网10顶端面平行；通过启动驱动组件12，使均摊刷11在筛分斗9内左右移动，实现对覆膜砂的进一步分摊均布，保证覆膜砂内小颗粒物被筛网10充分筛除。
[0022]具体的，还包括增振组件，增振组件包括安装座13、多组第二弹簧14，第一弹簧7的一端与安装座13连接，第一弹簧7的另一端与支撑架6连接，筛分斗9通过多组第二弹簧14与安装座13弹性连接；第二弹簧14相对于竖直方向倾斜布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂振动筛分装置，其特征在于，包括机架(1)、固定安装于机架(1)上的上料斗(2)、振动筛分机构和用于衔接上料斗(2)和振动筛分机构的分散上料机构，所述分散上料机构包括两驱动辊(3)、传送带(4)和驱动机构(5)，所述驱动辊(3)可转动安装于机架(1)上，所述传送带(4)套设于两驱动辊(3)上，所述驱动机构(5)安装于机架(1)上，驱动机构(5)的输出端与其中一组驱动辊(3)传动连接；所述上料斗(2)的底部输出端与传送带(4)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的覆膜砂振动筛分装置，其特征在于，所述振动筛分机构包括支撑架(6)、多组第一弹簧(7)、振动电机(8)和筛分斗(9)，所述筛分斗(9)通过多组第一弹簧(7)与支撑架(6)弹性连接，所述振动电机(8)固定安装于筛分斗(9)处；所述筛分斗(9)内安装有筛网(10)。3.根据权利要求2所述的覆膜砂振动筛分装置，其特征在于，还包括辅助均摊组件，所述辅助均摊组件包括均摊刷(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德广，刘悦，
申请(专利权)人：沧州合泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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