一种胶水贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶水贴标机，包括底座和固定连接于所述底座顶部的顶架，所述底座顶部设置有送料部,所述底座顶部开设有放置口,所述底座下半部对应所述放置口的位置放置有收集箱,所述顶架内底壁固定连接有若干个第一电动推杆,若干个所述第一电动推杆输出端共同固定连接有顶板,顶板底部设置有贴标机本体,所述顶板与所述贴标机本体之间设置有调节组件,所述底座内开设有放置槽,所述放置口与所述放置槽相通,所述放置槽内设置有支撑组件。本实用新型专利技术涉及胶水加工的技术领域。本实用新型专利技术实现了胶水瓶的自动放料、贴标和收料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水贴标机


[0001]本技术涉及胶水加工的
，尤其是涉及一种胶水贴标机。

技术介绍

[0002]在胶水瓶生产加工过程中，为了区分市场上的产品，通常在胶水瓶身上贴上标签。
[0003]如公开号为CN215323778U的中国专利，公开了胶水瓶体贴标机，包括贴标机本体，贴标机本体上设有调转结构，所述调转结构上设有检测结构；所述调转结构包括：固定架、第一气缸、电机、连接板、两个夹持座以及两个夹持部；固定架安装于贴标机本体上，第一气缸安装于固定架上，电机安装于第一气缸伸缩端上，连接板安装于电机驱动端上，两个夹持座安装于连接板下壁面上，两个夹持座的下壁面均为弧形结构，本技术涉及胶水生产设备
,设有调转结构以及检测结构，当检测结构检测到胶水瓶体的放置方向错误时，控制调转结构工作，自动对胶水瓶体的放置方向进行调整，保证了待贴标签的胶水瓶体方向一致，避免标签贴反，提高了生产效率。
[0004]该专利通过两个夹持部对胶水瓶体进行固定，然而该种方法难以实现对胶水瓶体的自动化贴标，还需要操作人员手动将胶水瓶放置于夹持部处，且贴标后手动取下，不仅提高了操作人员的劳动强度，而且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种胶水贴标机，具有降低操作人员的劳动强度，且提高工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种胶水贴标机，包括底座和固定连接于所述底座顶部的顶架，所述底座顶部设置有送料部,所述底座顶部开设有放置口,所述底座下半部对应所述放置口的位置放置有收集箱,所述顶架内底壁固定连接有若干个第一电动推杆,若干个所述第一电动推杆输出端共同固定连接有顶板,顶板底部设置有贴标机本体,所述顶板与所述贴标机本体之间设置有调节组件,所述底座内开设有放置槽,所述放置口与所述放置槽相通,所述放置槽内设置有支撑组件。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括两个挡板，所述挡板一侧铰接于所述放置槽内顶壁，所述放置槽内底壁固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆输出端共同固定连接有调节环，所述调节环顶部为开口设置，所述调节环顶部铰接有两个连接杆，所述连接杆顶端与对应所述挡板相铰接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座顶部开设有四个竖槽，所述顶板底部对应所述竖槽的位置固定连接有竖杆，所述竖杆底端固定连接有第一活塞，所述第一活塞过盈配合于对应所述竖槽内，所述第一活塞底部与对应所述竖槽内底壁之间固定连接有第一弹簧，所述放置口的四个内侧壁均开设有侧槽，所述侧槽位于所述放置槽上方，所述侧槽内过盈配合有第二活塞，所述第二活塞靠近所述放置口的一侧设置有固定
部，所述底座内开设有四个连通道，所述连通道与对应竖槽下半部和对应侧槽远离所述放置口的部分均相通。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括固定连接于顶板底部的电机，所述电机输出端传动连接有蜗杆，所述顶板底部转动连接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述贴标机本体固定连接于所述蜗轮底部。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括固定连接于所述第二活塞一侧的固定套，所述固定套内侧壁固定连接有第二弹簧，所述固定套内滑动连接有固定杆，所述固定杆一端与对应所述第二弹簧固定连接。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.通过第一电动推杆、顶板、送料部、第二电动推杆、调节环、放置口、收集箱、放置槽和挡板的配合，送料部将胶水瓶送至放置口内两个挡板顶部处，第一电动推杆工作带动贴标机本体向下运动对胶水瓶进行贴标，然后第二电动推杆工作挡板转动，使胶水瓶直接掉落至收集箱内，从而实现了胶水瓶的自动放料、贴标和收料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0014]2.通过竖杆、竖槽、第一活塞、第一弹簧、第二活塞、第二弹簧、固定杆和连通道的配合，在顶板下降的过程中，第一活塞通过气压推动第二活塞运动，从而带动固定杆运动，对胶水瓶的侧壁接触，推动胶水瓶运动，直至胶水瓶无法再运动，从而实现了对胶水瓶的定位固定，提高了胶水瓶的贴标位置精确度。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0017]图3是本实施例图2中B处的放大图；
[0018]图4是本实施例的三维图。
[0019]图中，1、底座；2、顶架；3、送料部；4、放置口；5、收集箱；6、第一电动推杆；7、顶板；8、贴标机本体；9、调节组件；91、电机；92、蜗杆；93、蜗轮；10、放置槽；11、支撑组件；111、挡板；112、第二电动推杆；113、调节环；114、连接杆；12、竖槽；13、竖杆；14、第一活塞；15、第一弹簧；16、侧槽；17、第二活塞；18、固定部；181、固定套；182、第二弹簧；183、固定杆；19、连通道。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0021]参照图1至图4，本技术公开的一种胶水贴标机，包括底座1和固定连接于底座1顶部的顶架2，顶架2为L形设置。底座1顶部开设有放置口4,底座1下半部对应放置口4的位置放置有收集箱5,收集箱5顶部为开口设置。底座1顶部设置有送料部3,送料部3包括传送带，传送带设置于底座1顶部，传送带用于胶水瓶的传送，并将胶水瓶送至放置口4内。传送带通过控制器控制运动。
[0022]放置口4内壁固定连接有光电传感器，光电传感器与传送带为电性连接，当光电传感器监测到放置口4内没有胶水瓶时，通过控制器控制传送带运动，将新的胶水瓶送至放置口4内，然后光电传感器监测到胶水瓶，传送带停止运动。
[0023]顶架2内底壁固定连接有两个第一电动推杆6,两个第一电动推杆6输出端共同固定连接有顶板7,顶板7底部设置有贴标机本体8,顶板7与贴标机本体8之间设置有调节组件9。
[0024]调节组件9包括固定连接于顶板7底部的电机91，电机91输出端传动连接有蜗杆92。顶板7底部转动连接有蜗轮93，蜗杆92与蜗轮93相啮合。贴标机本体8固定连接于蜗轮93底部。
[0025]电机91工作带动蜗杆92转动，蜗杆92转动带动蜗轮93转动，蜗轮93转动带动贴标机本体8转动，从而对方向摆放不同的胶水瓶进行贴标。
[0026]底座1内开设有放置槽10,放置口4与放置槽10相通,且放置口4的横截面正投影位于放置槽10的横截面正投影内。放置槽10内设置有支撑组件11。
[0027]支撑组件11包括两个挡板111，挡板111一侧铰接于放置槽10内顶壁。初始状态下，两个挡板111均处于水平状态，胶水瓶能够放置在两个挡板111顶部，且此时两个挡板111之间留有空隙。
[0028]放置槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水贴标机，包括底座（1）和固定连接于所述底座（1）顶部的顶架（2），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有送料部（3）,所述底座（1）顶部开设有放置口（4）,所述底座（1）下半部对应所述放置口（4）的位置放置有收集箱（5）,所述顶架（2）内底壁固定连接有若干个第一电动推杆（6）,若干个所述第一电动推杆（6）输出端共同固定连接有顶板（7）,顶板（7）底部设置有贴标机本体（8）,所述顶板（7）与所述贴标机本体（8）之间设置有调节组件（9）,所述底座（1）内开设有放置槽（10）,所述放置口（4）与所述放置槽（10）相通,所述放置槽（10）内设置有支撑组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种胶水贴标机，其特征在于：所述支撑组件（11）包括两个挡板（111），所述挡板（111）一侧铰接于所述放置槽（10）内顶壁，所述放置槽（10）内底壁固定连接有两个第二电动推杆（112），两个所述第二电动推杆（112）输出端共同固定连接有调节环（113），所述调节环（113）顶部为开口设置，所述调节环（113）顶部铰接有两个连接杆（114），所述连接杆（114）顶端与对应所述挡板（111）相铰接。3.根据权利要求1所述的一种胶水贴标机，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有四个竖槽（12），所述顶板（7）底部对应所述竖槽（12）的位置固定连接有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：马月春，肖建平，潘华国，
申请(专利权)人：瑞金市索梦得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：