一种镍矿装卸作业新方法技术

一种镍矿装卸作业新方法，在接卸镍矿时，先使用装有镍矿作业专用斗的挖掘机将镍矿从货船舱底装在有装卸门的底开门货斗或镍矿作业盘上，再将底开门货斗或镍矿作业盘上镍矿卸在码头上的装载机上，由装载机将镍矿装在自卸汽车运到货场。本镍矿装卸作业新方法改进了原有镍矿接卸工艺流程，采用此工艺流程中，解决了装卸镍矿工具粘货情况，节省了装卸人员清斗的时间，大大提高了装卸效率。此镍矿装卸作业新工艺方法不仅能节省我公司的人力物力，还大大提高了公司经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于港口码头特殊货物装卸作业方法，特别涉及一种镍矿装卸作 业新方法。
技术介绍
作为天津港北疆港区从事镍矿作业和北疆绝大部分散矿石、矿粉的散货公 司，五公司以优质高效的接卸服务和务实严谨的作业标准，防尘治理效果显 著，赢得了货主的一致认可。镍矿是近两年我公司开发的新货源，以作业成本高、沿途污染重、货物粘斗严重著称，最大比重也只有1.5，被工人们戏称为"黑金泥"。当年公司 领导也是抱着试试看的心理接下了此货类。经过一段时间的摸索，确实发现 镍矿与其它散矿的接卸有着巨大的区别。其特点主要表现在黏度大、比重轻， 接卸难度很大，装卸效率的低下。造成镍矿作业效率低的主要原因是其含水量大，货物粘斗情况严重，这 就使工属具的利用效率变得很低，造成整个工艺流程效率低下。以往我公司接卸镍矿的工艺流程为(1)门机、抓斗一码头—装载机一 自卸汽车一货场(2)挖掘机—门机、矾土斗一码头一装载机一自卸汽车一 货场。其中，抓斗、矾土斗和挖掘机铙斗在作业时都存在着严重的粘货现象， 在作业的时候经常是满斗出舱半斗回舱，有一半的货物被粘在了工属具的内 壁上，造成了工属具利用率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供。提高了 装卸作业的效率。本专利技术的技术方案是 ，其特征在于在接卸镍矿时，先使用装有镍矿 作业专用斗的挖掘机将镍矿从货船舱底装在有装卸门的底开门货斗或镍矿作 业盘上，再将底开门货斗或镍矿作业盘上镍矿卸在码头上的装载机上，由装3载机将镍矿装在自卸汽车运到货场。其镍矿作业专用斗，是一个挖掘机伊斗的外轮廓，其f产斗两个侧面和伊斗 弧形底面是镂空的，其镂空面上由平行的钢链条排列组成。其底开门货斗，是一个矩形底面立方体货斗框，货斗框的底面是从中间可 开合的两个活底门。其镍矿作业盘为矩形盘状结构，在底盘的两侧边上有竖直挡边，底盘钢 板下面有加强筋，其底盘钢板上铺有密眼网作为介质。在两侧竖直挡边上分 别装有两个吊耳。 本专利技术效果是本镍矿装卸作业新方法改进了镍矿接卸工艺流程，此镍矿装卸作业新工 艺方法不仅能节省我公司的人力物力，提高公司经济效益，而且也为其他一 些相关货类的接卸工艺改进奠定了基础，能起到良好的示范作用，具有重要 的意义。采用挖掘机镍矿作业专用斗的主要特点a、不粘货。采用由链条组成链 帘形式，将其挂于铲斗四壁，这样使挖掘机铙斗取货时，货物将自然下垂的 链帘绷紧，由于货物为松软的泥状，因此其在斗内的货物不会被挤出或掉下， 当铙斗卸货时，大部分货物掉下后，小部分粘在斗框和锚链上的货物，经挠 斗锚链自然下坠和机械抖动后的随之晃动，就将残留在斗体内及链条上的货 物抖掉。b、专用铲斗不会损伤船体钢板。挖掘机镍矿作业专用斗口可以加齿 同时也可以去掉铲齿，这样无齿铲斗对船体钢板不会造成损坏，同时节省了 装载机在舱内清舱作业的工艺程序。C、专用铲斗具有容积大的特点。挖掘机镍矿作业专用斗在其形状外形尺寸不变的情况下，宽度却多出300mm，使斗容 增加，从而确保挖掘机铲斗次次满负荷作业。d、专用铲斗作业效率高。因 为专用铲斗的满负荷作业，所以使作业速度和作业效率大幅度提高。e、专 用铲斗结构简单，重量轻。此铲斗采用框架结构，其斗体充填物简单，导致 铲斗总体具有结构简单、重量轻的特征。底开门货斗作业的主要特点a、底开门货斗斗体容积大。 一次可卸8t 或18t的镍矿的货斗具有两种型号，满足10t门机和23t门机的负荷，最大 程度地保证满负荷作业。b、斗体结构简单，强度高，重量轻。斗体呈长方形 状直上直下，结构简单，同时具有斗体强度高，斗体框架采用16Mn钢板加工 的自制槽钢，其强度比外购槽钢从强度、抗弯、耐压、厚度等诸方面都具有 优越性，导致斗体坚固耐用、并且还体现重量轻、制作方便的特点。c、底开门货斗卸货顺利不粘斗。斗体卸货没有阻碍，并且连斗体上部四边都采取 防粘措施，尽量减少阻力和障碍，从而使得斗体卸货时，货物通过顺利、速度快。d、底开门货斗卸料时间快、效率高。底开门货斗卸料时间就用打开底 开门的时间，也就是说底开门打开之时就是货物卸完之止，货物用不了几秒 钟即可卸完，表现为极高的卸货效率。e、底开门货斗返修低。底开门货斗由 于结构和材料的原因，因此返修率低。镍矿作业盘的主要技术特点1、介质载体，卸货无残留。镍矿作业架打 破了以往散矿作业使用抓斗和普通货斗的常规，大胆的根据镍矿流动性差的 特点采用没有侧壁的作业架进行镍矿作业，又加入了密眼网作为分隔介质， 因此卸货效果非常好，使用后完全不用进行清货工作，节省了人力物力。2、 操作简便。镍矿作业架结构简单，操作简便，门机司机只需将其翻转一次就 能完成卸货工序，比起普通货斗的往复翻转要高效的多。3、坚固耐用。镍矿 作业架主梁采用坚固的"中"型结构，底梁采用自制型钢后与钢板焊接成正 方形箱体结构，此种设计大大提高了镍矿作业架的强度。镍矿作业盘投入使 用后效果非常好，大大提高了镍矿的装卸效率，节省了清理货斗的人力物力。采用此工艺流程中，装卸工具粘货情况基本解决，节省了装卸人员清斗的 时间，大大提高了装卸效率。使用情况经统计，新的镍矿接卸工艺流程的使用，使接卸镍矿的接卸速度由原先的3500t-4000t/工班提高到了现在的8000t-8500t/工班，效率是原 来的2. 42倍。4月份公司接卸镍矿船舶5艘次近30万吨，平均956吨/小时， 其中"杰维尔"轮作业中创下了 1. 6万吨/工班的镍矿作业历史记录。经济效益分析2008年1月至2008年4月，我们共加工制作了底开门货 斗8台，其中40t货斗2台，20t货斗6台，镍矿作业盘2台，挖掘机用镍矿 专用斗3台。此工艺改造结束后，装卸镍矿及其它散矿的效率大大提高。公司2007年完成金属矿石(包括澳矿、印粉、矾土、镍矿等)1912. 4万 吨，占2007年全年吞吐量的78. 5%。如果全部适用底开门货斗，依此数据推 算，除去抓斗作业时间，在舱内有机械的情况下，全部使用底开门货斗后吞 吐量将增加至少5%。1912. 4万吨X 5%=95. 62万吨矿石作业的费用约为26万元/万吨95. 62X26=2486.12万元制作8台底开门货斗费用为32万元，2台镍矿作业盘费用为4万元，5台挖掘机专用斗费用为6.5万元。 该项目的总效益预计为2486.12-32-4-6.5=2443.62万元。也就是说，镍矿 作业工艺流程的改变，每年将为公司增加收入2443. 62万元。附图说明图1是使用的的镍矿作业专用斗主视图 图2是使用的的镍矿作业专用斗侧视图 图3是使用的的底开门货斗主视图 图4是的结构示镍矿作业专用盘示意图 具体实施例方式，在接卸镍矿时，先使用装有镍矿作业专用斗 的挖掘机将镍矿从货船舱底装在有装卸门的底开门货斗或镍矿作业盘上，再 将底开门货斗或镍矿作业盘上镍矿卸在码头上的装载机上，由装载机将镍矿 装在自卸汽车运到货场。针对镍矿作业，又兼顾其他散矿作业的原则研制了挖掘机镍矿作业专用 斗见图l、 2、底开门货斗见图3和镍矿作业专用盘见图4。原挖掘机的原铲斗取货同样面临货物严重粘斗问题，货物粘斗后，l产斗 在舱内又没有将其磕碰掉的条件，也存在延误装货的效率问题。公司技术部的技术人员根据铲斗强度、刚度、防粘等各方面要求，在原 伊斗斗体结构上进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍矿装卸作业新方法，其特征在于：在接卸镍矿时，先使用装有镍矿作业专用斗的挖掘机将镍矿从货船舱底装在有装卸门的底开门货斗或镍矿作业盘上，再将底开门货斗或镍矿作业盘上镍矿卸在码头上的装载机上，由装载机将镍矿装在自卸汽车运到货场。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志江，皮云生，石少兴，付永刚，徐志鹏，赵晓冬，王义发，李淑梅，
申请(专利权)人：天津港第五港埠有限公司，
类型：发明
国别省市：12[]