一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构，涉及到钢瓶自动输出技术领域，包括安装台和转运件，安装台的顶部安装有输出组件，输出组件的顶部固定有对钢瓶转运输出的托板，输出组件的一侧活动安装有限位组件，输出组件包括双托臂、安装架和第一压缩件，双托臂的顶部和托板的底部固定安装，本实用新型专利技术，第一摆件和第二摆件顶部的两侧分别开设有与滑动块相适配的滑槽，对托板和双托臂进行导向的同时，进而通过双托臂一侧的滑动块沿第一摆件和第二摆件顶部两侧的滑槽进行滑动，并分别带动安装于双托臂两侧的第一压缩件和第二压缩件产生相应的压缩运动，进而抵消瓶身掉落后弹起，造成对瓶身的伤害同时增加了安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构


[0001]本技术涉及钢瓶自动输出
，特别涉及一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构。

技术介绍

[0002]目前，在钢瓶的生产时工艺为：拉伸制造上下两封头；上下两封头对接环焊形成瓶体；对瓶体进行回火处理；进行气密封检测；抛丸去锈表面喷覆涂层；进行高温固化处理等复杂的工艺进行生产。
[0003]现有技术中，对两封头对接环焊形成瓶体的设备比较简单，在进行操作时，首先需要人工上料、对齐两封头，然后设备进行环焊，环焊完成后，人工落瓶，此外市场上还有一些设备通过L型挡板的竖边推动驱动臂摆动，从而带动两托臂向上摆动，两托臂与落在钢瓶支撑架上的钢瓶的下部两端接触，随着托臂摆动角度的增大，施加在瓶体上的向前的推力增大，但在使用过程中，针对瓶身落下与工件之间产生一定的回弹力度造成对瓶身的损伤，且增加了掉落的风险，且瓶体焊接后具有一定的温度，操作不当，容易对工人造成伤害。
[0004]因此，本申请提供了一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构来满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构，通过第一摆件和第二摆件顶部的两侧分别开设有与滑动块相适配的滑槽，对托板和双托臂进行导向的同时，进而通过双托臂一侧的滑动块沿第一摆件和第二摆件顶部两侧的滑槽进行滑动，并分别带动安装于双托臂两侧的第一压缩件和第二压缩件产生相应的压缩运动。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构，包括安装台和转运件，所述安装台的顶部安装有输出组件，所述输出组件的顶部固定有对钢瓶转运输出的托板，所述输出组件的一侧活动安装有限位组件，所述输出组件包括双托臂、安装架和第一压缩件，所述双托臂的顶部和所述托板的底部固定安装，所述安装架一侧的顶部活动安装有第二压缩件，所述第二压缩件和第一压缩件呈对称状分别固定于所述双托臂的两侧，所述限位组件的两端分别和所述安装架、双托臂的一侧固定安装，所述安装架的两侧对称安装有支撑架，两侧所述支撑架的一侧通过转动轴杆分别转动安装有第二摆件和第一摆件，所述第一摆件和第二摆件的顶部和所述双托臂的底部滑动安装，所述限位组件包括滑套、限位腔体和弹性件，所述限位腔体滑动安装于所述滑套的内部，所述弹性件活动安装于所述限位腔体的内部，所述弹性件呈“V”型状结构，所述弹性件的两侧分别固定有抵接块，所述滑套内部的底侧均匀开设有抵接槽，所述抵接块的一侧和所述抵接槽向抵接。
[0007]优选地，所述双托臂的一侧安装有滑动块，所述第一摆件和第二摆件顶部的两侧分别开设有与所述滑动块相适配的滑槽。
[0008]优选地，所述第一压缩件和第二压缩件为弹簧，所述安装台的顶部分别对称安装
有用于对钢瓶夹持转动环焊的第一工位和第二工位。
[0009]优选地，所述限位腔体的表面开设有孔洞，所述抵接块滑动安装于孔洞的内部，所述抵接块的顶部和所述抵接槽的内部作摩擦处理，所述抵接块和所述孔洞之间做光滑处理。
[0010]综上，本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术，通过托板受到来自瓶身掉落产生的重力作用于安装于托板底部的双托臂上，使双托臂产生向下的压力，由于双托臂的一侧安装有滑动块，第一摆件和第二摆件顶部的两侧分别开设有与滑动块相适配的滑槽，对托板和双托臂进行导向的同时，进而通过双托臂一侧的滑动块沿第一摆件和第二摆件顶部两侧的滑槽进行滑动，并分别带动安装于双托臂两侧的第一压缩件和第二压缩件产生相应的压缩运动，进而抵消瓶身掉落后弹起，造成对瓶身的伤害同时增加了安全性能。
[0012]本技术中，通过双托臂带动限位腔体沿滑套的内部进行滑动，安装于弹性件两侧的抵接块沿抵接槽的内部进行滑动，使限位腔体呈逐步收缩，第一压缩件和第二压缩件到达压缩值时开始回弹，由于滑套、限位腔体、弹性件、抵接槽和抵接块设置于第二压缩件的单侧，在第一压缩件和第二压缩件进行伸展过程中，安装于弹性件两侧的抵接块沿抵接槽的内部滑动进而延缓了第二压缩件的回弹时间。
[0013]本技术中，进一步地通过第一压缩件的顶部抵动双托臂的一侧，使双托臂通过转动轴杆沿支撑架的内部进行转动，进而带动双托臂呈倾斜翻转状态向第二压缩件的位置方向进行转动，进而带动安装于双托臂顶部的托板进行倾斜，使位于托板内侧的钢瓶滚落至转运件上进行后续作业，当抵接块到达最顶部的抵接槽时，双托臂此时带动托板重新到达水平位置，进行二次作业，无需额外的动力元件，采用了沿斜坡使瓶体下滑滚动输出的设计思路，结构设计巧妙、简单，节省了人力，有利于提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的输出组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的输出组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的限位组件结构示意图；
[0020]图6为本技术的图5的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装台；2、第一工位；3、第二工位；4、输出组件；5、转运件；6、托板；7、限位组件；
[0022]41、双托臂；42、安装架；43、第一压缩件；44、第二压缩件；45、支撑架；46、第一摆件；47、第二摆件；48、转动轴杆；
[0023]71、滑套；72、限位腔体；73、弹性件；74、抵接槽；75、抵接块。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
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6所示的一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构，包括安装台1和转运件5，安装台1的顶部安装有输出组件4，输出组件4的顶部固定有对钢瓶转运输出的托板6，托板6呈半弧状结构，与瓶身的底部相适配，以保证对钢瓶的稳定输出，输出组件4的一侧活动安装有限位组件7，输出组件4包括双托臂41、安装架42和第一压缩件43，双托臂41的顶部和托板6的底部固定安装，安装架42一侧的顶部活动安装有第二压缩件44，第二压缩件44和第一压缩件43呈对称状分别固定于双托臂41的两侧，限位组件7的两端分别和安装架42、双托臂41的一侧固定安装，安装架42的两侧对称安装有支撑架45，两侧支撑架45的一侧通过转动轴杆48分别转动安装有第二摆件47和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶封头对接环焊机钢瓶自动输出机构，包括安装台（1）和转运件（5），其特征在于：所述安装台（1）的顶部安装有输出组件（4），所述输出组件（4）的顶部固定有对钢瓶转运输出的托板（6），所述输出组件（4）的一侧活动安装有限位组件（7）；所述输出组件（4）包括双托臂（41）、安装架（42）和第一压缩件（43），所述双托臂（41）的顶部和所述托板（6）的底部固定安装，所述安装架（42）一侧的顶部活动安装有第二压缩件（44），所述第二压缩件（44）和第一压缩件（43）呈对称状分别固定于所述双托臂（41）的两侧，所述限位组件（7）的两端分别和所述安装架（42）、双托臂（41）的一侧固定安装，所述安装架（42）的两侧对称安装有支撑架（45），两侧所述支撑架（45）的一侧通过转动轴杆（48）分别转动安装有第二摆件（47）和第一摆件（46），所述第一摆件（46）和第二摆件（47）的顶部和所述双托臂（41）的底部滑动安装；所述限位组件（7）包括滑套（71）、限位腔体（72）和弹性件（73），所述限位腔体（72）滑动安装于所述滑套（71）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：新乡市赛特钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：