本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域，公开了一种用于机械零件表面除锈装置，包括底板，所述底板顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支撑板，两个所述支撑板顶端固定连接有同一个工作台，所述工作台一侧外壁开设有对称设置的滑孔，两个所述滑孔内壁均滑动连接有安装杆，两个所述安装杆一端固定连接有同一个收集箱。本实用新型专利技术通过设置的收集箱，可以对除锈之后的机械零件进行收集，当除锈工作完成之后，通过设置的两个安装杆和两个滑孔，可以直接将收集箱移动至一侧，便于将收集的机械零件取出，同时卡板从凹型座内移出，然后可以直接将铁锈箱移走，从而便于将收集的铁锈集中倒出，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零件表面除锈装置
[0001]本技术属于机械零件加工
，具体地说，涉及一种用于机械零件表面除锈装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
[0003]经检索CN216681655U公开了一种金属机械零件加工用表面除锈装置，包括台体，所述台体内腔顶部等距设置有转动辊，所述台体顶部前后两侧对称设置有液压缸，所述液压缸顶部的输出端设置有横板，所述液压缸左侧设置有打磨辊，所述液压缸右侧设置有导向辊，且所述横板通过升降机构分别与打磨辊以及导向辊连接，所述台体内腔底面等距设置有导料机构，所述台体底部设置有承接机构，本技术结构简单，设计合理，对于该装置，通过导向辊使零件在转动辊顶部进行输送，并通过打磨辊，对零件与打磨辊相接触的部分进行打磨除锈，并且能够调整打磨辊以及导向辊的高度，以及能够更好的对除掉的铁锈进行收集。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，通过设置的打磨辊对零件与打磨辊相接触的部分进行打磨除锈，并且能够对除掉的铁锈进行收集，然而用于收集铁锈的承接盒是通过固定栓和固定板固定安装在工作台底部位置的，当需要将承接盒拆卸下来对收集的铁锈集中倒出时，需要人工使用螺丝刀将固定栓先拆卸下来之后才能够将承接盒取走，比较麻烦。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种用于机械零件表面除锈装置，包括底板，所述底板顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支撑板，两个所述支撑板顶端固定连接有同一个工作台，所述工作台一侧外壁开设有对称设置的滑孔，两个所述滑孔内壁均滑动连接有安装杆，两个所述安装杆一端固定连接有同一个收集箱，所述收集箱一侧外壁固定连接有卡板，右侧的所述支撑板上开设有矩形活动口，所述卡板位于矩形活动口内侧，所述底板顶部中部外壁设置有铁锈箱，所述铁锈箱一侧外壁固定连接有凹型座，所述凹型座位于卡板一侧，且卡板与凹型座相适配。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台内腔转动连接有等距分布的输送辊，所述输送辊的传动轴上连接有同一个传动带，所述工作台一侧外壁固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接在其中一个输送辊的一端。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的中部位置开设有下料口，所述铁锈箱位于下料口下方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台顶部外壁固定连接有门型架，
所述门型架相对一侧均开设有升降槽，两个所述升降槽内壁滑动连接有同一个升降板。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板底部外壁固定连接有对称设置的固定板，左侧的所述固定板一侧外壁转动连接有除锈打磨辊，右侧的所述固定板一侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接在除锈打磨辊的传动轴上。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述门型架顶部中部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于门型架连接在升降板顶部中部外壁上。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，将机械零件放置在输送辊上，启动电动机带动输送辊转动，配合传动带的作用对机械零件进行输送，同时启动液压缸工作，配合升降槽的作用带动升降板向下移动，升降板带动除锈打磨辊向下移动，使得除锈打磨辊能够与机械零件的表面相接触，当机械零件输送至与除锈打磨辊的底部外壁相接触时，达到对机械零件表面的除锈效果，除锈产生的铁锈经过下料口的作用落入至铁锈箱内，达到对铁锈的收集效果，然后通过设置的收集箱，可以对除锈之后的机械零件进行收集，当除锈工作完成之后，通过设置的两个安装杆和两个滑孔，可以直接将收集箱移动至一侧，便于将收集的机械零件取出，同时卡板从凹型座内移出，然后可以直接将铁锈箱移走，从而便于将收集的铁锈集中倒出。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术门型架结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台局部俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术工作台局部侧视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、工作台；4、输送辊；5、传动带；6、门型架；7、液压缸；8、收集箱；9、铁锈箱；10、凹型座；11、卡板；12、升降槽；13、升降板；14、固定板；15、除锈打磨辊；16、驱动电机；17、安装杆；18、滑孔；19、下料口；20、矩形活动口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图4所示
[0024]一种用于机械零件表面除锈装置，包括底板1，底板1顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支撑板2，两个支撑板2顶端固定连接有同一个工作台3，工作台3一侧外壁开设有对称设置的滑孔18，两个滑孔18内壁均滑动连接有安装杆17，两个安装杆17一端固定连接有同一个收集箱8，可以对除锈之后的机械零件进行收集，收集箱8一侧外壁固定连接有卡板11，右侧的支撑板2上开设有矩形活动口20，卡板11位于矩形活动口20内侧，底板1顶部中部外壁设置有铁锈箱9，工作台3的中部位置开设有下料口19，铁锈箱9位于下料口19下方，除锈产生的铁锈经过下料口19的作用落入至铁锈箱9内，达到对铁锈的收集效果，铁锈箱9
一侧外壁固定连接有凹型座10，凹型座10位于卡板11一侧，且卡板11与凹型座10相适配，当除锈工作完成之后，通过设置的两个安装杆17和两个滑孔18，可以直接将收集箱8移动至一侧，便于将收集的机械零件取出，同时卡板11从凹型座10内移出，然后可以直接将铁锈箱9移走，从而便于将收集的铁锈集中倒出。
[0025]在具体实施方式中，工作台3内腔转动连接有等距分布的输送辊4，输送辊4的传动轴上连接有同一个传动带5，工作台3一侧外壁固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接在其中一个输送辊4的一端，将机械零件放置在输送辊4上，启动电动机带动输送辊4转动，配合传动带5的作用对机械零件进行输送，工作台3顶部外壁固定连接有门型架6，门型架6相对一侧均开设有升降槽12，两个升降槽12内壁滑动连接有同一个升降板13，升降板13底部外壁固定连接有对称设置的固定板14，左侧的固定板14一侧外壁转动连接有除锈打磨辊15，右侧的固定板14一侧外壁固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出轴连接在除锈打磨辊15的传动轴上，门型架6顶部中部外壁固定安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿于门型架6连接在升降板13顶部中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件表面除锈装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶端固定连接有同一个工作台(3)，所述工作台(3)一侧外壁开设有对称设置的滑孔(18)，两个所述滑孔(18)内壁均滑动连接有安装杆(17)，两个所述安装杆(17)一端固定连接有同一个收集箱(8)，所述收集箱(8)一侧外壁固定连接有卡板(11)，右侧的所述支撑板(2)上开设有矩形活动口(20)，所述卡板(11)位于矩形活动口(20)内侧，所述底板(1)顶部中部外壁设置有铁锈箱(9)，所述铁锈箱(9)一侧外壁固定连接有凹型座(10)，所述凹型座(10)位于卡板(11)一侧，且卡板(11)与凹型座(10)相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件表面除锈装置，其特征在于，所述工作台(3)内腔转动连接有等距分布的输送辊(4)，所述输送辊(4)的传动轴上连接有同一个传动带(5)，所述工作台(3)一侧外壁固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接在其中一个输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣军，金以良，姚付云，
申请(专利权)人：扬州贤义达机械铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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