本实用新型专利技术涉及钢材检测技术领域，具体涉及一种用于钢材检测的硬度检测装置，包括移座，所述移座表面安装有若干液压缸一，液压缸一顶端安装设有顶座，所述顶座安装有支架机构；所述支架机构安装有检测机构。本实用新型专利技术，液压缸二对检测头的位置移动至与钢材表面接触，并检测头对钢材表面挤压进行缓慢而无冲击的静态钢材硬度检测实验，当检测头对钢材施力后，平光灯为钢材进行补光，检测摄像头对施力后的钢材表面进行图片化处理，启动电机二，电机二启动后转动带动蜗杆二旋转，蜗杆二转动啮合蜗轮二旋转，蜗轮二带动轴杆转动，通过轴杆对检测摄像头进行角度变化，达到角度调节图片化钢材的施力处，便于对钢材硬度检测。便于对钢材硬度检测。便于对钢材硬度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材检测的硬度检测装置
[0001]本技术涉及钢材检测
，具体涉及一种用于钢材检测的硬度检测装置。
技术介绍
[0002]金属硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小，另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的，这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度。中国专利公开了一种用于钢材检测的硬度检测装置(授权公告号CN21746655U)，该专利技术。该专利技术解决了目前检测装置大多用于静态检测试验，适用于动态检测装置，由于需要定位钢材的基座承受巨大冲击力，导致基座损坏率较高，经济支出较大，同时现有的动态检测装置，由于基座只设置定位件定位钢材，没有缓冲装置缓冲定位件，导致定位件试验后不能及时复位，开启下一次试验的问题。
[0003]但是，现有技术中一些需要进行检测的钢材体积一般较大，并不方便移动钢材进行检测。
[0004]需要解决现有技术中对不便于移动的钢材进行检测的问题。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种用于钢材检测的硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0007]一种用于钢材检测的硬度检测装置，包括移座，所述移座表面安装有若干液压缸一，液压缸一顶端安装设有顶座，所述顶座安装有支架机构；所述支架机构安装有检测机构；所述支架机构包括有侧架，侧架底部固定安装在液压缸一表面，侧架内壁转动安装有转杆，转杆一端固定安装有转架，转杆另一端外壁固定设有蜗轮一，蜗轮一啮合有蜗杆一，蜗杆一底端连接有电机一；检测机构包括有轨架，轨架固定安装在转架内壁。
[0008]优选的：所述电机一外部设有护箱，护箱固定安装在侧架外壁，护箱外壁安装有控制器。
[0009]优选的：所述轨架顶部固定安装有液压缸二，液压缸二一端安装有检测头。
[0010]优选的：所述轨架表面开设有轨槽，轨槽内侧滑动设有轨轮，轨轮转动安装在检测头底部内壁。
[0011]优选的：所述检测头两侧外壁均可拆卸安装有延伸架，延伸架外壁安装有若干气缸，气缸远离延伸架的一端固定安装有轴座一，轴座一内侧转动安装有轴杆，轴杆外壁固定
安装有轴座二，轴座二外壁安装有弧板。
[0012]优选的：所述轴杆一端外壁固定设有蜗轮二，蜗轮二外壁啮合有蜗杆二，蜗杆二连接有电机二。
[0013]优选的：所述弧板上下两侧均安装有平光灯，弧板中部安装有检测摄像头。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术，液压缸二对检测头的位置移动至与钢材表面接触，并检测头对钢材表面挤压进行缓慢而无冲击的静态钢材硬度检测实验，当检测头对钢材施力后，平光灯为钢材进行补光，检测摄像头对施力后的钢材表面进行图片化处理，启动电机二，电机二启动后转动带动蜗杆二旋转，蜗杆二转动啮合蜗轮二旋转，蜗轮二带动轴杆转动，通过轴杆对检测摄像头进行角度变化，达到角度调节图片化钢材的施力处，便于对钢材硬度检测。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种用于钢材检测的硬度检测装置的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的一种用于钢材检测的硬度检测装置中顶座的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的一种用于钢材检测的硬度检测装置中侧架的结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例提供的一种用于钢材检测的硬度检测装置中延伸架的结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例提供的一种用于钢材检测的硬度检测装置中蜗轮一的结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例提供的一种用于钢材检测的硬度检测装置中A处的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、移座；2、液压缸一；3、顶座；
[0024]4、支架机构；401、侧架；402、转杆；403、转架；404、蜗轮一；405、蜗杆一；406、电机一；407、护箱；408、控制器；
[0025]5、检测机构；501、轨架；502、轨槽；503、液压缸二；504、检测头；505、轨轮；506、延伸架；507、气缸；508、轴座一；509、轴座二；510、轴杆；511、蜗轮二；512、蜗杆二；513、电机二；514、弧板；515、检测摄像头；516、平光灯。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种用于钢材检测的硬度检测装置，包括移座
1，移座1表面安装有若干液压缸一2，液压缸一2顶端安装设有顶座3，顶座3安装有支架机构4，支架机构4安装有检测机构5，支架机构4包括有侧架401，侧架401底部固定安装在液压缸一2表面，侧架401内壁转动安装有转杆402，转杆402一端固定安装有转架403，转杆402另一端外壁固定设有蜗轮一404，蜗轮一404啮合有蜗杆一405，蜗杆一405底端连接有电机一406，检测机构5包括有轨架501，轨架501固定安装在转架403内壁，电机一406外部设有护箱407，护箱407固定安装在侧架401外壁，护箱407外壁安装有控制器408，轨架501顶部固定安装有液压缸二503，液压缸二503一端安装有检测头504，轨架501表面开设有轨槽502，轨槽502内侧滑动设有轨轮505，轨轮505转动安装在检测头504底部内壁，检测头504两侧外壁均可拆卸安装有延伸架506，延伸架506外壁安装有若干气缸507，气缸507远离延伸架506的一端固定安装有轴座一508，轴座一508内侧转动安装有轴杆510，轴杆510外壁固定安装有轴座二509，轴座二509外壁安装有弧板514，轴杆510一端外壁固定设有蜗轮二511，蜗轮二511外壁啮合有蜗杆二512，蜗杆二512连接有电机二513，弧板514上下两侧均安装有平光灯516，弧板514中部安装有检测摄像头515；
[0029]装置通过启动液压缸一2对顶座3为支架机构4进行高度调节处理；
[0030]对支架机构4为检测机构5进行角度调节时；
[0031]启动电机一406，电机一406启动后转动带动蜗杆一405转动，蜗杆一405转动啮合蜗轮一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢材检测的硬度检测装置，包括移座(1)，其特征在于，所述移座(1)表面安装有若干液压缸一(2)，液压缸一(2)顶端安装设有顶座(3)，所述顶座(3)安装有支架机构(4)；所述支架机构(4)安装有检测机构(5)；所述支架机构(4)包括有侧架(401)，侧架(401)底部固定安装在液压缸一(2)表面，侧架(401)内壁转动安装有转杆(402)，转杆(402)一端固定安装有转架(403)，转杆(402)另一端外壁固定设有蜗轮一(404)，蜗轮一(404)啮合有蜗杆一(405)，蜗杆一(405)底端连接有电机一(406)；检测机构(5)包括有轨架(501)，轨架(501)固定安装在转架(403)内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材检测的硬度检测装置，其特征在于，所述电机一(406)外部设有护箱(407)，护箱(407)固定安装在侧架(401)外壁，护箱(407)外壁安装有控制器(408)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢材检测的硬度检测装置，其特征在于，所述轨架(501)顶部固定安装有液压缸二(503)，液压缸二(503)一端安装有检测头(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：浙江正合工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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