一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器制造技术

本实用新型专利技术属于开关技术领域，具体公开了一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器，包括具有内部容纳腔的塑料壳体，内部容纳腔内设有磁通变换器和微动开关，还包括用于连接磁通变换器与微动开关的L型传动杆和I型脱扣压杆，L型传动杆一端与顶杆抵接，对顶杆形成向内的复位抵压力，另一端支撑在I型脱扣压杆下方，I型脱扣压杆的上方与微动开关耦合；当I型脱扣压杆处于脱扣位置时，使微动开关状态转换为开点，此时，磁通变换器的线圈断电，当I型脱扣压杆处于复位位置时，微动开关状态恢复为闭点，接通磁通变换器的线圈的通电。本分励脱扣器的脱扣动作装置由磁通变换器提供动力，脱扣力大，电压动作范围大，动作可靠，抗干扰性强。抗干扰性强。抗干扰性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器


[0001]本技术属于开关
，更具体的说是涉及一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的快速发展，生产和生活的用电量随之大幅增加，但电能在给生产和生活带来极大便利的同时也留下了很多安全隐患，目前电气故障所引起的火灾已成为威胁人民生产和生活安全的重要因素，为了满足消防防火规范，确保电气安全，减少火灾隐患，直流24V分励脱扣器作为一种要求高安全性、高可靠性的辅助电器应用越来越广泛。
[0003]目前在行业中，直流24V分励脱扣器主要应用于消防用途，起到远程控制断路器的作用，其电压动作范围是控制电路电源电压Us的70％
‑
110％。在实际应用过程中，造成直流24V分励脱扣器失效的因素有：工作电流、工作电压、功率、导线截面积、导线长度(距离)、工况(环境温度)、分励脱扣器安装的匹配情况等。动作不良主要原因是引线过长使分励脱扣器两端实际输入功率偏低而使脱扣线圈不动作，对于电源功率要求更严格；若采用中间继电器转接驱动Us230V或其他较高电压的分励脱扣器，则会使材料投入成本升高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于消防模块直驱塑壳断路器的直流24V分励脱扣器，脱扣动作装置由磁通变换器提供动力，脱扣力大，电压动作范围大，动作可靠，抗干扰性强。采用机械连杆结构，动作可靠，结构简单，成本低。
[0005]本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器，包括：
[0007]塑料壳体，具有内部容纳腔，用于容纳磁通变换器、微动开关、L型传动杆、I型脱扣压杆等；
[0008]磁通变换器，位于所述内部容纳腔，包括衔铁、永磁体和线圈，并包括一个可弹出的顶杆，所述顶杆外套接有复位压簧；
[0009]微动开关，位于所述内部容纳腔，用于控制所述磁通变换器接通和切断电流；
[0010]L型传动杆，具有中部的弯折端，所述弯折端轴接在所述塑料壳体内，一端与所述顶杆抵接，对所述顶杆形成向内的复位抵压力，另一端支撑在一个I型脱扣压杆下方，所述I型脱扣压杆的中部弹性的轴接在所述塑料壳体内，且所述I型脱扣压杆的上方与所述微动开关耦合；
[0011]当所述I型脱扣压杆处于脱扣位置时，使所述微动开关状态转换为开点，此时，所述磁通变换器的线圈断电，当所述I型脱扣压杆处于复位位置时，所述微动开关状态恢复为闭点，接通所述磁通变换器的线圈的通电。
[0012]可选的，所述I型脱扣压杆的中部通过一个扭簧与所述塑料壳体弹性轴接，所述扭簧的两个支脚分别限位于所述塑料壳体和所述I型脱扣压杆上，为所述I型脱扣压杆由脱扣
位置恢复为复位位置提供扭力。
[0013]可选的，该用于消防模块的直流24V分励脱扣器还包括位于所述内部容纳腔中的再扣推板，所述再扣推板一端轴接在所述塑料壳体内，另一端与所述顶杆抵接，对所述顶杆形成向内的复位抵压力。
[0014]可选的，所述再扣推板的后方设有复位操作机构，能够带动所述再扣推板绕其轴转动。
[0015]可选的，所述复位操作机构包括操作机构杠杆和一个铆接在所述操作机构杠杆一侧的转动压杆，所述转动压杆抵接在所述再扣推板的后方。
[0016]可选的，所述再扣推板后方设有与所述转动压杆耦合的弧形槽部。
[0017]可选的，所述再扣推板与所述顶杆抵接的端面为弧形凸起面。
[0018]可选的，该用于消防模块的直流24V分励脱扣器还包括由续流二极管为主要组成部分的线路板，所述线路板通过两个限位柱固定在所述塑料壳体内。
[0019]可选的，所述线路板上的续流二极管并联在所述磁通变换器的线圈的两端，当线圈失电后，将线圈产生的感应电动势通过二极管和线圈构成的回路做功而消耗掉，从而保护电路中的其它元件的安全。
[0020]本技术在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：
[0021]本技术的用于消防模块的直流24V分励脱扣器装置，可由消防模块直接驱动，动作电压范围大，对电源功率要求较低，脱扣力大，动作可靠性高，结构简单。不仅可减少材料投入成本，还具有抗干扰性强，使用寿命长等优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的主要结构释放时的示意图；
[0025]图3为本技术的主要结构储能时的示意图；
[0026]图4为本技术线路板的原理图。
[0027]图中：
[0028]1、基座塑料大盖；2、操作机构杠杆；21、转动压杆；3、线路板；4、磁通变换器；5、再扣推板；6、塑料壳体；7、L型传动杆；8、I型脱扣压杆；9、微动开关；10、扭簧。
具体实施方式
[0029]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器做进一步详细的描述。
[0030]参考图2和图3所示，本实施例提供的一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器，包括线路板3、磁通变换器4、再扣推板5、塑料壳体6、L型传动杆7、I型脱扣压杆8、微动开关9、扭簧10。
[0031]其中，线路板3由分励脱扣器的塑料壳体6内的两个限位柱固定，主要的电子器件是续流二极管；
[0032]磁通变换器4包括储能弹簧、复位压簧、顶杆、衔铁、永磁体和线圈；
[0033]再扣推板5具有轴结构端，通过分励脱扣器塑料壳体6内的孔结构与壳体转动连接，再扣推板5在到达限位位置之前，可在壳体内自由转动；再扣推板5与磁通变换器4的顶杆抵接，且再扣推板5的接触面为圆弧面，保证再扣推板5在对磁通变换器4复位过程中，使顶杆受力点始终在其轴心附近；
[0034]L型传动杆7具有轴结构端，其轴结构端位于L型的直角弯处，轴结构端穿过分励脱扣器塑料壳体6的孔结构并可自由转动，L型传动杆7的一端与I型脱扣压杆8接触，另一端与磁通变换器4的顶杆接触，在扭簧10的扭力作用下，I型脱扣压杆8压抵住L型传动杆7的一端(图2中的下端)，使得其另一端(图2中的上端)抵接在磁通变换器4的顶杆处；
[0035]I型脱扣压杆8同样具有轴结构端，穿过分励脱扣器塑料壳体6的孔结构并可自由转动，并和微动开关9耦合，当I型脱扣压杆8处于脱扣位置时，使微动开关9状态转换为开点，使磁通变换器4线圈断电，当I型脱扣压杆8处于复位位置时，微动开关9状态恢复为闭点；
[0036]扭簧10固定于I型脱扣压杆8的轴结构位置，扭簧10的两个支脚分别限位于塑料壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于消防模块的直流24V分励脱扣器，其特征在于，包括：塑料壳体(6)，具有内部容纳腔；磁通变换器(4)，位于所述内部容纳腔，包括衔铁、永磁体和线圈，并包括一个可弹出的顶杆，所述顶杆外套接有复位压簧；微动开关(9)，位于所述内部容纳腔，用于控制所述磁通变换器(4)接通和切断电流；L型传动杆(7)，具有中部的弯折端，所述弯折端轴接在所述塑料壳体(6)内，一端与所述顶杆抵接，对所述顶杆形成向内的复位抵压力，另一端支撑在一个I型脱扣压杆(8)下方，所述I型脱扣压杆(8)的中部弹性的轴接在所述塑料壳体(6)内，且所述I型脱扣压杆(8)的上方与所述微动开关(9)耦合；当所述I型脱扣压杆(8)处于脱扣位置时，使所述微动开关(9)状态转换为开点，此时，所述磁通变换器(4)的线圈断电，当所述I型脱扣压杆(8)处于复位位置时，所述微动开关(9)状态恢复为闭点，接通所述磁通变换器(4)的线圈的通电。2.根据权利要求1所述的用于消防模块的直流24V分励脱扣器，其特征在于，所述I型脱扣压杆(8)的中部通过一个扭簧与所述塑料壳体(6)弹性轴接，所述扭簧的两个支脚分别限位于所述塑料壳体(6)和所述I型脱扣压杆(8)上，为所述I型脱扣压杆(8)由脱扣位置恢复为复位位置提供扭力。3.根据权利要求1或2所述的用于消防模块的直流24V分励脱扣器，其特征在于，还包括位于所述内部容纳腔中的再扣推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，孟磊，王定宇，李江华，张雪铮，
申请(专利权)人：河北宝凯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：