本发明专利技术提供了一种无动物源的高含氮粉状鸡肉香精的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)将包含如下重量份数原料的香精组合物投入搅拌器中,充分拌合,得到原料的混合物;大豆分离蛋白粉30~70份,酵母抽提物10~20份,氨基酸2~15份,味精3~15份,盐5~15份,乙基麦芽粉0.1~1份,2,4-癸二烯醛0.5~4份,丁香粉0.1~0.5份,白芷粉0.1~0.5份,姜粉0.1~1份,麦芽糊精5~20份,干燥剂0.2份;(2)将步骤(1)的原料的混合物过40目筛网过滤,即得无动物源高含氮鸡肉粉状香精。
【技术实现步骤摘要】
駄领域本专利技术属于食品调味料领域,特别是涉及一种无动物源的高含氮粉微鸟肉 香精的制备方法。背景駄目前的技术中公开了一种X鸟粉调t^斗及其制备方法,其配方慰鸟肉粉30%、 谷氨酸13%、鸡肉香精1.5%、核苷酸5%、鸡油2%、白糖17%、精盐19.5%、 白胡椒粉2.4%、余为淀粉。其生产工艺包括(1)鸡粉过筛,将鲜鸡肉粉过 80目振动筛;(2)配丰 拌,按配方比例将过筛好的鲜鸡肉粉、谷氨酸、鸡肉 香精、核苷酸、鸡油、白糖、精盐、白胡椒粉、淀粉加入搅拌机中反复搅拌均 匀;(3)打私鬼筛,纟tM拌好的鸡粉调n斜斗在打粉机中打粉,并过80目振动 筛,去除生产过程中产生的结块;(4)过磁过筛,将打私^1筛后的鸡粉调P斜斗 过磁棒,磁M性10000高斯;过筛,上筛60目,下筛100目;(5) itS, 装袋。目前的技术中还公开了另外一种纳米鸡肉香精及其制备方法,该鸡肉香精 是由鸡肉香精、壳聚糖、聚磷麟内、冰醋酸和余量去离子7jC组成。具体制备过 程是在200011烧杯中加入1.5758的壳聚糖、2.6g冰醋酸和95.825g去离子水, 会雜声,率45辦中后,使壳聚糖完全溶解于冰醋酸中,得到透明均匀的溶液; 将0.525§的三聚磷,溶解于99.4858去离子水中,然后加A^肉香精10g,搅 拌充分后得到透明均匀三聚磷,体系;随后将此体系转移至酸式滴定管中, 在磁力搅拌每^H中370转的条件下,以每3秒钟1滴的速度滴入溶解好的壳聚 糖溶液中。经聚离子反应后,发现溶液澄清且该体系稳定存在。经激光粒度仪 和翻电镜测i躯,所制备的纳米鸡肉香精粒径分布比较均匀,颗粒的尺寸在200nrn左右;用气味指纹分析j烦纳米鸡肉香精进行热敏性和缓释性分析,纳 米鸡肉香精分别在120。C下保温45 60min以及在室温下方爐3 9天后纳米鸡 肉香精的香气弓雖明显较普通香精水溶液强且香气稳定。但是上述方法制备的香精虽然解决了一些香气的问题,但是同时却忽略了 香精的营养问题,本专利技术掛共了一种解决上述技术问题的方案。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种无动物源的高含氮粉微鸟肉香精 的制备方法,该方法采用无动物源的原料,在满足香精香气香味以及口感的同时,极:^號提高了香精本身的蛋白含量,可广泛应用于调味品中。具体地,本专利技术提供了一种无动物源的高含氮粉微鸟肉香精的制备方法,该方^^括如下步骤(1) 将包含如下韓份数原料的香精组,SA搅拌器中,充分拌合,得到原料的混合物;大豆分离蛋白粉30~70份,酵母抽提物1(^20份,錢酸2 15份,卩總 3 15份,盐5~15份,乙基麦芽粉0.1~1份,2, 4-癸二烯醛0.54份,丁香粉 0.M),5份,白芷粉0.MX5份,姜粉0.1 1份,麦芽糊精5 20份,千燥剂0.2 份;(2) 将步骤(1)的原料的混合物过40目筛网过滤,即得无动物源高, 鸡肉粉状香精。雌地,战香精组合物包含如下錢份数的原料大豆分离蛋白粉40~60份,酵母抽繊5~25份,氨基酸2~13份,赚3~10 份,盐1(M5份,乙基麦芽粉0.1 1份,2, 4-癸二烯醛0.5 3份,丁香粉0.1^0.3 份,白芷粉0.14.3份,姜粉0.M).6份,麦芽糊精5 17份,千燥剂0.2份。上述原料中,千燥剂雌为二氧化硅;氨基酸选自甘氨酸和丙氨酸中的一 种或两种。itti也,战香精组合物包含如下重量份数的原料大豆分离蛋白粉40份,酵母抽提物10份,甘氨酸3份,丙氨酸3份,味 精10份,盐15份,乙基麦芽粉0.5份,2, 4-癸二烯醛0.5份,丁香粉0.1份, 白芷粉0,2份,姜粉0.5份,麦芽糊精17份,二氧化硅0,2份。雌地,上述香精组合物包含如下重量份数的原料大豆分离蛋白粉50份,酵母抽提物15份,甘氨酸1份,丙氨酸1份,味 精10份,盐15份,乙基麦芽粉l份,2, 4-癸二烯醛l份,丁香粉0,3份,白 芷粉0.1份,姜粉0.4份,麦芽糊精5份,二氧化硅0,2份。i腿地,上述香精组合物包含如下重量份数的原料大豆分离蛋白粉60份,酵母抽提物10份,甘氨酸3份,丙氨酸3份,味 精4份,盐10份,乙基麦芽粉l份,2, 4-癸二烯醛3份,丁香粉0.1份,白芷 粉0.3份,姜粉0.4份,麦芽糊精5份,二氧化硅0.2份。上述粉微鸟肉香精的原料中,大豆分离蛋白粉,酵母抽提物等原料都是市 场购买的常规产品,本郷或技术人员可以从市场上购买得到。本专利技术的上述粉微鸟肉香精全部采用无动物源原料,产品具有较高蛋白含 量,可显著提高鸡精产品的蛋白质含量,并且具有优质的鸡肉特征和浓郁口感, 该香精可广泛应用于鸡精、调料等领域。具体实駄式通过下面的实施例进一步解释本专利技术的技术方案,但并不对本专利技术的保护 范围形成任何的限制。将大豆分离蛋白粉40千克,酵母抽提物10千克,甘氨酸3千克,丙氨酸3 千克,卩總10千克,盐15千克,乙基麦芽粉0.5千克,2, 4-癸二烯醛0.5千克, 丁香粉0.1千克,白芷粉0.2千克,姜粉0.5千克,麦芽糊精17千克,二氧化硅 0.2千克,SA搅拌器中,充分拌合。拌合产品过40目筛网过滤,即得无动物源高含氮鸡肉粉状香精。该香精香气香口^f寺征好,全氮量达到11.2%,非氨态氮达到8.0%。 实施例2将大豆分离蛋白粉50千克,酵母抽提物15千克,甘氨酸1千克,丙氨酸l 千克,味精10千克,盐15千克,乙基麦芽粉1千克,2, 4-癸二烯醛1千克, 丁香粉0.3千克,白芷粉0.1千克,姜粉0.4千克,麦芽糊精5千克,二氧化硅 0.2千克,SA搅拌器中,充分拌合。拌合产品过40目筛网过滤,g卩得无动物 源高含節鸟肉粉状香精。该香精香气香B雜征好,口赚郁,全氮駄到10.9%, 非氨态氮达到8.5%实施例3将大豆分离蛋白粉60千克,酵母抽提物10千克,甘氨酸3千克,丙氨酸3 千克,味精4千克,盐10千克,乙基麦芽粉l千克,2, 4-癸二烯醛3千克,丁 香粉0.1千克,白芷粉0,3千克,姜粉0.4千克,麦芽糊精5千克,二氧化硅0.2 千克,KA搅拌器中,充分拌合。拌合产品过40目筛网过滤,即得无动物源高 含節鸟肉粉状香精。该香精香气香味特征好,口 郁,全氮量达到13.5%, 非氨态氮达到9.2%。本专利技术的粉微鸟肉香精已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人 员可以借鉴本专利技术的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目 的,其相关改变都没有脱离本专利技术的内容,所有类似的替换和改动对于本领域 技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本专利技术的范围之内。权利要求1、,该方法包括如下步骤(1)将包含如下重量份数原料的香精组合物投入搅拌器中,充分拌合,得到原料的混合物;大豆分离蛋白粉30~70份,酵母抽提物10~20份,氨基酸2~15份,味精3~15份,盐5~15份,乙基麦芽粉0.1~1份,2,4-癸二烯醛0.5~4份,丁香粉0.1~0.5份,白芷粉0.1~0.5份,姜粉0.1~1份,麦芽糊精5~20份,干燥剂0.2份;(2)将步骤(1)的原料的混合物过40目筛网过滤,即得无动物源高含氮鸡肉粉状香精。2、 根据权利要求1戶腿的方法,其中香精组,包含如下重量份数的原料:旭分离蛋白粉40^60份,酵母抽,5~25份,氨基酸2~13份,鹏3 10份,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无动物源的高含氮粉状鸡肉香精的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)将包含如下重量份数原料的香精组合物投入搅拌器中,充分拌合,得到原料的混合物;大豆分离蛋白粉30~70份,酵母抽提物10~20份,氨基酸2~15份,味精3~15份,盐5~15份,乙基麦芽粉0.1~1份,2,4-癸二烯醛0.5~4份,丁香粉0.1~0.5份,白芷粉0.1~0.5份,姜粉0.1~1份,麦芽糊精5~20份,干燥剂0.2份;(2)将步骤(1)的原料的混合物过40目筛网过滤,即得无动物源高含氮鸡肉粉状香精。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏,郝学财,邢海鹏,
申请(专利权)人:天津春发食品配料有限公司,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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