直线电机以及线性压缩机制造技术

本公开涉及一种直线电机以及线性压缩机，该直线电机包括动子永磁体、外定子铁芯以及定子绕组线圈；定子绕组线圈为两组，两组定子绕组线圈间隔设置在外定子铁芯上，且两组定子绕组线圈的绕线方向相反；动子永磁体设置在外定子铁芯的内侧；动子永磁体为轴向充磁型永磁体，且动子永磁体轴向上的两端分别具有导磁体，动子永磁体能够在定子绕组线圈通电产生的磁力作用下沿外定子铁芯的轴向作直线往复移动，且不需要内定子铁芯，从而使得电机的结构更加紧凑，减小了电机的占用空间，同时保证了电机的效能。电机的效能。电机的效能。

【技术实现步骤摘要】
直线电机以及线性压缩机


[0001]本公开涉及电机
，尤其涉及一种直线电机以及线性压缩机。

技术介绍

[0002]线性压缩机是用于压缩气体等工质的主要设备。
[0003]线性压缩机具体包括：直线电机、活塞和气缸套等，通过直线电机驱动活塞在气缸套内直线往复移动，从而实现对工质的压缩等。其中，直线电机具体包括：外部定子铁芯、内部定子铁芯以及动子永磁体；内部定子铁芯位于外部定子铁芯的内侧，动子永磁体为径向充磁型永磁体，动子永磁体位于外部定子铁芯和内部定子铁芯之间，动子永磁体与活塞连接。动子永磁体在外部定子铁芯上绕设的绕组线圈通电产生的磁力作用下带动活塞在气缸套内往复移动。
[0004]然而，上述直线电机的结构不够紧凑，导致电机的占用空间较大，进而导致使用其的线性压缩机的体积也随之变大。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种直线电机以及线性压缩机。
[0006]第一方面，本公开提供了一种直线电机，包括动子永磁体、外定子铁芯以及绕设在所述外定子铁芯上的定子绕组线圈；
[0007]所述定子绕组线圈为两组，两组所述定子绕组线圈间隔设置在所述外定子铁芯上，且两组所述定子绕组线圈的绕线方向相反；
[0008]所述动子永磁体设置在所述外定子铁芯的内侧；所述动子永磁体为轴向充磁型永磁体，且所述动子永磁体轴向上的两端分别具有导磁体，所述动子永磁体能够在所述定子绕组线圈通电产生的磁力作用下沿所述外定子铁芯的轴向作直线往复移动；
[0009]其中，所述导磁体的外径不小于所述动子永磁体的外径。
[0010]可选的，所述动子永磁体两端的所述导磁体中，至少有一个所述导磁体为设置在所述动子永磁体端部的铁芯环。
[0011]可选的，所述导磁体与所述动子永磁体相贴合。
[0012]可选的，所述动子永磁体在轴向上的长度大于两组所述定子绕组线圈的内侧之间的间隔距离。
[0013]可选的，所述定子绕组线圈未通电时，所述动子永磁体在轴向上的位置位于两组所述定子绕组线圈之间。
[0014]可选的，所述外定子铁芯的靠近所述动子永磁体的一侧设置有极靴，所述极靴位于所述定子绕组线圈轴向上的两端。
[0015]可选的，所述极靴与所述外定子铁芯一体成型。
[0016]第二方面，本公开提供了一种线性压缩机，包括气缸套、活塞以及如上所述的直线
电机；
[0017]所述活塞位于所述外定子铁芯的内侧，所述动子永磁体与所述活塞连接且相对固定，所述活塞可在所述动子永磁体的带动下在所述气缸套内直线往复运动。
[0018]可选的，所述动子永磁体为环形结构，所述活塞上设置有支撑架，所述动子永磁体设置在所述支撑架上，且位于所述气缸套和所述外定子铁芯之间。
[0019]可选的，所述动子永磁体为环形结构，所述动子永磁体套设在所述活塞的外侧壁上；
[0020]所述气缸套位于所述动子永磁体轴向上的一侧。
[0021]可选的，所述动子永磁体为环形结构，所述活塞的外侧壁上设置有沿所述活塞的周向环设的环形容置槽，所述动子永磁体位于所述环形容置槽中。
[0022]可选的，所述动子永磁体的外周表面不凸出于所述环形容置槽的槽口。
[0023]可选的，所述活塞包括沿所述活塞的移动方向依次设置的第一柱状段和第二柱状段，所述第一柱状段和所述第二柱状段分设在所述动子永磁体的两端，且与所述动子永磁体连接。
[0024]可选的，所述第一柱状段和所述第二柱状段的外径相等，所述动子永磁体的外径大于所述第一柱状段或所述第二柱状段的外径，所述气缸套位于所述动子永磁体轴向上的一侧；
[0025]或者，所述第一柱状段的外径、所述第二柱状段的外径、所述动子永磁体的外径相等。
[0026]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0027]本公开提供的直线电机以及线性压缩机，通过在外定子铁芯上绕设绕线方向相反的两组定子绕组线圈，使动子永磁体位于外定子铁芯内侧，将动子永磁体设置为轴向充磁型永磁体，同时在动子永磁体的轴向两端设置导磁体，当定子绕组线圈通电时，两组线圈在空间内会形成叠加的磁场，通过改变电流的方向，即可使动子永磁体在交变磁场的电磁力作用下直线往复移动，与现有技术相比，本公开的电机中无需设置内定子铁芯即可实现电机的直线往复振荡运动，即，本公开提供的直线电机为无内定子铁芯的直线电机，从而使得电机的结构更加紧凑，在一定程度上减小了电机的占用空间，进而当电机应用在线性压缩机上时，能够在一定程度上减小线性压缩机的体积；同时，由于动子永磁体轴向上的两端分别具有导磁体，由于导磁体具有导磁作用，从而可减小磁路中的磁阻，提高了磁路效率，增加了对动子永磁体的电磁推力，也就是说，如上设置在使得电机结构更加紧凑的同时，提高了电机的效能；而且由于导磁体的存在，可避免在安装或者使用过程中，动子永磁体两端受撞击而损坏的情况出现，同时可避免电机发生故障时，电机电流产生的磁动势导致永磁体退磁的情况出现，从而起到保护动子永磁体的作用，延长了电机的使用寿命。另外，由于导磁体的外径不小于动子永磁体的外径，这样可进一步提高导磁体对磁力线的引导效果，从而提高导磁效果，减小磁场涡流损失，且能够实现对动子永磁体更好的保护。
附图说明
[0028]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0029]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本公开实施例所述的线性压缩机的局部结构剖视图一；
[0031]图2为本公开实施例所述的直线电机的局部结构剖视图；
[0032]图3为本公开实施例所述的直线电机的原理示意图一；
[0033]图4为本公开实施例所述的直线电机的原理示意图二；
[0034]图5为本公开实施例所述的线性压缩机的局部结构剖视图二；
[0035]图6为本公开实施例所述的线性压缩机的局部结构剖视图三；
[0036]图7为本公开实施例所述的线性压缩机的局部结构剖视图四；
[0037]图8为本公开实施例所述的线性压缩机的局部结构剖视图五；
[0038]图9为本公开实施例所述的线性压缩机的局部结构剖视图六。
[0039]其中，1、直线电机；11、外定子铁芯；12、定子绕组线圈；13、动子永磁体；14、导磁体；15、极靴；2、线性压缩机；21、气缸套；22、活塞；220、环形容置槽；221、第一柱状段；222、第二柱状段；23、支撑架。
具体实施方式
[0040]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机，其特征在于，包括动子永磁体(13)、外定子铁芯(11)以及绕设在所述外定子铁芯(11)上的定子绕组线圈(12)；所述定子绕组线圈(12)为两组，两组所述定子绕组线圈(12)间隔设置在所述外定子铁芯(11)上，且两组所述定子绕组线圈(12)的绕线方向相反；所述动子永磁体(13)设置在所述外定子铁芯(11)的内侧；所述动子永磁体(13)为轴向充磁型永磁体，且所述动子永磁体(13)轴向上的两端分别具有导磁体(14)，所述动子永磁体(13)能够在所述定子绕组线圈(12)通电产生的磁力作用下沿所述外定子铁芯(11)的轴向作直线往复移动；其中，所述导磁体(14)的外径不小于所述动子永磁体(13)的外径。2.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述动子永磁体(13)两端的所述导磁体(14)中，至少有一个所述导磁体(14)为设置在所述动子永磁体(13)端部的铁芯环。3.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述导磁体(14)与所述动子永磁体(13)相贴合。4.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述动子永磁体(13)在轴向上的长度大于两组所述定子绕组线圈(12)的内侧之间的间隔距离。5.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述定子绕组线圈(12)未通电时，所述动子永磁体(13)在轴向上的位置位于两组所述定子绕组线圈(12)之间。6.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述外定子铁芯(11)的靠近所述动子永磁体(13)的一侧设置有极靴(15)，所述极靴(15)位于所述定子绕组线圈(12)轴向上的两端。7.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，所述极靴(15)与所述外定子铁芯(11)一体成型。8.一种线性压缩机，其特征在于，包括气缸套(21)、活塞(22)以及如权利要求1至7任意项所述的直线电机；所述活塞(22)位于所述外定子铁芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀玉强，陈厚磊，赵雅楠，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：