本发明专利技术涉及热处理技术领域，提出了一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的底部设有移动机构，所述淬火箱的顶端设有密封机构，所述淬火箱内壁的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出处固定连接有基板，所述基板的表面固定连接有对称的滑杆。升降机构带动滑动板在滑杆表面进行滑动，从而使联动着固定环内部的固定环和卡持管进行上升，便于工作人员使轴承套圈从卡持管的一端套入，此外，待淬火结束后，通过电动滑台使其整体进行复位，后经升降机构带动滑动板在滑杆表面进行滑动，从而使联动着固定环内部的连接基块和卡持管进行上升，达到便于工作人员进行取下轴承套圈，使其便于工作人员进行安装和拆卸轴承套圈。拆卸轴承套圈。拆卸轴承套圈。
【技术实现步骤摘要】
一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置
[0001]本专利技术涉及热处理
，具体涉及一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置。
技术介绍
[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在加工时，需要使用到淬火装置进行淬火，以提高其强度。
[0003]已知专利文件，公开号(CN112981086A)，一种用于轴承套圈生产的淬火装置，涉及热处理
；为了解决夹持效率较低问题；具体包括机座，所述机座的顶部外壁设置有主移动机构，主移动机构顶部外壁设置有旋转机构，旋转机构的顶部外壁设置有夹持机构，机座的顶部外壁通过螺栓固定有淬火箱体，淬火箱体的内壁滑动连接有淬火箱盖，所述夹持机构包括旋转座、“L”型夹臂和夹爪，所述旋转座的顶部外壁通过螺栓固定有两个多沉的铰接板，“L”型夹臂的底部外壁转动连接于铰接板的外壁上，“L”型夹臂的顶部外壁转动连接于夹爪的外壁上，所述旋转座的中间内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶部外壁通过螺栓固定有支撑台。本专利技术无需人工另外夹紧，方便快捷，使用效率较高。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：在对轴承套圈进行夹持时，因夹持机构为固定在一个特定的区域，不便于工作人员进行安装轴承套圈，造成效率低下的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，解决了相关技术中的在对轴承套圈进行夹持时，因夹持机构为固定在一个特定的区域，不便于工作人员进行安装轴承套圈，造成效率低下的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的底部设有移动机构，所述淬火箱的顶端设有密封机构；
[0007]所述淬火箱内壁的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出处固定连接有基板，所述基板的表面固定连接有对称的滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑杆的一侧设有限位柱，所述滑动板表面的中心固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内圈固定连接有连接基块，所述连接基块的一面设有卡持管；
[0008]所述卡持管的表面开设有卡持口，所述卡持口的内壁活动连接有卡持块，所述卡持管的一端开设有卡入口、所述卡持管的内壁设有用于配合卡持块的卡持柱，所述卡持管内壁的一端设有配合卡持柱的磁石块；
[0009]所述淬火箱内壁的表面设有配合滑动板的升降机构，所述淬火箱的内壁设有用于
加热工件的加热管，所述淬火箱的内表面设有冷却淬火机构，所述淬火箱的内壁设有用于对冷却淬火机构进行供水的输水机构，所述淬火箱的内部设有气体处理机构。
[0010]进一步优选的，所述移动机构包括固定连接在淬火箱底部的底板、若干个开设在底板表面螺孔、若干个设在底板一面的自锁万向轮和若干个螺纹连接在螺孔内部用于固定自锁万向轮的螺栓。
[0011]进一步优选的，所述淬火箱的表面开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃与观察口的连接处设有耐热的密封胶。
[0012]进一步优选的，所述密封机构包括开设在淬火箱端面的滑动槽、滑动连接在滑动槽内壁的滑动块、固定连接在滑动块一面的防护盖板和固定连接在淬火箱两侧表面的自动驱动机构。
[0013]进一步优选的，所述自动驱动机构包括若干个固定连接在淬火箱侧表面的连接杆、固定连接在连接杆一端的电动伸缩杆一和固定连接在电动伸缩杆一输出端的连接板；
[0014]所述连接板的一面与防护盖板的一面相连接。
[0015]进一步优选的，所述升降机构包括固定连接淬火箱内壁的电动伸缩杆二、固定连接在电动伸缩杆二输出端的卡持块和固定连接在滑动板一面的卡持板；
[0016]所述卡持板与卡持块相接触的一面为圆弧形，且与卡持块表面的形状相吻合。
[0017]进一步优选的，所述冷却淬火机构包括固定连接有连接钢管、固定连接在连接钢管一端的淬火管、若干个开设在淬火管表面的喷洒孔和开设在淬火管内壁的与喷洒孔相连通的腔室。
[0018]进一步优选的，所述输水机构包括开设在淬火箱内部的供水腔室、开设在淬火箱内部一侧回收腔室、与供水腔室相连通的入水管、与回收腔室相连通的排水管、固定连接在供水腔室的输水泵、固定连接在输水泵输出端的输水管和固定连接在回收腔室内部的过滤网；
[0019]所述输水管的一端与冷却淬火机构相连通，所述淬火箱内壁的表面开设有与回收腔室相连通的流水口。
[0020]进一步优选的，所述气体处理机构包括安装腔、处理腔、固定连接在安装腔内壁的气泵、固定连接在处理腔内壁的多层气体过滤网、固定连接在气泵输出端的抽气管、与安装腔相连通的排气管和开设在淬火箱内壁的吸气口；
[0021]所述抽气管的一端与处理腔相连通，所述安装腔和处理腔均开设在淬火箱的内部，所述吸气口与处理腔相连通。
[0022]进一步优选的，所述淬火箱和防护盖板的表面均设有防护漆。
[0023]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0024]本专利技术结构合理，升降机构带动滑动板在滑杆表面进行滑动，从而使联动着固定环内部的固定环和卡持管进行上升，便于工作人员使轴承套圈从卡持管的一端套入，此外，待淬火结束后，通过电动滑台使其整体进行复位，后经升降机构带动滑动板在滑杆表面进行滑动，从而使联动着固定环内部的连接基块和卡持管进行上升，达到便于工作人员进行取下轴承套圈，使其便于工作人员进行安装和拆卸轴承套圈。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本专利技术提出的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置局部结构示意图一；
[0028]图3为本专利技术提出的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置局部结构示意图二；
[0029]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0030]图5为图2中B处放大结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置中卡持管剖面结构示意图；
[0032]图中：1、淬火箱；2、防护盖板；3、电动伸缩杆一；4、钢化玻璃；5、自锁万向轮；6、入水管；7、排水管；8、连接板；9、淬火管；10、连接钢管；11、吸气口；12、滑动槽；13、加热管；14、电动滑台；15、卡持管；16、排气管；17、固定环；18、连接基块；19、滑动板；20、限位柱；21、滑杆；22、卡持板；23、电动伸缩杆二；24、卡持块；25、卡持柱；26、磁石块；27、卡入口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)的底部设有移动机构，所述淬火箱(1)的顶端设有密封机构；所述淬火箱(1)内壁的底部固定连接有电动滑台(14)，所述电动滑台(14)的输出处固定连接有基板，所述基板的表面固定连接有对称的滑杆(21)，所述滑杆(21)的表面滑动连接有滑动板(19)，所述滑杆(21)的一侧设有限位柱(20)，所述滑动板(19)表面的中心固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的内壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内圈固定连接有连接基块(18)，所述连接基块(18)的一面设有卡持管(15)；所述卡持管(15)的表面开设有卡持口，所述卡持口的内壁活动连接有卡持块(24)，所述卡持管(15)的一端开设有卡入口(27)、所述卡持管(15)的内壁设有用于配合卡持块(24)的卡持柱(25)，所述卡持管(15)内壁的一端设有配合卡持柱(25)的磁石块(26)；所述淬火箱(1)内壁的表面设有配合滑动板(19)的升降机构，所述淬火箱(1)的内壁设有用于加热工件的加热管(13)，所述淬火箱(1)的内表面设有冷却淬火机构，所述淬火箱(1)的内壁设有用于对冷却淬火机构进行供水的输水机构，所述淬火箱(1)的内部设有气体处理机构。2.根据权利要求1所述的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在淬火箱(1)底部的底板、若干个开设在底板表面螺孔、若干个设在底板一面的自锁万向轮(5)和若干个螺纹连接在螺孔内部用于固定自锁万向轮(5)的螺栓。3.根据权利要求1所述的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，其特征在于，所述淬火箱(1)的表面开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有钢化玻璃(4)，所述钢化玻璃(4)与观察口的连接处设有耐热的密封胶。4.根据权利要求1所述的一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，其特征在于，所述密封机构包括开设在淬火箱(1)端面的滑动槽(12)、滑动连接在滑动槽(12)内壁的滑动块、固定连接在滑动块一面的防护盖板(2)和固定连接在淬火箱(1)两侧表面的自动驱动机构。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，王庆香，
申请(专利权)人：临清宇联轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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