一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机制造技术

本发明专利技术公开了一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，包括机架和输料机构，所述机架内设置有支撑座。该防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，在电机以及齿轮组的配合驱动下，第一丝杠将通过皮带传动结构带动第二丝杠同步旋转，从而即可使第一丝杠和第二丝杠上的立板带动第一矫正板同向内侧移动与H型钢的翼缘板外壁接触，从而即可通过挤压H型钢的方式对H型钢的位置进行纠偏，进而避免H型钢因位置偏移而影响矫正效果和质量，即本装置通过电机驱动两侧的第一矫正板在矫正工序前对H型钢在支撑座的位置进行预先纠偏，并在纠偏结束之后继续内移直接进行矫正工作，并以此避免H型钢因输送或者其他原因导致的位置偏移，进而保证装置后续的矫正效果。后续的矫正效果。后续的矫正效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机


[0001]本专利技术涉及钢结构矫正
，具体为一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢材制成的结构，钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；H型钢为构件即钢结构的一种，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，H型钢的横断面包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部(腹板)和边部(翼缘板)，在H型钢的加工焊接过程中受到高温影响必然产生弯曲变形，从而影响H型钢的抗弯能力，进而影响其使用，因此H型钢在焊接后需要使用到矫正机对翼缘板进行矫正。
[0003]经检索，发现现有技术中的翼缘矫正机典型的如公开号CN206305233U一种翼缘矫正机，旨在提供一种具有方便H型钢从传送辊筒进入主机的优点的翼缘矫正机，其技术方案要点是，所述机架包括顶架和底座，顶架和底座之间通过伸缩支腿连接，底座上还设有抬升机构。其主要特点是操作人员可以通过调整传动单元的高度来改变H型钢进出主机的角度，从而使H型钢能够更加顺利地从主机输送到传送辊筒上，同时伸缩支腿和剪叉式抬升件可以使其抬升的过程更加平稳。
[0004]综上所述，现有的翼缘矫正机大多是通过液压缸直接挤压矫正翼缘板，从而容易因钢结构位置偏移而出现矫正效果差的问题，同时现有的翼缘矫正机大多不具备辅助支撑结构，即其容易在矫正过程中出现矫正过度的现象，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机设置有多层加工组件，而多层加工组件通过一组固定件进行固定，这种固定方式容易使中部的组件固定不牢固，导致内部的物料流出，并且现有的海岛型喷丝板结构复杂，通过多层部件反复分配物料，影响加工效率，使用起来不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，包括机架和输料机构，
[0007]所述机架内设置有支撑座，且支撑座顶部放置有H型钢，同时H型钢的上方设置有固定座，所述H型钢的外侧对称设置有第一矫正板，且第一矫正板远离H型钢的一侧壁通过传动架与立板连接，所述立板连接在第一丝杠和第二丝杠上，且第一丝杠和第二丝杠上分别连接有第一丝杠滑块和第二丝杠滑块，同时第一丝杠通过皮带传动结构与第二丝杠连
接，所述第一丝杠滑块和第二丝杠滑块上分别连接有第二矫正板和第三矫正板，所述第二矫正板和第三矫正板通过伸缩弹簧分别与固定座和支撑座的侧壁固定连接，且第二矫正板和第三矫正板的侧壁均与H型钢腹板上下两侧的翼缘板内壁接触。
[0008]所述输料机构对称设置在第一丝杠的两侧，且输料机构与电机的输出端连接，同时第一丝杠通过第二传动齿轮与输料机构连接，所述电机安装在设备罩内，且设备罩固定连接在机架的左右侧壁上，同时设备罩的前侧卡合连接有检修板。
[0009]优选的，所述机架的前后侧壁上对应开设有放料通道，且放料通道与H型钢形状相同。
[0010]优选的，所述立板的底部滑动连接在导向槽内，且导向槽开设在机架的内底部上。
[0011]优选的，所述第一丝杠和第二丝杠上开设有四组螺纹，且第一丝杠和第二丝杠均转动连接在设备罩内。
[0012]优选的，所述第一丝杠滑块和第二丝杠滑块的同向外侧或者同向内侧移动，且第一丝杠滑块和第二丝杠滑块与第一矫正板的移动方向相反。
[0013]优选的，所述第二丝杠滑块的底部等间距分布有球体，且球体与机架的内底部接触，同时第二丝杠滑块和第一丝杠滑块均设置在第一矫正板的内侧。
[0014]优选的，所述输料机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一传动齿轮、滑架、安装框和电动滚筒，且第一传动轴和第二传动轴对应设置在H型钢的左右两侧，所述第一传动轴和第二传动轴上均连接有滑架，且滑架与安装框连接，同时安装框内等间距安装有电动滚筒。
[0015]优选的，所述第一传动轴和第二传动轴上均连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，同时第二传动轴与电机的输出端连接。
[0016]优选的，所述第一传动轴和第二传动轴上均连接有扇叶组件，且扇叶组件安装在设备罩上的防护框内。
[0017]所述防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机的使用方法包括以下步骤：
[0018]S1：将H型钢的一端穿过放料通道放置在固定座下方的支撑座的顶部，电机驱动输料机构旋转，在第二传动齿轮和第一传动齿轮的配合传动下第一丝杠将跟随输料机构旋转，旋转的第一丝杠通过皮带传动结构带动第二丝杠旋转，从而使得立板推动传动架及其内侧的两组第一矫正板同向内侧移对H型钢在支撑座顶部的位置进行纠偏，使H型钢平行于固定座和支撑座；
[0019]S2：第一丝杠滑块和第二丝杠滑块分别带动第二矫正板和第三矫正板同向外侧移动与H型钢的翼缘板的内壁接触，从而即可在第一矫正板的配合下实现翼缘板的挤压矫正；
[0020]S3：矫正结束之后电机反向旋转，使两组第一矫正板同向外侧移动远离H型钢翼缘板的外壁进行复位，两组第二矫正板和第三矫正板压缩伸缩弹簧同向内侧移动远离H型钢翼缘板的内壁进行复位；
[0021]S4：电机反向旋转时将驱动输料机构反向旋转，从而使得第一传动轴和第二传动轴上的滑架带动安装框及其内侧的电动滚筒内移与H型钢翼缘板的外壁接触，从而即可通过电动滚筒驱动H型钢移动在支撑座的顶部移动，进而便于第一矫正板、第二矫正板和第三矫正板对H型钢翼缘板的不同位置进行挤压矫正；
[0022]S5：输料机构完成调节之后，电机将再次驱动输料机构正向旋转，对H型钢重复上述进行纠偏以及矫正工序直至H型钢的翼缘板整体完成矫正，矫正之后的H型钢将在输料机
构的输送下逐段从机架后壁上的放料通道伸出；
[0023]S6：第一传动轴和第二传动轴旋转时将带动扇叶组件旋转，旋转的扇叶组件便于对机架以及设备罩内部的气流进行抽取，加速装置周围的空气流通速度，从而便于帮助第一矫正板、第二矫正板和第三矫正板降温，进而便于防止其因长时间挤压矫正过热损坏。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，
[0025](1)本专利技术通过电机、第一丝杠、第二丝杠的配合使用可有效解决现有的翼缘矫正机大多是通过液压缸直接挤压矫正翼缘板，从而容易因钢结构位置偏移而出现矫正效果差的问题，在电机以及齿轮组的配合驱动下，第一丝杠将通过皮带传动结构带动第二丝杠同步旋转，从而即可使第一丝杠和第二丝杠上的立板带动第一矫正板同向内侧移动与H型钢的翼缘板外壁接触，从而即可通过挤压H型钢的方式对H型钢的位置进行纠偏，进而避免H型钢因位置偏移而影响矫正效果和质量，即本装置通过电机驱动两侧的第一矫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，包括机架(1)和输料机构(18)，其特征在于：所述机架(1)内设置有支撑座(2)，且支撑座(2)顶部放置有H型钢(3)，同时H型钢(3)的上方设置有固定座(4)，所述H型钢(3)的外侧对称设置有第一矫正板(6)，且第一矫正板(6)远离H型钢(3)的一侧壁通过传动架(7)与立板(8)连接，所述立板(8)连接在第一丝杠(9)和第二丝杠(10)上，且第一丝杠(9)和第二丝杠(10)上分别连接有第一丝杠滑块(12)和第二丝杠滑块(13)，同时第一丝杠(9)通过皮带传动结构(11)与第二丝杠(10)连接，所述第一丝杠滑块(12)和第二丝杠滑块(13)上分别连接有第二矫正板(14)和第三矫正板(15)，所述第二矫正板(14)和第三矫正板(15)通过伸缩弹簧(17)分别与固定座(4)和支撑座(2)的侧壁固定连接，且第二矫正板(14)和第三矫正板(15)的侧壁均与H型钢(3)腹板上下两侧的翼缘板内壁接触。所述输料机构(18)对称设置在第一丝杠(9)的两侧，且输料机构(18)与电机(20)的输出端连接，同时第一丝杠(9)通过第二传动齿轮(19)与输料机构(18)连接，所述电机(20)安装在设备罩(21)内，且设备罩(21)固定连接在机架(1)的左右侧壁上，同时设备罩(21)的前侧卡合连接有检修板(22)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，其特征在于：所述机架(1)的前后侧壁上对应开设有放料通道(5)，且放料通道(5)与H型钢(3)形状相同。3.根据权利要求1所述的一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，其特征在于：所述立板(8)的底部滑动连接在导向槽内，且导向槽开设在机架(1)的内底部上。4.根据权利要求1所述的一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，其特征在于：所述第一丝杠(9)和第二丝杠(10)上开设有四组螺纹，且第一丝杠(9)和第二丝杠(10)均转动连接在设备罩(21)内。5.根据权利要求1所述的一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，其特征在于：所述第一丝杠滑块(12)和第二丝杠滑块(13)的同向外侧或者同向内侧移动，且第一丝杠滑块(12)和第二丝杠滑块(13)与第一矫正板(6)的移动方向相反。6.根据权利要求1所述的一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，其特征在于：所述第二丝杠滑块(13)的底部等间距分布有球体(16)，且球体(16)与机架(1)的内底部接触，同时第二丝杠滑块(13)和第一丝杠滑块(12)均设置在第一矫正板(6)的内侧。7.根据权利要求1所述的一种防偏移自动矫正的钢结构翼缘矫正机，其特征在于：所述输料机构(18)包括第一传动轴(1801)、第二传动轴(1802)、第一传动齿轮(1803)、滑架(1804)、安装框(1805)和电动滚筒(1806)，且第一传动轴(1801)和第二传动轴(1802)对应设置在H型钢(3)的左右两侧，所述第一传动轴(1801)和第二传动轴(1802)上均连接有滑架(1804)，且滑架(1804)与安装框(1805)连接，同时安装框(180...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永明，郭培蓉，顾成恩，
申请(专利权)人：扬州永昍机器有限公司，
类型：发明
国别省市：