一种用于电缆加热的加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆加热的加热设备，包括设备外壳和加热机构，所述设备外壳的内侧表面设置有若干个加热机构，若干个加热机构呈圆形均匀排列在设备外壳的内侧表面，所述加热机构的内部底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有吹风机，所述加热机构的内部顶端设置有电热丝，所述加热机构的两侧表面均设置有隔热板，所述加热机构的顶端安装有出风口，所述出风口为圆台型结构，本实用新型专利技术通过设置的加热机构，且加热机构呈圆形设置在设备外壳的内侧表面，通过加热机构吹出热风，从而对电缆表面进行较为均匀的加热处理，且通过出风口的圆台型结构使热风更加集中。的圆台型结构使热风更加集中。的圆台型结构使热风更加集中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加热的加热设备


[0001]本技术属于电缆加热
，具体涉及一种用于电缆加热的加热设备。

技术介绍

[0002]加热电缆主要是生活取暖，植物栽培，管道保温等用的电线电缆。加热电缆是采用单根或多根合金电热丝作为发热源、高纯度、高温、电熔结晶氧化镁作导热绝缘体，无缝连续不锈钢或铜管作为护套，采用特殊生产工艺制造而成。有强腐蚀作用的场所可外加PE或低烟无卤的外套。
[0003]目前的电缆加热设备在使用时，通常加热效果不佳，导致在加热时电缆表面受热不均匀，容易影响电线电缆的正常使用，使用时存在一定的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电缆加热的加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的电缆加热设备在使用时，通常加热效果不佳，导致在加热时电缆表面受热不均匀，容易影响电线电缆的正常使用，使用时存在一定的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆加热的加热设备，包括设备外壳和加热机构，所述设备外壳的内侧表面设置有若干个加热机构，若干个加热机构呈圆形均匀排列在设备外壳的内侧表面，所述加热机构的内部底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有吹风机，所述加热机构的内部顶端设置有电热丝，所述加热机构的两侧表面均设置有隔热板，所述加热机构的顶端安装有出风口，所述出风口为圆台型结构。
[0006]优选的，所述设备外壳的两侧表面均贯穿开设有电缆孔和电缆槽。
[0007]优选的，所述设备外壳的一侧表面中间部分固定连接有手柄，所述手柄上设置有控制开关。
[0008]优选的，所述设备外壳的内部材质为四层结构，且所述设备外壳的内部材质的最内层设置有绝缘层，所述绝缘层的内部为绝缘橡胶材质。
[0009]优选的，所述绝缘层的外侧设置有基质层，所述基质层为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述基质层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的内部为石棉纤维材质。
[0011]优选的，所述阻燃层的外侧设置有隔热层，所述隔热层的内部为玻璃纤维材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电缆加热的加热设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的加热机构，且加热机构呈圆形设置在设备外壳的内侧表面，通过加热机构吹出热风，从而对电缆表面进行较为均匀的加热处理，且通过出风口的圆台型结构使热风更加集中，有效地避免了目前的电缆加热设备在使用时，通常加热效果不佳，导致在加热时电缆表面受热不均匀，容易影响电线电缆的正常使用，使用时存在一定的
不便性的问题；
[0014]2、本技术通过设置的隔热板，使用时可以有效的防止加热机构内部的热量向两侧外流失，增加了电缆的加热效率，通过设置的手柄，以便于手持加热设备对电缆进行加热，通过设置的电缆槽和电缆孔，在对电缆进行加热时，通过电缆槽将电缆送入电缆孔的内部进行加热处理；
[0015]3、本技术通过设置的隔热层，有效的防止设备外壳表面发烫导致烫伤的问题，通过设置的阻燃层，增加了电缆加热设备的阻燃性能，也增加了设备的安全性，通过设置的绝缘层，防止电缆加热设备内部发生漏电的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的用于电缆加热的加热设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的用于电缆加热的加热设备中设备外壳的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的用于电缆加热的加热设备中加热机构的剖视图；
[0020]图4为本技术提出的用于电缆加热的加热设备中设备外壳的材质示意图；
[0021]图中：1、设备外壳；2、电缆孔；3、电缆槽；4、手柄；5、控制开关；6、加热机构；7、电机箱；8、电动机；9、吹风机；10、电热丝；11、隔热板；12、出风口；13、隔热层；14、阻燃层；15、基质层；16、绝缘层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于电缆加热的加热设备，包括设备外壳1和加热机构6，设备外壳1的内侧表面设置有若干个加热机构6，若干个加热机构6呈圆形均匀排列在设备外壳1的内侧表面，加热机构6的内部底端固定连接有电机箱7，电机箱7的内部设置有电动机8，电动机8的一端传动连接有吹风机9，加热机构6的内部顶端设置有电热丝10，加热机构6的两侧表面均设置有隔热板11，加热机构6的顶端安装有出风口12，出风口12为圆台型结构，通过设置的加热机构6，且加热机构6呈圆形设置在设备外壳1的内侧表面，通过加热机构6吹出热风，从而对电缆表面进行较为均匀的加热处理，且通过出风口12的圆台型结构使热风更加集中，有效地避免了目前的电缆加热设备在使用时，通常加热效果不佳，导致在加热时电缆表面受热不均匀，容易影响电线电缆的正常使用，使用时存在一定的不便性的问题，通过设置的隔热板11，使用时可以有效的防止加热机构6内部的热量向两侧外流失，增加了电缆的加热效率。
[0024]本技术中，优选的，设备外壳1的两侧表面均贯穿开设有电缆孔2和电缆槽3，通过设置的电缆槽3和电缆孔2，在对电缆进行加热时，通过电缆槽3将电缆送入电缆孔2的内部进行加热处理。
[0025]本技术中，优选的，设备外壳1的一侧表面中间部分固定连接有手柄4，手柄4上设置有控制开关5，通过设置的手柄4，以便于手持加热设备对电缆进行加热。
[0026]本技术中，优选的，设备外壳1的内部材质为四层结构，且设备外壳1的内部材质的最内层设置有绝缘层16，绝缘层16的内部为绝缘橡胶材质，通过设置的绝缘层16，防止电缆加热设备内部发生漏电的问题。
[0027]本技术中，优选的，绝缘层16的外侧设置有基质层15，基质层15为不锈钢材质。
[0028]本技术中，优选的，基质层15的外侧设置有阻燃层14，阻燃层14的内部为石棉纤维材质，通过设置的阻燃层14，增加了电缆加热设备的阻燃性能，也增加了设备的安全性。
[0029]本技术中，优选的，阻燃层14的外侧设置有隔热层13，隔热层13的内部为玻璃纤维材质，通过设置的隔热层13，有效的防止设备外壳1表面发烫导致烫伤的问题。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的加热机构6，且加热机构6呈圆形设置在设备外壳1的内侧表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加热的加热设备，包括设备外壳(1)和加热机构(6)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内侧表面设置有若干个加热机构(6)，若干个加热机构(6)呈圆形均匀排列在设备外壳(1)的内侧表面，所述加热机构(6)的内部底端固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部设置有电动机(8)，所述电动机(8)的一端传动连接有吹风机(9)，所述加热机构(6)的内部顶端设置有电热丝(10)，所述加热机构(6)的两侧表面均设置有隔热板(11)，所述加热机构(6)的顶端安装有出风口(12)，所述出风口(12)为圆台型结构。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加热的加热设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的两侧表面均贯穿开设有电缆孔(2)和电缆槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆加热的加热设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金玉，
申请(专利权)人：武汉锦和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：