一种矿渣微粉中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉中转装置，属于中转装置领域，包括输送架，输送架上设有输送带，输送架的上端设有防尘结构，且防尘结构包括第一防尘罩和第二防尘罩，第二防尘罩连接在第一防尘罩上，且第一防尘罩固定安装于输送架上，输送架的末端连接有下料结构，且下料结构包括下料斗和刮料组件。通过设置的防尘结构，在起到防止微粉的粉尘逸散的同时，可以根据实际情况对第二防尘罩的位置进行调节，从而改变整个防尘结构的长度，适用于不同长度的输送架，使用灵活性高，采用下料结构，可以保证微粉能够精准下料，同时下料结构中设置刮料组件，对输送带起到刮料的作用，避免微粉附着到输送带上，能够保证后续的正常输送。能够保证后续的正常输送。能够保证后续的正常输送。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉中转装置


[0001]本技术涉及中转装置领域，特别涉及一种矿渣微粉中转装置。

技术介绍

[0002]矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早强、减少水化热等）。在矿渣微粉的制备过程中，需要进行中转输送，因此会使用到输送架，一般采用输送带进行微粉的输送中转工作。
[0003]现有的中转装置在使用时，由于微粉是粉末状结构，为了避免粉尘的逸散，会在装置上设置防尘罩，但是现有的防尘罩结构固定，不能进行长度调节，适用于对应长度的输送架，对于其他长度的输送架来说，不能有效的进行防尘，防尘效果一般，同时在微粉输送后，末端虽然设置有下料斗，能够保证微粉顺利的下料，但是下料斗处没有刮料结构，输送带上容易附着微粉，进而会影响到后续的正常输送，使用效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种矿渣微粉中转装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种矿渣微粉中转装置，包括输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送架的上端设有防尘结构，且防尘结构包括第一防尘罩和第二防尘罩，所述第二防尘罩连接在第一防尘罩上，且第一防尘罩固定安装于输送架上，所述输送架的末端连接有下料结构，且下料结构包括下料斗和刮料组件，所述下料斗固定安装在输送架上，所述刮料组件安装在下料斗内。
[0007]优选的，所述输送架之间设有输送辊，所述输送带套设在输送辊上，所述输送架上安装有电机，且电机与输送辊之间相连接。
[0008]优选的，所述输送架的下表面固定有支腿，且支腿之间设有连接横杆。
[0009]优选的，所述防尘结构还包括安装板和固定螺栓，所述安装板固定在第一防尘罩上，且安装板上设有安装螺栓，所述安装螺栓的末端连接在输送架上，所述第一防尘罩通过安装板、安装螺栓固定在输送架上，所述第二防尘罩的一端套设在第一防尘罩上，所述固定螺栓螺纹连接在第二防尘罩上，且固定螺栓的末端抵在第一防尘罩上。
[0010]优选的，所述下料结构还包括固定板和固定螺钉，所述固定螺钉设置在固定板上，且固定板固定在下料斗上，所述下料斗通过固定板、固定螺钉固定连接在输送架上。
[0011]优选的，所述刮料组件包括固定条、连接螺栓和刮板，所述连接螺栓设置在固定条上，且固定条通过连接螺栓固定在下料斗上，所述刮板安装在固定条上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该矿渣微粉中转装置，通过设置
的防尘结构，在起到防止微粉的粉尘逸散的同时，可以根据实际情况对第二防尘罩的位置进行调节，从而改变整个防尘结构的长度，适用于不同长度的输送架，使用灵活性高，采用下料结构，可以保证微粉能够精准下料，同时下料结构中设置刮料组件，对输送带起到刮料的作用，避免微粉附着到输送带上，能够保证后续的正常输送。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术防尘结构的结构示意图；
[0015]图3为本技术下料结构的结构示意图；
[0016]图4为本技术刮料组件的结构示意图。
[0017]图中：1、输送架；2、输送带；3、防尘结构；301、第一防尘罩；302、安装板；303、第二防尘罩；304、固定螺栓；4、下料结构；401、下料斗；402、固定板；403、固定螺钉；404、刮料组件；4041、固定条；4042、连接螺栓；4043、刮板；5、支腿；6、电机。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种矿渣微粉中转装置，包括输送架1，输送架1上设有输送带2，输送架1的上端设有防尘结构3，输送架1的末端连接有下料结构4，输送架1之间设有输送辊，输送带2套设在输送辊上，输送架1上安装有电机6，且电机6与输送辊之间相连接，输送架1的下表面固定有支腿5，且支腿5之间设有连接横杆。
[0020]在使用中转装置进行矿渣微粉的输送中转时，通过支腿5将输送架1稳固的放置到地面上，在输送架1上安装防尘结构3，同时在输送架1的末端位置处安装下料结构4，将电机6连接到电源上，然后开始使用，输送过程中，电机6运行带着输送辊转动，从而驱动着输送带2运行，前道工序的设备将矿渣微粉下料到输送带2上，输送带2则带着矿渣微粉进行移动，当矿渣微粉移动到输送带2的末端位置后，从而输送带2上落到下料结构4上，下料结构4则将微粉引导下料到下一个设备处进一步处理，这样就实现了中转输送的目的，在中转过程中，防尘结构3可以防止输送带2上的矿渣微粉出现逸散的情况，保障了环境中不会出现大量粉尘，能够有效的起到防尘作用，同时下料过程中，下料结构4除了有效的进行下料之外，还能够进行刮料，避免微粉附着在输送带2上，进而保障了后续输送工作的正常进行。
[0021]通过上述实施方案，防尘结构3包括第一防尘罩301和第二防尘罩303，第二防尘罩303连接在第一防尘罩301上，且第一防尘罩301固定安装于输送架1上，防尘结构3还包括安装板302和固定螺栓304，安装板302固定在第一防尘罩301上，且安装板302上设有安装螺栓，安装螺栓的末端连接在输送架1上，第一防尘罩301通过安装板302、安装螺栓固定在输送架1上，第二防尘罩303的一端套设在第一防尘罩301上，固定螺栓304螺纹连接在第二防尘罩303上，且固定螺栓304的末端抵在第一防尘罩301上，下料结构4包括下料斗401和刮料组件404，下料斗401固定安装在输送架1上，刮料组件404安装在下料斗401内，下料结构4还包括固定板402和固定螺钉403，固定螺钉403设置在固定板402上，且固定板402固定在下料斗401上，下料斗401通过固定板402、固定螺钉403固定连接在输送架1上，刮料组件404包括
固定条4041、连接螺栓4042和刮板4043，连接螺栓4042设置在固定条4041上，且固定条4041通过连接螺栓4042固定在下料斗401上，刮板4043安装在固定条4041上，通过设置的防尘结构3，在起到防止微粉的粉尘逸散的同时，可以根据实际情况对第二防尘罩303的位置进行调节，从而改变整个防尘结构3的长度，适用于不同长度的输送架1，使用灵活性高，采用下料结构4，可以保证微粉能够精准下料，同时下料结构4中设置刮料组件404，对输送带2起到刮料的作用，避免微粉附着到输送带2上，能够保证后续的正常输送。
[0022]在安装防尘结构3时，通过安装螺栓和安装板302将第一防尘罩301固定到输送架1上，随后将第二防尘罩303的一端套设到第一防尘罩301上，对第二防尘罩303的位置进行调节，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉中转装置，包括输送架（1），所述输送架（1）上设有输送带（2），其特征在于：所述输送架（1）的上端设有防尘结构（3），且防尘结构（3）包括第一防尘罩（301）和第二防尘罩（303），所述第二防尘罩（303）连接在第一防尘罩（301）上，且第一防尘罩（301）固定安装于输送架（1）上，所述输送架（1）的末端连接有下料结构（4），且下料结构（4）包括下料斗（401）和刮料组件（404），所述下料斗（401）固定安装在输送架（1）上，所述刮料组件（404）安装在下料斗（401）内。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉中转装置，其特征在于：所述输送架（1）之间设有输送辊，所述输送带（2）套设在输送辊上，所述输送架（1）上安装有电机（6），且电机（6）与输送辊之间相连接。3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉中转装置，其特征在于：所述输送架（1）的下表面固定有支腿（5），且支腿（5）之间设有连接横杆。4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉中转装置，其特征在于：所述防尘结构（3）还包括安装板（302）和固定螺栓（304），所述安装板（302）固定在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨位留，孙甜甜，杨金磊，杨位海，魏继伟，王振意，王高建，杨娅，杨列允，王振华，杨茜铭，杨荣军，
申请(专利权)人：枣庄岩海新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：