一种水助剂塑料筒搅拌釜制造技术

技术编号:38352147 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本实用新型专利技术涉及涂料加工设备技术领域,尤其涉及一种水助剂塑料筒搅拌釜,包括塑胶桶、一体形成在塑胶桶上端的桶口和通过螺纹旋合安装在桶口上的桶盖,所述塑胶桶的前端底部安装有排料管,所述塑胶桶的上端后侧一体固定连接有加液管,所述桶盖上设置有用于塑胶桶内物料搅拌的搅拌机构,所述塑胶桶的下端通过插锁部可拆卸安装有地撑机构。本实用新型专利技术中,通过将常规的储水塑胶桶进行可科学合理化改良,在塑胶桶的桶盖上设置了搅拌机构,在塑胶桶下方设置了地撑机构,可将水助剂和物料进行大批量集中化搅拌处理,既有效降低了搅拌过程中废液和废气的产生,同时也提升了水助剂混合加工的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水助剂塑料筒搅拌釜


[0001]本技术涉及涂料加工设备
,尤其涉及一种水助剂塑料筒搅拌釜。

技术介绍

[0002]水助剂是油漆加工过程中必不可少的原料之一,主要作用是把硬水活化、软化、乳化、微乳化等一系列性质转变和相转变,从而使水代替部分溶剂、稀释剂、填料等溶入油漆中,大大降低涂料的VOC(挥发有机物含量),使油漆的环保标准进一步提高,把油漆易燃易爆的性质改变为难燃按一般货物运输的商品,且不改变油漆原有的颜色、干燥度、成膜性和防腐蚀性。
[0003]目前涂胶加工过程中,常规的操作是将原料直接加入到水助剂原料筒中,然后操作人员手持搅拌工具,将原料筒内的原料和水助剂进行搅拌处理,这种操作在实际生产过程中存在以下几点不足之处:第一、操作人员手持搅拌工具在原料筒内搅拌操作费时费力,同时物料也易滴落在地面上,同时加工过程中还会有伴有废气产生,第二、人工将原料筒内的物料搅拌后,还需要将原料筒中的物料倒入到下个工序的加工设备内,整个加工操作完全依赖人工,导致加工效率较低,难以满足油漆的批量生产需求。
[0004]有鉴于此,设置制造出一种能够方便水助剂集中搅拌加工,同时方便油漆后续加工的水助剂搅拌釜在涂料加工中显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决传统的水助剂混合搅拌加工,整个加工过程依赖人工程度较高,导致油漆生产加工效率较低的问题,而提出的一种水助剂塑料筒搅拌釜。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种水助剂塑料筒搅拌釜,包括塑胶桶、一体形成在塑胶桶上端的桶口和通过螺纹旋合安装在桶口上的桶盖,所述塑胶桶的前端底部安装有排料管,所述塑胶桶的上端后侧一体固定连接有加液管,所述桶盖上设置有用于塑胶桶内物料搅拌的搅拌机构,所述塑胶桶的下端通过插锁部可拆卸安装有地撑机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述搅拌机构包括安装在桶盖上端的防爆电机、安装在防爆电机下端且贯穿桶盖的搅拌杆和呈环形阵列固定在搅拌杆下端的搅拌叶片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述地撑机构包括设置在塑胶桶下方的底环、等角度固定在底环外侧的多个支撑腿和固定在底环内侧且与塑胶桶下端相贴合的十字托块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述插锁部包括等角度固定在塑胶桶下端且朝向支撑腿的锁座、开设在支撑腿上端且与锁座相对应的插锁槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述插锁部还包括横向固定在支撑腿外侧上方的内螺套、通过螺纹旋合安装在内螺套内侧的外螺柱、固定在外螺柱外侧的旋钮和开设在锁座上且可容纳外螺柱内端的锁孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述加液管呈倾斜分布,所述加液管的上端通过螺纹旋合安装有旋盖。
[0018]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术中,通过将常规的储水塑胶桶进行可科学合理化改良,在塑胶桶的桶盖上设置了搅拌机构,在塑胶桶下方设置了地撑机构,采用5000L大容量的储水塑胶桶作为搅拌釜的釜体,可装入大量的水助剂和原料,同时通过塑胶桶便可观察到筒体内的液位情况,桶盖上的防爆电机工作时,便可带动搅拌杆上的搅拌叶片转动,将塑胶桶内的物料进行搅拌处理,搅拌处理后的物料可通过排料管排出塑胶桶,这种结构可将水助剂和物料进行大批量集中化搅拌处理,既有效降低了搅拌过程中废液和废气的产生,同时也提升了水助剂混合加工的效率。
[0020]2、本技术中,通过在塑胶桶上设置了锁座和锁孔,同时在支撑腿上设置了插锁槽、内螺套、外螺柱和旋钮,塑胶桶可通过锁座向下插入到对应支撑腿上的插锁槽内,握持并转动旋钮时,便可将外螺柱通过内螺套向内旋入到锁座的锁孔内,塑胶桶便会多位固定在地撑机构之上,这种结构可实现塑胶桶与地撑机构之间的便捷安拆操作,既提升了塑胶桶组装的便捷性,同时也提升了塑胶桶组装后的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种水助剂塑料筒搅拌釜的结构示意简图;
[0022]图2为本技术的立体拆解示意图;
[0023]图3为本技术中塑胶桶的前剖示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、塑胶桶;101、桶口;102、桶盖;103、排料管;104、加液管;105、旋盖;106、锁座;107、锁孔;2、底环;201、支撑腿;202、插锁槽;203、十字托块;3、防爆电机;301、搅拌杆;302、搅拌叶片;4、内螺套;401、外螺柱;402、旋钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种水助剂塑料筒搅拌釜,包括塑胶桶1、一体形成在塑胶桶1上端的桶口101和通过螺纹旋合安装在桶口101上的桶盖102,塑胶桶1的前端底部安装有排料管103,塑胶桶1的上端后侧一体固定连接有加液管104,桶盖102上设置有用于塑胶桶1内物料搅拌的搅拌机构,塑胶桶1的下端通过插锁部可拆卸安装有地撑机构。
[0028]具体的,搅拌机构包括安装在桶盖102上端的防爆电机3、安装在防爆电机3下端且
贯穿桶盖102的搅拌杆301和呈环形阵列固定在搅拌杆301下端的搅拌叶片302。
[0029]具体的,地撑机构包括设置在塑胶桶1下方的底环2、等角度固定在底环2外侧的多个支撑腿201和固定在底环2内侧且与塑胶桶1下端相贴合的十字托块203,十字托块203可将塑胶桶1的下端进行辅助支托处理,降低了塑胶桶1承力后形变破损问题的发生,从而提升了塑胶桶1放置的稳定性。
[0030]具体的,插锁部包括等角度固定在塑胶桶1下端且朝向支撑腿201的锁座106、开设在支撑腿201上端且与锁座106相对应的插锁槽202,塑胶桶1上的锁座106向下插入到支撑腿201上的插锁槽202内时,可限制塑胶桶1在底环2和支撑腿201之间X轴和Y轴方向的偏移和晃动,同时插锁部还包括横向固定在支撑腿201外侧上方的内螺套4、通过螺纹旋合安装在内螺套4内侧的外螺柱401、固定在外螺柱401外侧的旋钮402和开设在锁座106上且可容纳外螺柱401内端的锁孔107,当外螺柱401旋入到锁座106的锁孔107内时,可限制塑胶桶1在支撑腿201上Z轴方向的偏移和晃动。
[0031]具体的,加液管104呈倾斜分布,这种结构的设置,便于水助剂和原料沿着塑胶桶1筒壁进入到塑胶桶1内,有效降低了注料过程中原料飞溅以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水助剂塑料筒搅拌釜,包括塑胶桶(1)、一体形成在塑胶桶(1)上端的桶口(101)和通过螺纹旋合安装在桶口(101)上的桶盖(102),其特征在于,所述塑胶桶(1)的前端底部安装有排料管(103),所述塑胶桶(1)的上端后侧一体固定连接有加液管(104),所述桶盖(102)上设置有用于塑胶桶(1)内物料搅拌的搅拌机构,所述塑胶桶(1)的下端通过插锁部可拆卸安装有地撑机构。2.根据权利要求1所述的一种水助剂塑料筒搅拌釜,其特征在于,所述搅拌机构包括安装在桶盖(102)上端的防爆电机(3)、安装在防爆电机(3)下端且贯穿桶盖(102)的搅拌杆(301)和呈环形阵列固定在搅拌杆(301)下端的搅拌叶片(302)。3.根据权利要求1所述的一种水助剂塑料筒搅拌釜,其特征在于,所述地撑机构包括设置在塑胶桶(1)下方的底环(2)、等角度固定在底环(2)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学全
申请(专利权)人:安徽凤凰涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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