电磁阀清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38351865 阅读:40 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本申请公开了一种电磁阀清洗装置,包括桶体、第一驱动机构、转盘、第二驱动机构、夹持组件、压力传感器、多个弹性卡扣和控制器,其中,第一驱动机构设置在桶体上,且第一驱动机构与转盘固定连接;第二驱动机构设置在第一驱动机构上,且第二驱动机构与夹持组件相连;夹持组件设置在转盘上;压力传感器设置在夹持组件上;转盘的上表面和下表面分别对称设置有多个弹性卡扣;控制器设置在第一驱动机构上,控制器分别与第一驱动机构、第二驱动机构和压力传感器相连。由此,智能化程度高,能够对多个阀体和阀芯进行同步晃动清洗和脱洗,人工成本低、清洗效果好、清洗效率高,且缩短了清洗时长。且缩短了清洗时长。且缩短了清洗时长。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀清洗装置


[0001]本申请涉及电磁阀清洗的
,尤其涉及一种电磁阀清洗装置。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,而电磁阀作为液压油路中的重要开关阀,如果阀芯中夹杂过多杂质,会直接影响阀芯的开闭动作,从而影响电磁阀的工作性能,最终导致油路压力的失控,其本身清洁度状况直接影响着油路实现的功能,因此,需要对电磁阀进行定期清洗养护。
[0003]目前,大多数采用以下两种方式对电磁阀进行清洗:
[0004]一种是通过人工将电磁阀的阀体与阀芯拆分,然后逐个放置在清洗溶液(清洗油、水、复合型清洗剂)中进行晃动清洗,以将阀体中或者阀芯上的杂质清洗干净,然而,此种方式智能化程度地低,人工成本高,且清洗效果差、清洗效率低;
[0005]另一种是通过人工将电磁阀的阀体与阀芯拆分,放置到超声波清洗仪器中进行清洗,且在清洗后需要人工进行晾晒或者手动烘干,清洗时间较长。

技术实现思路

[0006]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此,本申请的一个目的在于提出一种电磁阀清洗装置,智能化程度高,能够对多个阀体和阀芯进行同步晃动清洗和脱洗,人工成本低、清洗效果好、清洗效率高,且缩短了清洗时长。
[0008]为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种电磁阀清洗装置,包括桶体、第一驱动机构、转盘、第二驱动机构、夹持组件、压力传感器、多个弹性卡扣和控制器,其中,所述第一驱动机构设置在所述桶体上,且所述第一驱动机构与所述转盘固定连接,所述第一驱动机构,用于驱动所述转盘转动和/或上下移动;所述第二驱动机构设置在所述第一驱动机构上,且所述第二驱动机构与所述夹持组件相连,所述第二驱动机构,用于驱动所述夹持组件对阀体进行固定;所述夹持组件设置在所述转盘上;所述压力传感器设置在所述夹持组件上,所述压力传感器,用于获取对所述阀体夹持固定时的夹持力,以生成夹持力信号;所述转盘的上表面和下表面分别对称设置有多个所述弹性卡扣,所述弹性卡扣,用于对阀芯进行固定;所述控制器设置在所述第一驱动机构上,所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述压力传感器相连,所述控制器,用于根据所述夹持力信号,对所述第一驱动机构和所述第二驱动机构进行控制,以对所述阀体和所述阀芯进行自动清洗和脱洗。
[0009]本申请实施例的电磁阀清洗装置,利用压力传感器获取对阀体夹持固定时的夹持力,以生成夹持力信号,并将信号发送给控制器,控制器接收到信号,对第一驱动机构和第二驱动机构进行控制,以达到带动阀体和阀芯进行自动清洗和脱洗目的,智能化程度高,能够对多个阀体和阀芯进行同步晃动清洗和脱洗,人工成本低、清洗效果好、清洗效率高,且
缩短了清洗时长。
[0010]另外,根据本申请上述提出的电磁阀清洗装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]在本申请的一个实施例中,所述控制器,具体用于:若接收到所述夹持力信号,则控制所述第二驱动机构自锁,并启动所述第一驱动机构运行;控制所述第一驱动机构的伸缩端按照预设第一伸出距离驱动所述转盘下移;控制所述第一驱动机构驱动所述转盘进行间歇性地上下移动,并控制所述第一驱动机构驱动所述转盘进行转动;当前清洗时长达到第一预设时长时,控制所述第一驱动机构的伸缩端带动所述转盘返回到初始位置;当前脱洗时长达到第二预设时长时,则控制所述第一驱动机构停止运行。
[0012]在本申请的一个实施例中,所述第一驱动机构包括第一U形板、气缸、第二U形板、第一电机、第一皮带轮和第二皮带轮,其中,所述第一U形板设置在所述桶体上;所述气缸与所述第一U形板转动设置,且所述气缸的伸缩端与所述第二U形板固定连接;所述第二U形板与所述转盘固定连接;所述第一电机设置在所述第一U形板的内壁上,且所述第一电机的输出轴贯穿所述第一U形板与所述第一皮带轮固定连接;所述第二皮带轮设置在所述气缸的外壁上,且所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0013]在本申请的一个实施例中,所述第二驱动机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮和连接杆,其中,所述第二电机设置在所述第二U形板上,且所述第二电机的输出轴贯穿所述第二U形板的表面与所述第一齿轮固定连接;所述第一齿轮与所述第二齿轮的外圈轮齿相互啮合,且所述第二齿轮设置在所述连接杆的外壁上;所述连接杆的一端与所述第二U形板转动连接。
[0014]在本申请的一个实施例中,所述夹持组件包括多个挡板、板体、多个限位杆、多个滑块和多个T形板,其中,所述连接杆的另一端与所述板体固定连接;所述转盘的上表面和下表面分别设置多个对称的所述挡板;所述板体通过转轴转动设置在所述转盘上,且所述板体上开设有多个弧形槽;所述转盘上开设有多个通槽,且每个所述通槽中滑动设置有一个所述滑块;每个所述滑块的上表面和下表面分别对称设置有所述T形板,且所述T形板与对应的所述挡板相对设置;每个所述滑块的上表面设置有一个所述限位杆,且所述限位杆远离所述滑块的一端布置在对应的所述弧形槽中。
[0015]在本申请的一个实施例中,所述滑块呈工字型。
[0016]在本申请的一个实施例中,还包括多个垫块,其中,所述压力传感器设置在多个所述挡板中的任意一个所述挡板上,剩余所述挡板上分别设置有一个所述垫块,其中,所述垫块和所述压力传感器的厚度相同。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1为根据本申请一个实施例的电磁阀清洗装置的结构示意图;
[0020]图2为根据本申请另一个实施例的电磁阀清洗装置的结构示意图;
[0021]图3为根据本申请实施例的夹持组件的结构示意图;
[0022]图4为根据本申请实施例的夹持组件的俯视结构示意图;
[0023]图5为根据本申请实施例的夹持组件的仰视结构示意图。
[0024]如图所示:1、桶体;2、第一驱动机构;3、转盘;4、第二驱动机构;5、夹持组件;6、压力传感器;7、弹性卡扣;8、控制器;9、垫块;20、第一U形板;21、气缸;22、第二U形板;23、第一电机;24、第一皮带轮;25、第二皮带轮;30、通槽;40、第二电机;41、第一齿轮;42、第二齿轮;43、连接杆;50、挡板;51、板体;52、限位杆;53、滑块;54、T形板;510、弧形槽。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。相反,本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀清洗装置,其特征在于,包括桶体、第一驱动机构、转盘、第二驱动机构、夹持组件、压力传感器、多个弹性卡扣和控制器,其中,所述第一驱动机构设置在所述桶体上,且所述第一驱动机构与所述转盘固定连接,所述第一驱动机构,用于驱动所述转盘转动和/或上下移动;所述第二驱动机构设置在所述第一驱动机构上,且所述第二驱动机构与所述夹持组件相连,所述第二驱动机构,用于驱动所述夹持组件对阀体进行固定;所述夹持组件设置在所述转盘上;所述压力传感器设置在所述夹持组件上,所述压力传感器,用于获取对所述阀体夹持固定时的夹持力,以生成夹持力信号;所述转盘的上表面和下表面分别对称设置有多个所述弹性卡扣,所述弹性卡扣,用于对阀芯进行固定;所述控制器设置在所述第一驱动机构上,所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述压力传感器相连,所述控制器,用于根据所述夹持力信号,对所述第一驱动机构和所述第二驱动机构进行控制,以对所述阀体和所述阀芯进行清洗和脱洗。2.根据权利要求1所述的电磁阀清洗装置,其特征在于,所述控制器,具体用于:若接收到所述夹持力信号,则控制所述第二驱动机构自锁,并启动所述第一驱动机构运行;控制所述第一驱动机构的伸缩端按照预设第一伸出距离驱动所述转盘下移;控制所述第一驱动机构驱动所述转盘进行间歇性地上下移动,并控制所述第一驱动机构驱动所述转盘进行转动;当前清洗时长达到第一预设时长时,控制所述第一驱动机构的伸缩端带动所述转盘返回到初始位置;当前脱洗时长达到第二预设时长时,则控制所述第一驱动机构停止运行。3.根据权利要求1所述的电磁阀清洗装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一U形板、气缸、第二U形板、第一电机、第一皮带轮和第二皮带轮,其中,所述第一U形板设置在所述桶体上;所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文昊
申请(专利权)人:徐州顺风阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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