一种可调节式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种可调节式夹具，包括方管、限位螺杆和稳固装置，限位螺杆与方管的内壁螺纹连接，限位螺杆的表面固定连接有调节螺母，方管的内壁插设有正反螺杆，方管的表面固定连接有限位螺母，正反螺杆与限位螺母的内壁螺纹连接，稳固装置设置在方管与正反螺杆的衔接处，稳固装置包括限位架，限位架与方管的表面固定连接，限位架的表面铰接有载力板，载力板的表面固定连接有衔接柱，载力板的表面固定连接有载力弹簧。本实用新型专利技术，通过设置稳固装置，使得夹具衔接部位的结构强度提高，继而降低了夹具衔接部位形变的概率，提高了夹具的夹持效果，提高了夹具衔接部位的稳定性。衔接部位的稳定性。衔接部位的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式夹具


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种可调节式夹具。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，常需要在梁柱进行施工作业时，使用夹具对模具进行夹持，以保证模具在施工过程中的稳定性，施工人员通过使用夹具来对模具进行加固作业。
[0003]现有技术诸如公开号为CN213683202U的技术，该专利公开了梁模夹具，该专利采用平行设置的两个框臂，两个框臂的同一端通过一字形连接构件和螺纹紧固件固定连接在一起形成三边矩形框结构，并在连接构件内侧设有拉杆螺栓，两个框臂还通过拉杆螺栓和并紧螺母固定连接；框臂由端面呈三边矩形框的C形轻钢制成，两框臂的槽口相对或相背设置，连接构件通过框臂的凹槽两侧壁与对应框臂固定连接；或者，框臂由两并列设置的扁钢、矩形竹方和矩形金属管材中之一制成，连接构件夹在两扁钢、矩形竹方或矩形金属管材的矩形宽边之间，并与对应框臂固定连接。本技术的有益效果是，重复利用率和搭拆效率高，施工成本低；且梁模加固牢固，施工安全，以解决现有夹具多采用铁钉固定在模具表面，需对模具进行拆除时，由于铁钉较难拆卸，导致夹具的拆除费时费力，且容易造成夹具损坏，降低夹具的复用率的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，在使用夹具对模具进行夹持的过程中，存在现有夹具的衔接部位结构较为薄弱，多依靠螺杆本体进行支撑，在实际使用的过程中，由于夹具衔接部位起到限制作用，使得夹具衔接部位的应力较高，长时间使用下，易造成衔接部位的结构劳损，进一步会导致衔接部位出现形变的问题。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹具衔接部位的应力较高，长时间使用下，易造成衔接部位的结构劳损，进一步会导致衔接部位出现形变的缺点，而提出的一种可调节式夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节式夹具，包括方管、限位螺杆和稳固装置，所述限位螺杆与方管的内壁螺纹连接，所述限位螺杆的表面固定连接有调节螺母，所述方管的内壁插设有正反螺杆，所述方管的表面固定连接有限位螺母，所述正反螺杆与限位螺母的内壁螺纹连接，所述稳固装置设置在方管与正反螺杆的衔接处，所述稳固装置包括限位架，所述限位架与方管的表面固定连接，所述限位架的表面铰接有载力板，所述载力板的表面固定连接有衔接柱。
[0007]优选的，所述载力板的表面固定连接有载力弹簧，所述衔接柱的表面滑动连接有连接板，所述正反螺杆的表面螺纹连接有约束螺母，所述约束螺母的表面固定连接有装配架，设置约束螺母，通过约束螺母可在调节夹具的过程中带动装配架进行位，从而提高稳固装置的适配性。
[0008]优选的，所述衔接柱的数量为两个，两个所述衔接柱关于载力板呈左右对称设置，
所述载力弹簧与衔接柱的表面相套接，设置衔接柱，通过衔接柱对载力板与连接板进行连接，进而实现对夹具的加固效果。
[0009]优选的，所述连接板与载力弹簧的表面固定连接，所述载力弹簧的数量为两个，两个所述载力弹簧关于连接板呈左右对称设置，所述连接板与装配架的内壁相铰接，设置载力弹簧，通过载力弹簧可对夹具施加的应力进行吸收，以降低夹具的负荷。
[0010]优选的，所述方管与限位螺杆的衔接处设置有清理装置，所述清理装置包括限位环，所述限位环与方管的表面固定连接，所述限位环的内壁固定连接有定位销，所述限位环的内壁抵接有扣架，设置限位环，通过限位环与定位销的配合，可对扣架的位置进行初步约束。
[0011]优选的，所述扣架的内壁插设有擦拭海绵，所述扣架的表面螺纹连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有海绵柱，设置固定套，通过固定套可将扣架限制在限位环上，从而实现扣架的夹持效果。
[0012]优选的，所述限位环与限位螺杆的表面相抵接，所述扣架的内壁开设有限位槽，所述定位销与限位槽的内壁相插接，所述扣架与限位螺杆的表面相抵接，所述擦拭海绵与限位螺杆的表面相抵接，所述固定套与限位螺杆的表面相抵接，所述海绵柱与限位螺杆的表面相抵接，设置擦拭海绵，通过擦拭海绵与海绵柱的配合可对限位螺杆进行擦拭，以减少限位螺杆的磨损。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置稳固装置，进行模具夹持时，将两侧方管分别放置在模具两侧，随即使用电动工具驱动调节螺母，调节螺母受力驱动限位螺杆转动，限位螺杆在转动的过程中驱动方管位移，方管在移动的过程中便会对模具进行夹持，随即调节下方正反螺杆，正反螺杆在被调节的过程中便会对方管的下侧进行紧固，随即便完成夹具的安装；在夹具对模具进行夹持时，正反螺杆将自身产生的应力施加至约束螺母，约束螺母将应力引导至装配架，装配架将应力引导至载力弹簧，载力弹簧对装配架施加的应力进行吸收，同时在载力板、衔接柱和连接板的配合下，可对夹具衔接部位受到的应力过渡至方管上，并对夹具衔接部位的结构进行加固，通过设置稳固装置，使得夹具衔接部位的结构强度提高，继而降低了夹具衔接部位形变的概率，提高了夹具的夹持效果，提高了夹具衔接部位的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可调节式夹具的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种可调节式夹具的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种可调节式夹具的稳固装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种可调节式夹具的图3中A处结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种可调节式夹具的清理装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、方管；2、限位螺杆；3、调节螺母；4、正反螺杆；5、限位螺母；6、稳固装置；61、限位架；62、载力板；63、衔接柱；64、载力弹簧；65、连接板；66、约束螺母；67、装配架；7、清理装置；71、限位环；72、定位销；73、扣架；74、擦拭海绵；75、固定套；76、转轴；77、海绵柱。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可调节式夹具，包括方管1、限位螺杆2和稳固装置6，限位螺杆2与方管1的内壁螺纹连接，限位螺杆2的表面固定连接有调节螺母3，方管1的内壁插设有正反螺杆4，方管1的表面固定连接有限位螺母5，正反螺杆4与限位螺母5的内壁螺纹连接，稳固装置6设置在方管1与正反螺杆4的衔接处，方管1与限位螺杆2的衔接处设置有清理装置7。
[0023]下面具体说一下其稳固装置6和清理装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：稳固装置6包括限位架61，限位架61与方管1的表面固定连接，限位架61的表面铰接有载力板62，载力板62的表面固定连接有衔接柱63。
[0025]具体的，载力板62的表面固定连接有载力弹簧64，衔接柱63的表面滑动连接有连接板65，正反螺杆4的表面螺纹连接有约束螺母66，约束螺母66的表面固定连接有装配架67，设置约束螺母66本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式夹具，包括方管(1)、限位螺杆(2)和稳固装置(6)，其特征在于：所述限位螺杆(2)与方管(1)的内壁螺纹连接，所述限位螺杆(2)的表面固定连接有调节螺母(3)，所述方管(1)的内壁插设有正反螺杆(4)，所述方管(1)的表面固定连接有限位螺母(5)，所述正反螺杆(4)与限位螺母(5)的内壁螺纹连接，所述稳固装置(6)设置在方管(1)与正反螺杆(4)的衔接处，所述稳固装置(6)包括限位架(61)，所述限位架(61)与方管(1)的表面固定连接，所述限位架(61)的表面铰接有载力板(62)，所述载力板(62)的表面固定连接有衔接柱(63)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式夹具，其特征在于：所述载力板(62)的表面固定连接有载力弹簧(64)，所述衔接柱(63)的表面滑动连接有连接板(65)，所述正反螺杆(4)的表面螺纹连接有约束螺母(66)，所述约束螺母(66)的表面固定连接有装配架(67)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式夹具，其特征在于：所述衔接柱(63)的数量为两个，两个所述衔接柱(63)关于载力板(62)呈左右对称设置，所述载力弹簧(64)与衔接柱(63)的表面相套接。4.根据权利要求2所述的一种可调节式夹具，其特征在于：所述连接板(65)与载力...

【专利技术属性】
技术研发人员：宓志刚，许策，吴孔潇，于文斌，滕达，马唯嗣，张海星，沈波，吴超杰，杨朋，陈鑫骥，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：