一种新型螺旋缠绕管换热器制造技术

本申请涉及一种新型螺旋缠绕管换热器，包括主壳体、副壳体以及换热组件，所述主壳体与所述副壳体可拆卸连接，所述副壳体通过螺纹旋转方式嵌入到主壳体中，所述换热组件与副壳体固定连接；所述副壳体可以从主壳体上拆卸出来，使换热组件抽出主壳体外，方便换热器的检修及清洗；所述换热组件为双层螺旋缠绕管，其由内管与外套管组成；所述内管为波纹状，所述外套管包裹于内管外围，外套管与内管之间留有间隙；本申请中螺纹结构可以使主壳体内的流体介质不易从主壳体与副壳体连接处渗出，增加换热器的使用寿命；双层螺旋缠绕管使目标流体介于两股介质流体之间，换热效率提高，换热效果加强。加强。加强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋缠绕管换热器


[0001]本申请涉及换热器的
，尤其是涉及一种新型螺旋缠绕管换热器。

技术介绍

[0002]换热器是用于实现热量传递的设备，它广泛应用于化工、炼油、食品、轻工、能源、制药、机械等工业部门。目前使用的换热器类型包括直管式和螺旋缠绕管式，螺旋缠绕管式换热器湍流效果好，换热效率高。为了方便检修与清理，现有换热器的壳体普遍设计成可拆装结构，其壳体连接处通过法兰盘和螺栓固定。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：可拆装结构的换热器通过法兰盘螺栓固定，换热器长时间使用过程中频繁的拆卸维护，且螺栓的固定方式为人工固定，易出现螺栓松动的情况，导致换热器壳体的连接处出现渗漏情况，因此需要改善。

技术实现思路

[0004]为了使换热器壳体连接处不易出现渗漏情况，延长换热器的使用寿命，本申请提供了一种新型螺旋缠绕管换热器。
[0005]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型螺旋缠绕管换热器，包括主壳体、副壳体以及换热组件，所述换热组件与所述副壳体固定连接，所述主壳体一端开口，所述主壳体的开口端与所述副壳体可拆卸连接，所述换热组件位于所述主壳体与所述副壳体连接形成的腔室内；所述主壳体的开口端固定有环形连接件，所述环形连接件远离所述主壳体的一面凹陷有环形槽，所述环形槽的内圈壁螺纹设置，所述环形槽的底部开有若干连接孔，所述副壳体固定有安装件，所述安装件包括安装环，所述安装环固定安装于副壳体，所述安装环外侧壁螺纹设置，所述环形槽的内壁与所述安装环螺纹连接，所述安装环开有若干螺纹孔，当安装环旋入环形槽至极限位置时，所述若干连接孔与所述若干螺纹孔一一同轴对应。
[0007]通过采用上述技术方案，主壳体与副壳体固定时，通过将副壳体的安装环旋入主壳体的环形槽内实现螺纹连接，由于环形槽的内侧壁与安装环的外侧壁之间是螺纹配合，且螺纹配合结构的防水性能较好，再通过将螺栓穿过连接孔与螺纹孔使环形连接件和安装件固定，因此换热器主壳体内的流体介质不易从主壳体与副壳体的连接处渗出，延长换热器的使用寿命。
[0008]可选的，所述环形槽底部固定设置橡胶垫圈，所述橡胶垫圈开设有若干通孔，所述通孔与所述连接孔一一对应同轴设置。
[0009]通过采用上述技术方案，主壳体与副壳体固定时，副壳体的安装环旋入主壳体的环形槽内，橡胶垫圈被压缩至发生形变，橡胶体形变并填充安装环与环形槽螺纹旋合缝隙处，由于橡胶的阻隔性能较好，使换热器主壳体与副壳体的密封性加强，因此换热器主壳体内的流体介质不易从主壳体与副壳体的连接处渗出，延长换热器的使用寿命。
[0010]可选的，所述换热组件包括若干螺旋状的导管，所述导管包括内管以及外套管，所
述外套管包裹于所述内管的外围，所述外套管与所述内管之间留有间隙。
[0011]通过采用上述技术方案，目标流体从外套管与内管之间的管程通过，介质流体从内管中的管程以及外套管外的主壳体壳腔通过，对目标流体进行内外双层换热，提高换热效率，加强换热效果。
[0012]可选的，所述内管沿自身延伸方向呈波纹状。
[0013]通过采用上述技术方案，内管呈波纹状，内管内通过的介质流体与外套管与内管之间通过的目标流体的接触面增大，提高换热效率，增强换热效果。
[0014]可选的，所述副壳体内固定有分程挡板，所述分程挡板倾斜设置，所述分程挡板远离所述主壳体的一端的水平高度高于所述分程挡板靠近所述主壳体的一端；所述副壳体包括相对独立的输入室和输出室，所述分程挡板阻隔所述输入室和所述输出室，所述输入室在所述输出室上方，所述导管包括输入口和输出口，所述输入室用于连通第二进料管与所述输入口，所述输出室用于连通第二出料管与所述输出口，所述输入口位于分程挡板靠近主壳体的一端且靠近分程挡板的上表面，所述输出口位于分程挡板下方。
[0015]通过采用上述技术方案，导管输入口靠近分程挡板且分程挡板倾斜设置使换热器暂停或停止工作时输入室内流体介质流入导管中，防止换热器工作结束后输入室内留存积液，进而影响换热器下次使用，输入室内的目标流体排放更为彻底。
[0016]可选的，所述主壳体内腔固定有滑动支撑组件，所述滑动支撑组件位于所述主壳体远离所述副壳体的一端，所述滑动支撑组件与所述导管接触并支撑所述导管。
[0017]通过采用上述技术方案，主壳体内滑动支撑组件对导管远离副壳体一端进行支撑，使得导管不易因使用时间过长导致形变，延长换热器的使用寿命。
[0018]可选的，所述主壳体表面开设有连通所述主壳体内腔的螺纹底孔，所述螺纹底孔位于所述主壳体远离所述副壳体的一端的底部；所述滑动支撑组件包括滑轨、滑块以及螺钉，所述滑轨与所述主壳体的内侧壁固定，所述滑块的一端嵌入滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述螺钉的一端穿过所述螺纹底孔并与所述滑块的底部抵接，所述滑块远离所述螺钉的一面与所述导管抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过螺钉调节滑动支撑组件的滑块，使得副壳体与换热组件旋入主壳体内时不会摩擦损伤滑块，换热器安装好后旋动螺钉至固定位置，滑块抵接并支撑导管。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.主壳体与副壳体固定时，通过将副壳体的安装环旋入主壳体的环形槽内，由于环形槽的内侧壁与安装环的外侧壁之间是螺纹配合，且螺纹配合结构的防水性能较好，再通过螺栓将环形连接件和安装件进行固定，因此换热器主壳体内的流体介质不易从主壳体与副壳体的连接处渗出，延长换热器的使用寿命；
[0022]2.目标流体从外套管与内管之间的管程通过，介质流体从内管中的管程以及外套管外的主壳体壳腔通过，对目标流体进行内外双层换热，提高换热效率，加强换热效果；
[0023]3.壳体内滑动支撑组件对导管远离副壳体一端进行支撑，使得导管不易因使用时间过长导致形变，延长换热器的使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例中主壳体与副壳体连接处示意图；
[0026]图3是本申请实施例中滑动支撑组件的结构示意图。
[0027]图4是本申请一种新型螺旋缠绕管换热器的双层导管的结构图；
[0028]图5是本申请实施例2中副壳体的结构图。
[0029]附图标记说明：1、主壳体；101、第一进料管；102、第一出料管；2、副壳体；201、第二进料管；202、第二出料管；203、第三进料管；204、第三出料管；3、换热组件；301、导管；3011、内管；3012、外套管；4、环形连接件；401、环形槽；4011、连接孔；5、安装件；501、安装环；5011、螺纹孔；502、安装板；503、安装孔；6、分程挡板；7、输入室；8、输出室；9、螺纹底孔；10、滑动支撑组件；1001、滑轨；1002、滑块；1003、螺钉；11、橡胶垫圈；1101、通孔。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋缠绕管换热器，包括主壳体(1)、副壳体(2)以及换热组件(3)，所述换热组件(3)与所述副壳体(2)固定连接，所述主壳体(1)一端开口，所述主壳体(1)的开口端与所述副壳体(2)可拆卸连接，所述换热组件(3)位于所述主壳体(1)与所述副壳体(2)连接形成的腔室内；其特征在于，所述主壳体(1)的开口端固定有环形连接件(4)，所述环形连接件(4)远离所述主壳体(1)的一面凹陷有环形槽(401)，所述环形槽(401)的内圈壁螺纹设置，所述环形槽(401)的底部开有若干连接孔(4011)，所述副壳体(2)固定有安装件(5)，所述安装件(5)包括安装环(501)，所述安装环(501)固定安装于副壳体(2)，所述安装环(501)外侧壁螺纹设置，所述环形槽(401)的内壁与所述安装环(501)螺纹连接，所述安装环(501)开有若干螺纹孔(5011)，当安装环(501)旋入环形槽(401)至极限位置时，所述若干连接孔(4011)与所述若干螺纹孔(5011)一一同轴对应。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋缠绕管换热器，其特征在于，所述环形槽(401)底部固定设置橡胶垫圈(11)，所述橡胶垫圈(11)开设有若干通孔(1101)，所述通孔(1101)与所述连接孔(4011)一一对应同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋缠绕管换热器，其特征在于，所述换热组件(3)包括若干螺旋状的导管(301)，所述导管(301)包括内管(3011)以及外套管(3012)，所述外套管(3012)包裹于所述内管(3011)的外围，所述外套管(3012)与所述内管(3011)之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的一种新型螺旋缠绕管换热器，其特征在于，所述内管(3011)沿自身延伸方向呈波纹状。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小梅，
申请(专利权)人：广东一也节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：