差分400kV高压气动短路开关及电源短路试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种差分400kV高压气动短路开关及电源短路试验装置，包括：底座；设置在所述底座上的绝缘装置；设置在所述绝缘装置上的驱动机构；由所述驱动机构驱动的放电组件；所述放电组件与电源电路电连接。本发明专利技术能够测量400kV以下电源的短路寄生能量，以验证电源的快速保护能力，保证离子源的安全；本发明专利技术装置具有体积小、造价低、操作方便、试验结果可靠等特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
差分400kV高压气动短路开关及电源短路试验装置


[0001]本专利技术属于高压电源
，具体涉及一种差分400kV高压气动短路开关及电源短路试验装置。

技术介绍

[0002]CRAFT NNBI高压电源系统在短路瞬间注入负载离子源的能量需要试验确定，以验证电源的快速保护能力，保证离子源的安全。现有技术中尚没有合适的设备用于验证电源的快速保护能力。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种差分400kV高压气动短路开关及电源短路试验装置，能够测量400kV以下电源的短路寄生能量，以验证电源的快速保护能力，保证离子源的安全。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]第一方面，提供一种高压短路开关，包括：底座；设置在所述底座上的绝缘装置；设置在所述绝缘装置上的驱动机构；由所述驱动机构驱动的放电组件；所述放电组件与电源电路电连接。
[0006]进一步地，所述绝缘装置包括一对支撑绝缘子，每个所述支撑绝缘子的一端分别与所述底座连接。
[0007]进一步地，所述驱动机构为气缸，每个所述支撑绝缘子的另一端设置一个所述气缸，所述气缸的伸缩缸与所述支撑绝缘子连接，所述气缸的伸缩杆与所述放电组件连接。
[0008]进一步地，所述放电组件包括与所述气缸的伸缩杆连接的放电球，所述放电球上设置有顶端镶钨板，两个所述放电球上的所述顶端镶钨板相对设置。
[0009]进一步地，所述电源电路包括熔丝FU1和熔丝FU2，熔丝FU1串联于火线，熔丝FU1的一端与其中一个所述放电球电连接，熔丝FU2串联于零线，熔丝FU2的一端与其中另一个所述放电球电连接；熔丝FU1的另一端与交流接触器SB1的进线端子100相连，熔丝FU2的另一端与交流接触器SB1的进线端子101相连；交流接触器SB1的出线端子102分别与指示灯HL1的引脚1和滤波器LV的引脚1相连；交流接触器SB1的出线端子103分别与指示灯HL1的引脚2和滤波器LV的引脚2相连；滤波器LV的引脚3分别与遥控板YK的引脚1、指示灯HL3的引脚1、继电器KT1的引脚1、继电器K1的引脚1和电源模块TP1的引脚202相连；滤波器LV的引脚4分别与遥控板YK的引脚2、指示灯HL3的引脚2、警铃JL的引脚2、指示灯HL2的引脚2和电源模块TP1的引脚203相连；继电器KT1的引脚2与警铃JL的引脚1相连；继电器K1的引脚2和指示灯的引脚1相连。
[0010]进一步地，所述电源模块TP1的输出端子200分别与按钮开关SB2的引脚1、继电器KK1的引脚1、继电器KT2的引脚1和继电器YQ的引脚1相连；按钮开关SB2的引脚2分别与继电器KK1的引脚2和继电器KT3的引脚1相连；继电器KT3的引脚2与限位开关DL的引脚1相连；继
电器KT2的引脚2与控制线圈YV1的引脚1相连；继电器YQ的引脚2与指示灯HL4的引脚1相连；限位开关DL的引脚2分别与控制线圈QK1的引脚1、控制线圈QKT1的引脚1、控制线圈QKT2的引脚1和控制线圈QKT3的引脚1相连；电源模块TP1的输出端子200分别与控制线圈QK1的引脚2、控制线圈QKT1的引脚2、控制线圈QKT2的引脚2、控制线圈QKT3的引脚2、控制线圈YV1的引脚2和指示灯HL4的引脚2相连。
[0011]第二方面，提供一种电源短路试验装置，配置有第一方面所述的高压短路开关。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
[0013](1)本专利技术通过设置在底座上的绝缘装置；设置在绝缘装置上的驱动机构；由驱动机构驱动的放电组件；放电组件与电源电路电连接；能够测量400kV以下电源的短路寄生能量，以验证电源的快速保护能力，保证离子源的安全；
[0014](2)本专利技术装置具有体积小、造价低、操作方便、试验结果可靠等特点。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例提供的一种差分400kV高压气动短路开关的整体结构示意图；
[0016]图2是图1的侧视图；
[0017]图3是本专利技术实施例中差分400kV高压气动短路开关控制系统原理图；
[0018]图4是本专利技术实施例中差分400kV高压气动短路开关逻辑控制部分原理图；
[0019]图中：10、放电球；11、顶端镶钨板；20、气缸；30、支撑绝缘子；40、底座；L、火线；N零线。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0021]实施例一：
[0022]如图1～图4所示，一种差分400kV高压气动短路开关，包括：底座40、绝缘装置、驱动机构、放电组件和一套控制系统。绝缘装置设置在底座40上，驱动机构设置在绝缘装置上，驱动机构用于驱动放电组件；控制系统包括电源电路，放电组件与电源电路电连接。
[0023]绝缘装置包括两根支撑绝缘子30，每个支撑绝缘子30的一端分别与底座40连接。
[0024]驱动机构为气缸20，每个支撑绝缘子30的另一端设置一个气缸20，气缸20的伸缩缸与支撑绝缘子30连接，气缸20的伸缩杆与放电组件连接。
[0025]放电组件包括与气缸20的伸缩杆连接的放电球10，放电球10上设置有顶端镶钨板11，两个放电球10上的顶端镶钨板11相对设置。
[0026]通过电磁阀控制进入气缸20的压缩气体量驱动两个放电球10，当两个放电球10之间的间隙小于击穿电场强度时，则达到电源两端短路的目的，用以测试电源短路时电源释放的能量。
[0027]本实施例中，支撑绝缘子30的一端连接底座40，另一端连接气缸20；气缸20的伸缩杆顶端固定放电球10；放电球10的顶部安装顶端镶钨板11，顶端镶钨板11的作用是：放电球在短路时会起弧，经常动作对放电球有损失，采用镶钨板可以增加放电球的寿命；控制系统安装于底座40内部，用于控制两个放电球10的位置；放电球10通过压缩气体驱动，实现
400kV的高压隔离。本专利技术装置体积小，同时降低了装置运行维护的难度，克服了直流高压脉冲电源短路测试难的问题，既降低了制造成本，又简化了电源的现场布局，最重要的是提高了系统的可靠性及现场操作人员的安全性。
[0028]为了测量电源短路时释放的能量，还需要一截细铜丝，铜丝的长度和线径与被考核电源释放的能量多少相关。该铜丝(图中没有画出)串联在短路开关一端的回路中，电源正常工作时，由于差分400kV高压气动短路开关开路，铜丝没有电流通过；当短路开关短路时，细铜丝通过电流，由于负载短路，电源本体会快速分断，如果细铜丝没有熔断，则电源在短路时释放的能量达到设计要求，反之则不满足要求。
[0029]电源电路包括两个交流熔丝FU1和FU2，一个交流接触器SB1，三个指示灯HL1、HL2和HL3，一个滤波器LV，一块遥控板YK，一个警铃JL，一个电源模块TP1，两个继电器KT1和K1，以及电缆若干。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压短路开关，其特征在于，包括：底座(40)；设置在所述底座(40)上的绝缘装置；设置在所述绝缘装置上的驱动机构；由所述驱动机构驱动的放电组件；所述放电组件与电源电路电连接。2.根据权利要求1所述的高压短路开关，其特征在于，所述绝缘装置包括一对支撑绝缘子(30)，每个所述支撑绝缘子(30)的一端分别与所述底座(40)连接。3.根据权利要求2所述的高压短路开关，其特征在于，所述驱动机构为气缸(20)，每个所述支撑绝缘子(30)的另一端设置一个所述气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩缸与所述支撑绝缘子(30)连接，所述气缸(20)的伸缩杆与所述放电组件连接。4.根据权利要求3所述的高压短路开关，其特征在于，所述放电组件包括与所述气缸(20)的伸缩杆连接的放电球(10)，所述放电球(10)上设置有顶端镶钨板(11)，两个所述放电球(10)上的所述顶端镶钨板(11)相对设置。5.根据权利要求4所述的高压短路开关，其特征在于，所述电源电路包括熔丝FU1和熔丝FU2，熔丝FU1串联于火线(L)，熔丝FU1的一端与其中一个所述放电球电连接，熔丝FU2串联于零线(N)，熔丝FU2的一端与其中另一个所述放电球电连接；熔丝FU1的另一端与交流接触器SB1的进线端子100相连，熔丝FU2的另一端与交流接触器SB1的进线端子101相连；交流接触器SB1的出线端子102分别与指示灯HL1的引脚1和滤波器LV的引脚1相连；交流接触器SB1的出线...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘圣民，王邓辉，冯虎林，何宝灿，黄懿赟，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，
类型：发明
国别省市：