本实用新型专利技术涉及一种样品检测粉碎研磨装置。本样品检测粉碎研磨装置包括传动台，设置在传动台上的研磨箱和控制箱，其中，所述研磨箱内设有转盘，周向布设在转盘外周的若干样品机构，所述样品机构包括固定架、螺母架板、压头组件和样品研磨罐，所述固定架固定连接在转盘上表面，所述螺母架板嵌装在固定架上部，所述压头组件穿装并丝接在螺母架板中央，所述样品研磨罐卡装在固定架下部；所述样品研磨罐内填充有三分之一容量的陶瓷研磨球。本样品检测粉碎研磨装置通过结构设计，单次运行能够处理多个样品，且样品间互不影响，同时研磨出氧粒度小，进而在提升检测效率的同时，提高了受检样品的品质。品的品质。品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种样品检测粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及霉菌毒素检测
，具体涉及一种样品检测粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]对青储饲料进行霉菌毒素检测时，需对饲料样品进行研磨处理，已提取清液并处理后进行后续检测步骤，为使检测结果能够反应饲料整体霉菌毒素检出状况，整个检测过程要对多个小体量样品进行上述处理进行多点检测。现有样品研磨机单次只能处理一个样品—多个样品同时投入则会混匀在一起，且研磨出样粒度不理想—普遍粒度较大，上述情况将直接影响检测效率和受检样品质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有样品研磨机单次只能处理一个样品且研磨出样粒度不理想，所导致的对检测效率和受检样品质量的不利影响，提供一种样品检测粉碎研磨装置，其通过结构设计，单次运行能够处理多个样品，且样品间互不影响，同时研磨出氧粒度小，进而在提升检测效率的同时，提高了受检样品的品质。
[0004]本样品检测粉碎研磨装置包括传动台，设置在传动台上的研磨箱和控制箱，其中，所述研磨箱内设有转盘，周向布设在转盘外周的若干样品机构，所述样品机构包括固定架、螺母架板、压头组件和样品研磨罐，所述固定架固定连接在转盘上表面，所述螺母架板嵌装在固定架上部，所述压头组件穿装并丝接在螺母架板中央，所述样品研磨罐卡装在固定架下部；所述样品研磨罐内填充有三分之一容量的陶瓷研磨球。
[0005]具体的，所述固定架上部开有嵌插方槽，固定架内侧设有一对凸出的限位卡棱。
[0006]具体的，所述螺母架板包括活动架板和设置在活动架板中央的定位螺母，所述活动架板两端嵌插安装在所述嵌插方槽内。
[0007]具体的，所述压头组件包括丝杆、安装在丝杆下端的胶塞头、安装在丝杆上端的转轮，所述丝杆丝接在所述定位螺母上。
[0008]进一步的，所述样品研磨罐底部设有减震胶垫。
[0009]进一步的，所述控制箱外部设有控制面板，控制箱内设有伺服电机和变频控制器。
[0010]进一步的，所述控制箱前侧设有快拆保护面板。
[0011]具体的，所述传动台底部设有若干轴承、转盘主轴和传动皮带，所述伺服电机的输出轴伸入传动台并与轴承连接，所述转盘主轴固定在转盘下方并与轴承连接，伺服电机的输出轴通过所述传动皮带与转盘主轴连接。
[0012]本技术一种样品检测粉碎研磨装置，克服了现有样品研磨机单次只能处理一个样品且研磨出样粒度不理想，所导致的对检测效率和受检样品质量的不利影响，其通过结构设计，单次运行能够处理多个样品，且样品间互不影响，同时研磨出氧粒度小，进而在提升检测效率的同时，提高了受检样品的品质。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术一种样品检测粉碎研磨装置作进一步说明：
[0014]图1是本样品检测粉碎研磨装置的平面结构示意图；
[0015]图2是本样品检测粉碎研磨装置展开状态的平面结构示意图；
[0016]图3是图2中A部位的局部结构放大示意图(图中研磨罐纵向半剖)；
[0017]图4是图3的爆炸拆分结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1－传动台；11－轴承、12－转盘主轴、13－传动皮带；
[0020]2－研磨箱；21－转盘；
[0021]3－控制箱；31－控制面板、32－伺服电机、33－变频控制器、34－快拆保护面板；
[0022]4－样品机构；41－固定架、42－螺母架板、43－压头组件、44－样品研磨罐；411－限位卡棱，421－活动架板、422－定位螺母，431－丝杆、432－胶塞头、433－转轮，441－陶瓷研磨球、442－减震胶垫。
具体实施方式
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]以下用具体实施例对本技术技术方案做进一步描述，但本技术的保护范围不限制于下列实施例。
[0026]实施方式1：如图1至4所示，本样品检测粉碎研磨装置包括传动台1，设置在传动台1上的研磨箱2和控制箱3，其中，所述研磨箱2内设有转盘21，周向布设在转盘21外周的若干样品机构4，所述样品机构4包括固定架41、螺母架板42、压头组件43和样品研磨罐44，所述固定架41固定连接在转盘21上表面，所述螺母架板42嵌装在固定架41上部，所述压头组件43穿装并丝接在螺母架板42中央，所述样品研磨罐44卡装在固定架41下部；所述样品研磨罐44内填充有三分之一容量的陶瓷研磨球441。
[0027]所述固定架41上部开有嵌插方槽，固定架41内侧设有一对凸出的限位卡棱411。所述螺母架板42包括活动架板421和设置在活动架板421中央的定位螺母422，所述活动架板421两端嵌插安装在所述嵌插方槽内。所述压头组件43包括丝杆431、安装在丝杆431下端的胶塞头432、安装在丝杆431上端的转轮433，所述丝杆431丝接在所述定位螺母422上。
[0028]实施方式2：本样品检测粉碎研磨装置所述样品研磨罐44底部设有减震胶垫442。在样品研磨罐卡入固定架的卡棱下后，提供弹性压力压紧固定架，进而在研磨启动、转盘旋转过程中，缓冲由于研磨球研磨而产生的振动，同时防止样品研磨罐被甩出。其余结构和部
件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0029]实施方式3：本样品检测粉碎研磨装置所述控制箱3外部设有控制面板31，控制箱3内设有伺服电机32和变频控制器33。所述控制箱3前侧设有快拆保护面板34。所述传动台1底部设有若干轴承11、转盘主轴12和传动皮带13，所述伺服电机32的输出轴伸入传动台1并与轴承11连接，所述转盘主轴12固定在转盘21下方并与轴承11连接，伺服电机32的输出轴通过所述传动皮带13与转盘主轴12连接。变频控制器输入通过I/O接口连接控制面板，输出连接电机的伺服驱动器，进而实现对伺服电机的变频控制，通过控制面板输入设定，转盘可进行程控变速运行，进一步提升研磨效果。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0030]运行时：在待测青储饲料的不同位置取样，分别装入样品研磨罐中，将样品研磨罐上沿卡入固定架卡棱下方，转动转轮，胶塞头下行压入样品研磨罐，定位限位样品研磨罐的同时提升罐内压力，操作控制面板设定变频器参数后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种样品检测粉碎研磨装置，其特征是：包括传动台(1)，设置在传动台(1)上的研磨箱(2)和控制箱(3)，其中，所述研磨箱(2)内设有转盘(21)，周向布设在转盘(21)外周的若干样品机构(4)；所述样品机构(4)包括固定架(41)、螺母架板(42)、压头组件(43)和样品研磨罐(44)，所述固定架(41)固定连接在转盘(21)上表面，所述螺母架板(42)嵌装在固定架(41)上部，所述压头组件(43)穿装并丝接在螺母架板(42)中央，所述样品研磨罐(44)卡装在固定架(41)下部；所述样品研磨罐(44)内填充有三分之一容量的陶瓷研磨球(441)；所述固定架(41)上部开有嵌插方槽，固定架(41)内侧设有一对凸出的限位卡棱(411)；所述螺母架板(42)包括活动架板(421)和设置在活动架板(421)中央的定位螺母(422)，所述活动架板(421)两端嵌插安装在所述嵌插方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，王亚红，任莹，
申请(专利权)人：罗玛实验室检测服务无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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