连接器插座的连接组件制造技术

本发明专利技术涉及一种组件(10)，包括电连接端子(12)，电连接端子被配置成电连接到连接器插座的插针，组件(10)被配置成被容纳在可以插入到连接器插座中的编码壳体(100)中。该组件还包括环(14)，环(14)围绕所述连接部分(18)被组装并且被配置成与编码壳体(100)以形状配合连接，使得编码壳体(100)能够相对于电连接端子(12)可旋转地移动。(12)可旋转地移动。(12)可旋转地移动。

【技术实现步骤摘要】
连接器插座的连接组件


[0001]本专利技术涉及一种包括电连接端子的组件，该电连接端子被配置成电连接到连接器插座的插针。

技术介绍

[0002]在电连接器领域，特别是配备到电动汽车的电连接器领域，众所周知，通过安全装置(foolproof means)来防止电缆与连接器插座之间的连接错误。安全装置使得可以通过仅授权一个相应的插座和/或单个连接方向来避免人为或机械原因的连接错误。
[0003]在如图1所示的圆形横截面端子的已知应用中，已知一旦将电连接端子1压接到电缆11，则将电连接端子1插入主要管状的编码壳体3中，编码壳体3包括特别适于连接器插座9的对应凹口7的肋5，端子1将被插入该连接器插座9。肋5和相应的凹口7用作对于电缆操作员的指示器，以正确地插接预定端子1和插座9的对。在现有技术中，通过压接套圈将压接在端子1上的电缆11和端子1可旋转地彼此固定，该压接套圈在图1和图2的视图上看不到。由电缆11和端子1构成的组件也相对于编码壳体3可旋转地固定。因此，图1中被注释为13的组件的不同元件相对于彼此可旋转地固定，组件13特别包括盖15和卡扣配合到盖15上的帽17。应注意，在图1所示的组件13上看不到包括在组件13中的端子1，因为它被编码壳体3、盖15和帽17隐藏。然而，可以在根据图2的横截面视图中看到组件13中的端子1。因此，图2示出插入插座9的所述组件13的横截面视图，示出插接在插座9的插针17上的电连接端子1。图2突出显示，编码壳体3的卡扣配合矛状件19的头部19a(也可部分地在图1中看到)卡扣配合在端子1的通孔21中(图1中可以清楚地看到的通孔21)。端子1可以通过从铜材料带冲压(特别是通过穿孔)而以低成本制造，冲压是一种能够形成通孔21的制造方法。因此，通孔21易于制造且经济地制造，并提供了通过卡扣配合将编码壳体3固持到端子1的简单装置。端子1的通孔21中的卡扣配合矛状件19的卡扣配合，也称为“卡扣配合连接”，使得能够锁定编码壳体3相对于端子1的平移和旋转移动。这就是为什么在从本领域已知的组件13中，编码壳体3相对于端子1的旋转被阻挡。因此，一旦组件13被装配，电缆操作员不可能相对于插座9的凹口7来取向编码壳体3。
[0004]然而，有时证明调整编码壳体3的肋5的取向是必要的，使得它们正确地卡扣配合到插座9的凹口7中。当一对电缆11(如图1所示)被锁定到公共的盖15时，编码壳体3不可能相对于端子1进行旋转移动就更加不利。事实上，在这种情况下，有必要在安装组件13期间正确对齐两个编码壳体3。否则，肋5相对于凹口7的角度偏移只能通过组件13的拆卸和新的组装来纠正。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术具有促进与插座9的组装的目的，特别是通过进行编码壳体可能用于插入插座9的角度调整，并且同时优化设计和制造成本，例如通过避免使用冷成型或机械加工的端子，冷成型或机械加工的端子是通过比冲压更昂贵的制造方法获得的。
[0006]根据本专利技术的目标是通过包括电连接端子的组件来实现的，该电连接端子被配置成电连接到连接器插座的插针，该组件被配置成容纳在可以插入连接器插座的编码壳体中，该电连接端子包括至少一个连接部分和一个压接部分，压接部分被配置成接收和压接待与连接器插座的插针连接的电缆，连接部分被配置成接收连接器插座的插针并且包括形成圆柱结构的侧壁，并且该连接部分的所述侧壁包括至少一个开口。该组件还包括环，环围绕连接部分被组装并且被配置用于与编码壳体形状配合的连接，使得编码壳体相对于电连接端子能够可旋转地移动。
[0007]环通过使编码壳体能够在电连接端子的圆周上移动而使编码壳体能够相对于电连接端子旋转。
[0008]此外，因此不需要设计新的端子，这使得能够优化设计和制造成本，因为可以使用由现有技术的铜材料带制成的冲压端子，如图1和图2所示。
[0009]环可以被容易地组装到电连接端子，因为形状配合的连接不需要额外的固定装置或工具的存在。由此得到了一个简单而经济的解决方案。
[0010]由于并根据以下实施例，本专利技术的组件可以进一步改进。
[0011]根据一个实施例，环可以围绕连接部分布置，以便侧向覆盖至少一个开口中的每个。
[0012]在实践中，已知将编码壳体的卡扣配合器件容纳在端子的开口中，以通过卡扣配合将编码壳体固持到端子。然而，在开口中的卡扣配合器件的壳体具有防止编码壳体相对于端子旋转的效果。在由根据本专利技术的实施例的环覆盖端子的开口的情况下，编码壳体的卡扣配合器件不再能够被卡扣配合在该开口中。因此，通过覆盖连接部分的开口，环使得能够避免编码壳体相对于电连接端子的旋转被锁定，即阻挡。
[0013]根据一个实施例，环可以通过卡扣配合到连接部分而被组装，并且包括至少一个锁定器件，所述锁定器件卡扣配合在连接部分的至少一个开口中。
[0014]根据现有技术的电连接端子中存在的连接部分的开口通常旨在接收编码壳体的卡扣配合器件，该开口可以有利地起到另一个新的功能：根据本专利技术的开口通过将环卡扣配合到电连接端子来实现连接。根据现有技术的电连接端子可以有利地在根据本专利技术的组件中被重复使用，而不必进行结构修改。因此，所述组件提供了经济优势。
[0015]根据一个实施例，环的至少一个锁定器件可以通过从环的内部面朝向环的内部(46)突出的突出部而形成，所述内部面与连接部分的侧壁接触。
[0016]因此，由于所述至少一个突出部，环被专门设计为通过将环卡扣配合到电连接端子来实现连接。通过卡扣配合的连接提供了一个简单和经济的组装解决方案。
[0017]根据一个实施例，环可以包括两个纵向开口，两个纵向开口分别沿所述突出部两侧延伸并且平行于环的中心纵向轴线。
[0018]突出部两侧都有开口，这使得可以增加突出部在侧壁处的柔性。因此，可通过开口的存在来促进由环的侧壁的弹性变形引起的突出部的卡扣配合。
[0019]根据一个实施例，连接部分的一部分可以通过形状配合连接在凹部中以被固持到环，该凹部限定在环的至少一个突出部和向环的内部径向突出的环的边沿之间。
[0020]因此，环专门适于提供凹部，使得能够在环与电连接端子之间以形状配合进行连接，环与电连接端子可以彼此容易地组装并且不需要额外的固定装置或工具。
[0021]根据一个实施例，连接部分的所述部分可以限定在连接部分的自由轴向端部和至少一个开口之间。
[0022]因此，组件的设计使得电连接端子的连接部分(诸如从现有技术已知的)可以通过与环形状配合的连接而被固持。重复使用现有技术的电连接端子的可能性，特别是在不需要修改的情况下，为根据本专利技术的组件提供了经济和物流优势。
[0023]根据一个实施例，环可以由塑料制成。
[0024]因此，环可以很容易地制成，特别是通过塑料注塑模制并且成本较低。此外，塑料材料使得可以不会对所述组件的质量产生过于负面的影响。
[0025]根据一个实施例，电连接端子可以是由铜材料带冲压的端子，并且所述至少一个开口可以是通孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组件(10)，包括电连接端子(12)，所述电连接端子(12)被配置成电连接到连接器插座的插针，所述组件(10)被配置成容纳在编码壳体(100)中，所述编码壳体(100)能够插入所述连接器插座中，所述电连接端子(12)包括至少一个连接部分(18)和一个压接部分(16)，所述压接部分(16)被配置成接收和压接待与所述连接器插座的所述插针连接的电缆，所述连接部分(18)被配置成接收所述连接器插座的所述插针，并且包括形成圆柱结构(30)的侧壁(28)，所述连接部分(18)的所述侧壁(28)包括至少一个开口(36)，所述组件(10)的特征在于所述组件还包括环(14)，所述环(14)围绕所述连接部分(18)被组装并且被配置成与所述编码壳体(100)以形状配合连接，使得所述编码壳体(100)能够相对于所述电连接端子(12)可旋转地移动。2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述环(14)围绕所述连接部分(18)布置，以便侧向覆盖所述至少一个开口(36)中的每个。3.根据权利要求1或2所述的组件，其中，所述环(14)通过卡扣配合到所述连接部分(18)而被组装，并包括至少一个锁定器件(42)，所述至少一个锁定器件(42)卡扣配合在所述连接部分(18)的所述至少一个开口(36)中。4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述环(14)的所述至少一个锁定器件(42)由从所述环(14)的内部面(44)向所述环(14)的内部(46)突出的突出部(42)形成，所述内部面(44)与所述连接部分(18)的所述侧壁(28)接触。5.根据权利要求4所述的组件，其中，所述环(14)包括两个纵向开口(48)，所述两个纵向开口分别沿所述突出部(42)的两侧延伸并且平行于所述环(14)的中心纵向轴线(A)。6.根据权利要求4或5所述的组件，其中，所述连接部分(18)的一部分(68)通过在所述环(14)的至少一个突出部(42)与所述环(14)的边沿(54)之间限定的凹部中以形状配合连接而被固持到所述环(14)，所述边沿(54)朝向所述环(14)的内部(46)径向突出。...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：泰科电子法国公司，
类型：发明
国别省市：