一种建筑主体混凝土结构检测系统技术方案

本发明专利技术属于混凝土质量检测技术领域，特别是涉及一种建筑主体混凝土结构检测系统。本发明专利技术的建筑主体混凝土结构检测系统用于对圆柱状的混凝土试块进行检测，包括回弹仪、固定夹具、安装架和导向架，固定夹具同轴固定夹持混凝土试块，安装架同轴设置在固定夹具上方，以使安装架的轴线与混凝土试块的轴线重合，导向架装配在安装架上，回弹仪沿安装架的径向方向导向装配在导向架上。本发明专利技术的建筑主体混凝土结构检测系统通过同轴设置的固定夹具和安装架分别安装混凝土试块和回弹仪，使回弹仪的轴线在回弹检测的过程中始终垂直指向混凝土试块的轴线，操作方便，有效提高了检测的准确性。有效提高了检测的准确性。有效提高了检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑主体混凝土结构检测系统


[0001]本专利技术属于混凝土质量检测
，特别是涉及一种建筑主体混凝土结构检测系统。

技术介绍

[0002]目前，混凝土构件的强度检测一般是采用回弹仪在构件表面进行回弹测试，根据回弹量计算出混凝土构件的抗压强度，确保其符合设计要求。为保证测量精度，在回弹测试时，回弹仪的弹压杆的轴线需要垂直于构件的检测面。但在实际检测过程中，回弹仪一般由工人手持操作，难以保证弹压杆的轴线与检测面垂直，导致测量数据误差较大，准确性较低。
[0003]为此，现有技术中针对回弹仪设计有辅助定位装置，用于对回弹仪进行支撑定位和导向，以确保回弹仪的弹压杆轴线垂直于构件的检测面。例如授权公告号为CN210982093U的中国技术专利所公开的一种混凝土回弹仪，在回弹仪本体的周侧固定设置与其轴线垂直的安装环，在安装环上垂直穿设多个与回弹仪的轴线平行的抵紧杆，通过调节多个抵紧杆使其抵紧在墙体上，以对回弹仪本体进行支撑定位，使回弹仪本体的轴线垂直于检测面，在测量过程中不易偏斜，以提高测量精度。
[0004]但是，在检测过程中，由于抵紧杆需要抵紧在检测面上，以稳定支撑回弹仪本体，在回弹仪进行回弹测试时，抵紧杆也同时对检测位置附近的待测面产生较大压力，使检测面出现弯沉变化，这一弯沉变化会对回弹仪检测到的回弹值造成影响，产生较大的测量误差。并且，对于非平面的检测面，上述辅助定位装置依旧很难保证回弹仪的轴线垂直于检测面，同样会影响到测量精度和测量效率。

技术实现思路

[0005]基于此，本申请提供了一种建筑主体混凝土结构检测系统，以解决现有技术中的混凝土回弹检测装置的测量精度较差的问题。
[0006]上述目的通过下述技术方案实现：一种建筑主体混凝土结构检测系统，用于对圆柱状的混凝土试块进行检测，包括定位机构和回弹仪，回弹仪装配在所述定位机构上，所述定位机构包括固定夹具、安装架和导向架，所述固定夹具能够同轴地固定夹持所述混凝土试块，所述安装架同轴地设置在所述固定夹具的上方，以使所述安装架的轴线与所述混凝土试块的轴线重合，所述安装架上设置有避让空间，所述混凝土试块的上端伸入所述避让空间内，所述导向架装配在所述安装架上，所述回弹仪沿所述安装架的径向方向导向装配在所述导向架上，所述回弹仪的轴线垂直指向所述安装架的轴线。
[0007]进一步地，所述回弹仪设置有多个，所述导向架上开设有导向孔，导向孔的数量与所述回弹仪的数量相同，所述导向孔在所述安装架的周向上均匀间隔分布，所述导向孔的轴线沿所述安装架的径向方向延伸，所述回弹仪一一对应地导向装配在所述导向孔内。
[0008]进一步地，所述固定夹具包括卡盘和至少三个卡爪，卡爪围绕所述卡盘的轴线周
向均匀分布，且所述卡爪能够沿所述卡盘的径向方向同步移动，以同轴地固定夹持所述混凝土试块。
[0009]进一步地，所述导向架竖直导向装配在所述安装架上，所述回弹仪能够跟随所述导向架同步竖直移动，以改变对所述混凝土试块的检测位置。
[0010]进一步地，所述安装架包括环形底板和侧板，环形底板与所述固定夹具同轴设置，所述环形底板与所述侧板围成所述避让空间，所述侧板上沿所述环形底板的径向方向贯通设置有配合长孔，配合长孔沿竖直方向延伸，所述导向架与所述配合长孔竖直导向配合，所述环形底板具有中心孔，所述混凝土试块向上穿过所述中心孔并伸入所述避让空间中。
[0011]进一步地，所述导向架包括环形框和配合凸起，所述环形框与所述环形底板同轴设置，所述配合凸起与所述配合长孔竖直导向配合，所述配合凸起和所述配合长孔均围绕所述安装架的轴线周向均匀分布，所述导向孔设置在所述配合凸起上。
[0012]进一步地，还包括底座，所述定位机构设置在所述底座上，所述固定夹具与所述安装架能够相对自转，以改变所述回弹仪对所述混凝土试块的检测位置。
[0013]进一步地，所述固定夹具转动装配在所述底座上，所述安装架与所述底座止转配合，以使所述固定夹具能够带动所述混凝土试块相对于所述安装架同步自转。
[0014]进一步地，所述固定夹具固定设置在所述底座上，所述安装架能够自转，以带动所述导向架和所述回弹仪转动。
[0015]进一步地，所述底座的底部均匀设置有至少三个移动轮。
[0016]本专利技术所提供的建筑主体混凝土结构检测系统的有益效果在于：（一）通过同轴设置的固定夹具和安装架分别安装混凝土试块和回弹仪，且回弹仪沿安装架的径向方向导向装配在导向架上，使回弹仪在对混凝土试块进行回弹检测的过程中，回弹仪的轴线能够始终垂直指向混凝土试块的轴线，操作方便，有效提高了检测的准确性。
[0017]（二）在安装架的周向上均匀间隔设置多个回弹仪，从周向上同步地对混凝土试块进行回弹检测，使混凝土试块在回弹检测时受到回弹仪的顶压力能够相互抵消，避免混凝土试块产生弯矩而影响回弹检测结果，进一步保证了回弹检测结果的准确性。
[0018]（三）通过设置有多个卡爪的卡盘来固定圆柱状的混凝土试块，卡爪同步径向移动，能够有效地保证对混凝土试块的同轴固定夹持，进而确保回弹仪对混凝土试块的准确检测。
[0019]（四）导向架能够带动回弹仪同步竖直移动，以改变回弹仪对混凝土试块的检测位置。同样地，固定夹具与安装架能够相对转动，使回弹仪能够围绕混凝土试块转动，以改变回弹仪对混凝土试块的检测位置。上述设置能够使回弹仪快速地对混凝土试块的多个不同位置进行回弹检测，快速、准确地得出多组检测结果，以便进行强度计算，操作方便，有效地提高了回弹检测精度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例一的建筑主体混凝土结构检测系统的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例一的建筑主体混凝土结构检测系统的结构爆炸图。
[0021]其中：100、底座；110、移动轮；200、固定夹具；210、卡盘；220、卡爪；230、驱动手柄；
300、支撑架；400、安装架；410、环形底板；420、中心孔；430、侧板；440、配合长孔；450、导向架；460、环形框；470、配合凸起；500、回弹仪；600、混凝土试块。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑主体混凝土结构检测系统，用于对圆柱状的混凝土试块进行检测，包括定位机构和回弹仪，回弹仪装配在所述定位机构上，其特征在于：所述定位机构包括固定夹具、安装架和导向架，所述固定夹具能够同轴地固定夹持所述混凝土试块，所述安装架同轴地设置在所述固定夹具的上方，以使所述安装架的轴线与所述混凝土试块的轴线重合，所述安装架上设置有避让空间，所述混凝土试块的上端伸入所述避让空间内，所述导向架装配在所述安装架上，所述回弹仪沿所述安装架的径向方向导向装配在所述导向架上，所述回弹仪的轴线垂直指向所述安装架的轴线。2.根据权利要求1所述的建筑主体混凝土结构检测系统，其特征在于，所述回弹仪设置有多个，所述导向架上开设有导向孔，导向孔的数量与所述回弹仪的数量相同，所述导向孔在所述安装架的周向上均匀间隔分布，所述导向孔的轴线沿所述安装架的径向方向延伸，所述回弹仪一一对应地导向装配在所述导向孔内。3.根据权利要求1所述的建筑主体混凝土结构检测系统，其特征在于，所述固定夹具包括卡盘和至少三个卡爪，卡爪围绕所述卡盘的轴线周向均匀分布，且所述卡爪能够沿所述卡盘的径向方向同步移动，以同轴地固定夹持所述混凝土试块。4.根据权利要求1所述的建筑主体混凝土结构检测系统，其特征在于，所述导向架竖直导向装配在所述安装架上，所述回弹仪能够跟随所述导向架同步竖直移动，以改变对所述混凝土试块的检测位置。5.根据权利要求4所述的建筑主体混凝土结构检测系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀军，吴美霞，于春光，孙立国，赵灵芝，
申请(专利权)人：河南飞吉建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：