一种药品生产设备的智能化控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种药品生产设备的智能化控制方法及系统，涉及数据处理技术领域，该方法包括：获取目标车间的生产设备配置信息和工艺生产链信息；确定M个生产节点集合并进行设备匹配标记；利用传感器矩阵进行设备数据采集；生成P个控制服务分区单元；根据M个设备标记信息和M个节点运行信息集合进行控制容量分析；提取工艺流转信息，确定Q个锁定节点；基于Q个锁定节点、M个控制容量信息和容量标识，确定对P个控制服务分区单元进行控制的方案；根据方案进行目标车间的生产设备智能化控制。本发明专利技术解决了现有技术中存在设备控制智能化程度低，控制延迟时间长的技术问题，达到了提高控制效率和控制准确度的技术效果。制效率和控制准确度的技术效果。制效率和控制准确度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产设备的智能化控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及数据处理
，具体涉及一种药品生产设备的智能化控制方法及系统。

技术介绍

[0002]随着经济的不断提高，人们对于用药安全问题关注度逐渐上升，对于药品质量要求逐渐提升。药企在进行药品生产的过程中通过使用新设备和新技术，从而提升药品质量来满足人们的需求。
[0003]然而，药品生产设备的控制中，使用人工控制已经无法满足大批量生产的需求，设备自动化控制的过程中产生的数据量又过大，在设备控制时常常由于控制的延迟性，导致生产过程出现事故，无法对设备进行准确的控制，生产的产品质量无法满足要求。现有技术中存在设备控制智能化程度低，控制延迟时间长的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种药品生产设备的智能化控制方法及系统，用于针对解决现有技术中存在设备控制智能化程度低，控制延迟时间长的技术问题。
[0005]鉴于上述问题，本申请提供了一种药品生产设备的智能化控制方法及系统。
[0006]本申请的第一个方面，提供了一种药品生产设备的智能化控制方法，其中，所述方法应用于设备控制系统，所述设备控制系统与传感器矩阵通信连接，所述方法包括：
[0007]获取目标车间的生产设备配置信息和工艺生产链信息；
[0008]基于所述工艺生产链信息确定M个生产节点集合，并根据生产设备配置信息对M个生产节点集合进行设备匹配标记，获得M个设备标记信息；
[0009]基于M个生产节点集合，利用所述传感器矩阵对预设时间窗口的设备数据进行采集，获得M个节点运行信息集合；
[0010]基于设备控制系统的组网信息进行目标车间的服务网格划分，生成P个控制服务分区单元，其中，每个控制服务分区单元具有容量标识；
[0011]根据所述M个设备标记信息和M个节点运行信息集合进行控制容量分析，生成M个控制容量信息；
[0012]提取所述工艺生产链信息中的工艺流转信息，基于所述工艺流转信息确定Q个锁定节点，并对Q个锁定节点进行指针标识；
[0013]基于所述Q个锁定节点、M个控制容量信息和容量标识，确定对P个控制服务分区单元进行控制的方案，获得设备控制方案；
[0014]将所述设备控制方案发送至设备控制系统，进行目标车间的生产设备智能化控制。
[0015]本申请的第二个方面，提供了一种药品生产设备的智能化控制系统，所述系统包括：
[0016]生产链信息获取模块，所述生产链信息获取模块用于获取目标车间的生产设备配置信息和工艺生产链信息；
[0017]匹配标记模块，所述匹配标记模块用于基于所述工艺生产链信息确定M个生产节点集合，并根据生产设备配置信息对M个生产节点集合进行设备匹配标记，获得M个设备标记信息；
[0018]节点运行信息获得模块，所述节点运行信息获得模块用于基于M个生产节点集合，利用传感器矩阵对预设时间窗口的设备数据进行采集，获得M个节点运行信息集合；
[0019]控制分区单元生成模块，所述控制分区单元生成模块用于基于设备控制系统的组网信息进行目标车间的服务网格划分，生成P个控制服务分区单元，其中，每个控制服务分区单元具有容量标识；
[0020]控制容量分析模块，所述控制容量分析模块用于根据所述M个设备标记信息和M个节点运行信息集合进行控制容量分析，生成M个控制容量信息；
[0021]锁定节点确定模块，所述锁定节点确定模块用于提取所述工艺生产链信息中的工艺流转信息，基于所述工艺流转信息确定Q个锁定节点，并对Q个锁定节点进行指针标识；
[0022]控制方案获得模块，所述控制方案获得模块用于基于所述Q个锁定节点、M个控制容量信息和容量标识，确定对P个控制服务分区单元进行控制的方案，获得设备控制方案；
[0023]智能化控制模块，所述智能化控制模块用于将所述设备控制方案发送至设备控制系统，进行目标车间的生产设备智能化控制。
[0024]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0025]本申请通过获取目标车间的生产设备配置信息和工艺生产链信息，然后基于工艺生产链信息确定M个生产节点集合，并根据生产设备配置信息对M个生产节点集合进行设备匹配标记，获得M个设备标记信息，基于M个生产节点集合，利用传感器矩阵对预设时间窗口的设备数据进行采集，获得M个节点运行信息集合，然后基于设备控制系统的组网信息进行目标车间的服务网格划分，生成P个控制服务分区单元，其中，每个控制服务分区单元具有容量标识，通过根据M个设备标记信息和M个节点运行信息集合进行控制容量分析，生成M个控制容量信息，然后提取工艺生产链信息中的工艺流转信息，基于工艺流转信息确定Q个锁定节点，并对Q个锁定节点进行指针标识，基于Q个锁定节点、M个控制容量信息和容量标识，确定对P个控制服务分区单元进行控制的方案，获得设备控制方案，然后将设备控制方案发送至设备控制系统，进行目标车间的生产设备智能化控制。达到了对车间设备建立清晰的控制方案，提高控制智能化程度，提升控制效率和控制质量的技术效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种药品生产设备的智能化控制方法流程示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的一种药品生产设备的智能化控制方法中对每个控制服务分区单元进行容量标识的流程示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的一种药品生产设备的智能化控制方法中根据交接顺序对Q个锁定节点进行指针标识的流程示意图；
[0030]图4为本申请实施例提供的一种药品生产设备的智能化控制系统结构示意图。
[0031]附图标记说明：生产链信息获取模块11，匹配标记模块12，节点运行信息获得模块13，控制分区单元生成模块14，控制容量分析模块15，锁定节点确定模块16，控制方案获得模块17，智能化控制模块18。
具体实施方式
[0032]本申请通过提供了一种药品生产设备的智能化控制方法及系统，用于针对解决现有技术中存在设备控制智能化程度低，控制延迟时间长的技术问题。
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产设备的智能化控制方法，其特征在于，所述方法应用于设备控制系统，所述设备控制系统与传感器矩阵通信连接，所述方法包括：获取目标车间的生产设备配置信息和工艺生产链信息；基于所述工艺生产链信息确定M个生产节点集合，并根据生产设备配置信息对M个生产节点集合进行设备匹配标记，获得M个设备标记信息；基于M个生产节点集合，利用所述传感器矩阵对预设时间窗口的设备数据进行采集，获得M个节点运行信息集合；基于设备控制系统的组网信息进行目标车间的服务网格划分，生成P个控制服务分区单元，其中，每个控制服务分区单元具有容量标识；根据所述M个设备标记信息和M个节点运行信息集合进行控制容量分析，生成M个控制容量信息；提取所述工艺生产链信息中的工艺流转信息，基于所述工艺流转信息确定Q个锁定节点，并对Q个锁定节点进行指针标识；基于所述Q个锁定节点、M个控制容量信息和容量标识，确定对P个控制服务分区单元进行控制的方案，获得设备控制方案；将所述设备控制方案发送至设备控制系统，进行目标车间的生产设备智能化控制。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：以服务器配置为索引，对所述设备控制系统的组网信息进行数据提取，获得服务器类型信息和物理端口设置信息；基于所述物理端口设置信息确定所述设备控制系统的组网拓扑结构，根据所述组网拓扑结构确定P个控制服务分区单元；基于所述服务器类型信息和所述组网拓扑结构，获得P个控制服务分区单元中每个单元的容量信息，对每个控制服务分区单元进行容量标识，其中，所述容量信息是单元在单位时间内能够处理的标准事务量。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：根据所述M个设备标记信息提取设备类型和设备数量，获得M个设备类型信息和M个设备数量信息；根据所述M个节点运行信息集合提取预设时间窗口内的信息流量，获得M个信息流量集合；将M个设备类型信息、M个设备数量信息和M个信息流量集合输入控制容量分析模型中，获得M个控制容量信息。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法包括：基于卷积神经网络构建所述控制容量分析模型的基础框架，并对目标车间在过去时间窗口内的控制容量分析数据进行采集，获得将多个样本设备类型信息、多个样本设备数量信息、多个样本信息流量集合和多个样本控制容量信息，并对所述多个样本控制容量信息进行数据标注，获得样本数据集；采用所述样本数据集对所述控制容量分析模型进行监督训练；根据所述控制容量分析模型的输出误差，对所述控制容量分析模型的网络参数进行更新，直到达到收敛条件，获得训练完成的所述控制容量分析模型。
5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳超，
申请(专利权)人：北京市永康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：