本发明专利技术提供一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法及系统，方法包括：在放电针与电极板上电后，所述放电针产生的活性雾离子通过所述电极板上的所述活性雾离子出口时，控制器获取所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度；所述控制器根据所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度与工作温度阈值，得到温度差值；所述控制器根据所述温度差值或者预设工作模式，对所述制冷单元的制冷功率进行控制，所述预设工作模式根据所述环境温度传感器和所述环境湿度传感器确定。本发明专利技术的方案能够对活性雾离子发生装置的制冷单元功率实时自动控制，适应多种工作环境。作环境。作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法及系统
[0001]本专利技术涉及空气消杀
，特别是指一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法及系统。
技术介绍
[0002]活性雾离子是一种具有良好生物活性的纳米级水雾，该纳米级水雾能够强有力的包裹病菌，其带有的活性自由基和负氧离子使得病菌的蛋白质发生变化，破坏病原微生物的细胞膜及RNA结构，让病菌失活。近年来，随着疫情的发展，人们的环境安全意识逐渐提高，活性雾离子的应用也越来越受到关注。
[0003]现有技术中，通过电化学发生装置获得活性雾离子，活性雾离子发生装置包括上电极、下电极，通过下电极与周围环境产生温度差，从而使空气中的水分凝结在下电极上，在通电时，利用高压电击穿上下两个电极，同时击穿下电极上凝结的冷凝水，进而生成活性雾离子颗粒。
[0004]现有技术至少存在以下缺陷：活性雾离子发生装置的制冷单元功率无法实时控制，难以适应多种环境，造成活性雾离子生成不稳定，降低装置的工作效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法及系统，以解决活性雾离子发生装置的制冷单元功率无法实时控制，难以适应多种环境的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法及系统，包括：
[0008]与活性雾离子发生装置的热敏电阻、环境温度传感器和环境湿度传感器电连接的控制器，所述热敏电阻与导热绝缘陶瓷接触连接，所述导热绝缘陶瓷设置于制冷单元中，所述制冷单元与放电针连接，所述放电针与电极板形成高压放电电场，所述电极板上设有活性雾离子出口；
[0009]所述方法包括：
[0010]在所述放电针与所述电极板上电后，所述放电针产生的活性雾离子通过所述电极板上的所述活性雾离子出口时，所述控制器获取所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度；
[0011]所述控制器根据所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度与工作温度阈值，得到温度差值；
[0012]所述控制器根据所述温度差值或者预设工作模式，对所述制冷单元的制冷功率进行控制，所述预设工作模式根据所述环境温度传感器和所述环境湿度传感器确定。
[0013]可选的，获取导热绝缘陶瓷的当前工作温度，包括：
[0014]获取所述热敏电阻的负载电压与电流；
[0015]根据所述负载电压与电流，得到所述热敏电阻的当前电阻值；
[0016]根据所述当前电阻值，确定所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度。
[0017]可选的，根据所述当前电阻值，确定所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度，包括：
[0018]采用公式：计算当前工作温度；
[0019]其中，R1为热敏电阻在T1温度下的当前电阻值；R2为热敏电阻在T2温度下的标称电阻值；T2为预设温度值；B为温度系数；T1为导热绝缘陶瓷的当前工作温度，a为修正系数。
[0020]可选的，获取所述工作温度阈值，包括：
[0021]所述工作温度阈值为一预设值；或者
[0022]通过环境温度传感器和环境湿度传感器获取当前工作环境的温度和湿度；根据所述当前工作环境的温度和湿度，确定工作温度阈值。
[0023]可选的，根据所述温度差值，对所述制冷单元的制冷功率进行控制，包括：
[0024]当所述温度差值大于0时，提高制冷功率；
[0025]当所述温度差值小于等于0时，降低制冷功率。
[0026]可选的，对所述制冷单元的制冷功率进行控制，还包括：
[0027]每间隔一预设时间获取所述导热绝缘陶瓷的实时工作温度；
[0028]根据所述导热绝缘陶瓷的实时工作温度，对所述制冷单元的制冷功率进行实时控制。
[0029]可选的，对所述制冷单元的制冷功率进行控制，还包括：
[0030]每间隔一预设时间获取工作环境的实时温度和实时湿度；
[0031]根据所述工作环境的实时温度和实时湿度，得到实时的工作温度阈值；
[0032]根据所述实时的工作温度阈值，对制冷单元功率进行实时控制。
[0033]本专利技术还提供一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制系统，包括：活性雾离子发生装置以及与所述活性雾离子发生装置电连接的控制器；
[0034]其中，所述活性雾离子发生装置包括：导热绝缘陶瓷、制冷单元、放电针、电极板、活性雾离子出口、热敏电阻；
[0035]所述制冷单元与所述放电针连接，适于对所述放电针传递冷量；
[0036]所述导热绝缘陶瓷固定连接在所述制冷单元与所述放电针之间；
[0037]所述热敏电阻与所述导热绝缘陶瓷固定连接；
[0038]所述控制器与所述热敏电阻、环境温度传感器和环境湿度传感器分别电连接，在所述放电针与所述电极板上电后，所述放电针产生的活性雾离子通过所述电极板上的所述活性雾离子出口时，所述控制器获取所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度，根据所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度与工作温度阈值，得到温度差值，根据所述温度差值，对所述制冷单元的制冷功率进行控制。
[0039]可选的，所述活性雾离子发生装置还包括：基板、散热支撑柱、接线端子；
[0040]所述电极板固定在所述散热支撑柱上，所述制冷单元与所述基板固定连接；
[0041]所述基板与所述散热支撑柱固定连接；
[0042]所述接线端子固定连接在所述基板上。
[0043]可选的，所述活性雾离子发生装置还包括：导线，所述制冷单元、所述热敏电阻通过导线与所述接线端子电连接；
[0044]所述制冷单元、所述热敏电阻、所述导线的表面均覆盖有绝缘胶。
[0045]本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0046]本专利技术的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，包括：在所述放电针与所述电极板上电后，所述放电针产生的活性雾离子通过所述电极板上的所述活性雾离子出口时，所述处理控制器获取所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度；所述处理控制器根据所述导热绝缘陶瓷的当前工作温度与工作温度阈值，得到温度差值；所述处理控制器根据所述温度差值，对所述制冷单元的制冷功率进行控制。本专利技术所述的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，能够对活性雾离子发生装置的制冷单元功率实时自动控制，适应多种工作环境，提升用户需求，同时也可以节约功耗。
附图说明
[0047]图1是本专利技术的实施例提供的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法的流程图；
[0048]图2是本专利技术的实施例提供的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制系统的结构示意图；
[0049]图3是本专利技术的实施例提供的绝缘胶的结构示意图；
[0050]图4是本专利技术的实施例提供的导线的结构示意图；
[0051]图5是本专利技术一可选实施例提供的制冷单元功率控制模块的示意图；
[0052]图6是本专利技术一可选实施例提供的制冷单元功率控制模块的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，其特征在于，应用于与活性雾离子发生装置的热敏电阻(4)、环境温度传感器和环境湿度传感器电连接的控制器，所述热敏电阻(4)与导热绝缘陶瓷(1)接触连接，所述导热绝缘陶瓷(1)设置于制冷单元(2)中，所述制冷单元(2)与放电针(3)连接，所述放电针(3)与电极板(31)形成高压放电电场，所述电极板(31)上设有活性雾离子出口(32)；所述方法包括：在所述放电针(3)与所述电极板(31)上电后，所述放电针(3)产生的活性雾离子通过所述电极板(31)上的所述活性雾离子出口(32)时，所述控制器获取所述导热绝缘陶瓷(1)的当前工作温度；所述控制器根据所述导热绝缘陶瓷(1)的当前工作温度与工作温度阈值，得到温度差值；所述控制器根据所述温度差值或者预设工作模式，对所述制冷单元(2)的制冷功率进行控制，所述预设工作模式根据所述环境温度传感器和所述环境湿度传感器确定。2.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，其特征在于，获取导热绝缘陶瓷(1)的当前工作温度，包括：获取所述热敏电阻(4)的负载电压与电流；根据所述负载电压与电流，得到所述热敏电阻(4)的当前电阻值；根据所述当前电阻值，确定所述导热绝缘陶瓷(1)的当前工作温度。3.根据权利要求2所述的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，其特征在于，根据所述当前电阻值，确定所述导热绝缘陶瓷(1)的当前工作温度，包括：采用公式：计算当前工作温度；其中，R1为热敏电阻在T1温度下的当前电阻值；R2为热敏电阻在T2温度下的标称电阻值，T2为预设温度值；B为温度系数；T1为导热绝缘陶瓷的当前工作温度，a为修正系数。4.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，其特征在于，获取所述工作温度阈值，包括：所述工作温度阈值为一预设值；或者通过环境温度传感器和环境湿度传感器获取当前工作环境的温度和湿度；根据所述当前工作环境的温度和湿度，确定工作温度阈值。5.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，其特征在于，根据所述温度差值，对所述制冷单元(2)的制冷功率进行控制，包括：当所述温度差值大于0时，提高制冷功率；当所述温度差值小于等于0时，降低制冷功率。6.根据权利要求1所述的活性雾离子发生装置的制冷单元功率控制方法，其特征在于，对...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹤宁，肖志国，主亮，
申请(专利权)人：北京福乐云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。