一种纺织生产加工用成品检测装置制造方法及图纸

技术编号:38348386 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-02 09:28
本发明专利技术公开了一种纺织生产加工用成品检测装置,包括上下固定连接有立板与底板,所述立板上等距转动连接有多个中心轴,各所述中心轴的前端同轴固定连接有转筒。本发明专利技术在转筒旋转以带动钉锤转动升高至动能为零时在重力作用向下摆动,钉锤通过摆杆带动滑片在滑动变阻器主体上自远端至近端滑动,滑动变阻器在磁斥电路中电阻值逐渐减小、电流增大,电磁块对永磁块所产生的磁斥力也逐渐增大,抵消钉锤的动能,在钉锤与纺品接触时动能接近于零,以解决背景技术中钉锤动能过大而损伤纺品的情况,同时设置有两个检测组件以在保证纺品不受损伤的前提下增加钉锤试验纺品的频次,适用于大批量纺品的勾丝试验。量纺品的勾丝试验。量纺品的勾丝试验。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产加工用成品检测装置


[0001]本专利技术涉及纺织检测
,尤其涉及一种纺织生产加工用成品检测装置。

技术介绍

[0002]在纺织生产加工过程中,对纺品进行勾丝性能试验是测试产品质量的重要方式。钉锤勾丝试验仪是把一个用链条悬挂的钉锤绕过导杆放到套于转筒的试样表面上,当转筒以恒速转动时,钉锤在试样表面随机翻转跳动,使试样勾丝,用于评价外衣类针织物及其他易勾丝织物的勾丝程度。
[0003]现有的钉锤勾丝试验仪在使用时,由于钉锤会发生弹起现象,在钉锤落下时,会对滚筒上的织物造成撞击,容易刺破织物,对织物造成硬损伤,影响检测效果。针对此问题,中国有一授权专利技术专利公开号为CN113340803B公开的一种纺织生产加工用成品勾滑检测装置,此专利通过对钉锤下落的速度进行缓冲减速,解决了钉锤砸落在织物上,对织物造成损伤的问题,但此种方式也造成勾丝试验时间上的延长,对于大批量织物性能需要试验测试来说,加大了试验负担。
[0004]为此,我们提出一种纺织生产加工用成品检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种纺织生产加工用成品检测装置以解决勾丝试验时间上的延长,对于大批量织物性能需要试验测试而说,加大了试验负担的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种纺织生产加工用成品检测装置,包括上下固定连接有立板与底板,所述立板上等距转动连接有多个中心轴,各所述中心轴的前端同轴固定连接有转筒,所述立板的后侧固定设置有用于驱动中心轴的电机,所述立板的前侧且在各转筒的上下方旋转对称设置有两个检测组件;所述检测组件包括与立板前侧固定连接的固定柱,所述固定柱开设有转动槽,且转动槽朝向转筒的转动方向开放,所述转动槽的内壁内外固定连接有滑动变阻器主体与导向杆,所述导向杆上转动套设有摆杆,所述摆杆远离转动槽的一端固定连接有钉锤,所述摆杆位于转动槽内的一端固定安装有滑片,所述摆杆内嵌设有电源装置,所述导向杆外套设有弹簧,且弹簧的两端分别与转动槽靠近转筒的一侧内壁、摆杆固定连接,所述摆杆靠近转筒的外壁嵌设有电磁块,所述电磁块与电源装置、滑片、滑动变阻器主体电性连接构成磁斥电路,所述转动槽靠近转筒的一侧内壁嵌设有与电磁块磁斥设置的永磁块。
[0008]优选地,设所述滑动变阻器主体靠近转筒的一端为近端、远离转筒的一端为远端,所述滑动变阻器主体与滑片构成滑动变阻器,所述滑片在滑动变阻器主体上自远端至近端阻值逐渐减小。
[0009]优选地,所述转筒外环形阵列分布有多个中空结构的平整辊,所述平整辊外均匀开设有气孔,各所述平整辊的后端连通有中空管,所述中空管外套设有滑套,且滑套贯穿立板设置,各所述中空管的后端转动连接有固定管,多个所述固定管共同连通有连通器,所述
连通器的后侧通过管路连接有负压设备。
[0010]优选地,所述立板内开设有用于中空管穿过的滑槽,所述滑套的外壁固定连接有限位块,所述滑槽内壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0011]优选地,所述中心轴使用电磁离合器连接有转盘,所述转盘的后侧开设有销槽,所述销槽内环形均匀滑动连接有多个从动销,各所述从动销的一端固定连接有连接杆,且连接杆的另一端与中空管固定连接,所述销槽由多个交错连通的维持段与分离段构成,且维持段、分离段与平整辊数目相同。
[0012]优选地,所述分离段所在圆的直径大于维持段所在圆的直径。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]1、本专利技术在转筒旋转以带动钉锤转动升高至动能为零时在重力作用向下摆动,钉锤通过摆杆带动滑片在滑动变阻器主体上自远端至近端滑动,滑动变阻器在磁斥电路中电阻值逐渐减小、电流增大,电磁块对永磁块所产生的磁斥力也逐渐增大,抵消钉锤的动能,在钉锤与纺品接触时动能接近于零,以解决
技术介绍
中钉锤动能过大而损伤纺品的情况,同时设置有两个检测组件以在保证纺品不受损伤的前提下增加钉锤试验纺品的频次,适用于大批量纺品的勾丝试验。
[0015]2、本专利技术通过控制电磁离合器的离合与接合,来控制是否将转矩传递给转盘,电磁离合器处于接合状态下,转盘通过销槽胁迫从动销以带动连接杆与固定管朝向转筒方向运动,在从动销处于维持段内时,平整辊与转筒上的纺品表面滚动接触,同时负压设备通过连通器、固定管、中空管、平整辊吸气,使凹陷胀起、凸起压平,与转筒外表面形状吻合以便保证勾丝试验的准确性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种纺织生产加工用成品检测装置正视的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术提出的一种纺织生产加工用成品检测装置局部正视的结构剖面图;
[0018]图3为本专利技术提出的一种纺织生产加工用成品检测装置侧视的结构剖面图;
[0019]图4为图3中A处放大的结构示意图;
[0020]图5为图3中B处放大的结构示意图;
[0021]图6为本专利技术提出的一种纺织生产加工用成品检测装置转盘后视的结构示意图。
[0022]图中:1立板、2底板、3中心轴、4转筒、5固定柱、6转动槽、7滑动变阻器主体、8导向杆、9摆杆、10弹簧、11滑片、12电源装置、13电磁块、14永磁块、15钉锤、16平整辊、17中空管、18滑槽、19电机、20电磁离合器、21转盘、22销槽、221维持段、222分离段、23从动销、24连接杆、25固定管、26连通器、27负压设备、28滑套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

6,一种纺织生产加工用成品检测装置,包括上下固定连接有立板1与底板2,立板1上等距转动连接有多个中心轴3,各中心轴3的前端同轴固定连接有转筒4,转筒4的数量可在3

4个,各个转筒4可分别进行控制,立板1的后侧固定设置有用于驱动中心轴3
的电机19,电机19采用YCT112

4A型号调速电机,电机19匹配有调速器,根据具体需要选择转筒4的转速,立板1的前侧且在各转筒4的上下方旋转对称设置有两个检测组件,通过两个检测组件来同时对纺品进行勾丝试验。
[0025]参照图4,具体的,检测组件包括与立板1前侧固定连接的固定柱5,固定柱5开设有转动槽6,且转动槽6朝向转筒4的转动方向开放,转动槽6的内壁内外固定连接有滑动变阻器主体7与导向杆8,导向杆8上转动套设有摆杆9,摆杆9远离转动槽6的一端固定连接有钉锤15,摆杆9位于转动槽6内的一端固定安装有滑片11,摆杆9内嵌设有电源装置12,电源装置12为直流电源,以维持电磁块13的磁极方向,导向杆8外套设有弹簧10,且弹簧10的两端分别与转动槽6靠近转筒4的一侧内壁、摆杆9固定连接,在弹簧10处于原长时,钉锤15与转筒4接触,弹簧10的设置可使转筒4复位,摆杆9靠近转筒4的外壁嵌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产加工用成品检测装置,其特征在于:包括上下固定连接有立板(1)与底板(2),所述立板(1)上等距转动连接有多个中心轴(3),各所述中心轴(3)的前端同轴固定连接有转筒(4),所述立板(1)的后侧固定设置有用于驱动中心轴(3)的电机(19),所述立板(1)的前侧且在各转筒(4)的上下方旋转对称设置有两个检测组件;所述检测组件包括与立板(1)前侧固定连接的固定柱(5),所述固定柱(5)开设有转动槽(6),且转动槽(6)朝向转筒(4)的转动方向开放,所述转动槽(6)的内壁内外固定连接有滑动变阻器主体(7)与导向杆(8),所述导向杆(8)上转动套设有摆杆(9),所述摆杆(9)远离转动槽(6)的一端固定连接有钉锤(15),所述摆杆(9)位于转动槽(6)内的一端固定安装有滑片(11),所述摆杆(9)内嵌设有电源装置(12),所述导向杆(8)外套设有弹簧(10),且弹簧(10)的两端分别与转动槽(6)靠近转筒(4)的一侧内壁、摆杆(9)固定连接,所述摆杆(9)靠近转筒(4)的外壁嵌设有电磁块(13),所述电磁块(13)与电源装置(12)、滑片(11)、滑动变阻器主体(7)电性连接构成磁斥电路,所述转动槽(6)靠近转筒(4)的一侧内壁嵌设有与电磁块(13)磁斥设置的永磁块(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用成品检测装置,其特征在于:设所述滑动变阻器主体(7)靠近转筒(4)的一端为近端、远离转筒(4)的一端为远端,所述滑动变阻器主体(7)与滑片(11)构成滑动变阻器,所述滑片(11)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彩梅
申请(专利权)人:昆明跃佳纾科技有限公司
类型:发明
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