一种工业废水污染危害等级视觉检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，包括底座、筒体、锥座、玻璃管、检测盘、外壳和锥孔，所述底座上表面设置有筒体，所述筒体底端内部设置有锥座，所述锥座上方设置有玻璃管，所述玻璃管表面套接有检测盘，所述锥座两侧设置有对称分布的伺服马达，所述伺服马达上表面均设置有螺杆，所述筒体一侧设置有外壳，所述外壳内部底端设置有控制主板；所述锥座上表面圆心位置处开设有锥孔，且锥孔底端设置有光源，所述检测盘一侧设置有图像采集单元，所述检测盘内部设置有对称分布的隔膜。本发明专利技术可对装有工业废水的玻璃管进行分段独立视觉检测，可显示出更加精准的视觉检测参数，减少了人工视觉检测所产生的误差。减少了人工视觉检测所产生的误差。减少了人工视觉检测所产生的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水污染危害等级视觉检测装置


[0001]本专利技术涉及工业废水检测
，具体为一种工业废水污染危害等级视觉检测装置。

技术介绍

[0002]随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。对于工业废水检测中最简单也最直观的检测方式是视觉检测，检测人员可选取废水样本，通过视觉对废水的颜色、浑浊度、沉淀物进行最直接的观察，可以对工业废水做出初步的判定，可为后续的废水处理提供一定的依据。
[0003]经过检索，发现现有技术：公开号为CN107864362A，公开了一种基于传感视觉智能化的工业污水监测系统。基于传感视觉智能化的工业污水监测系统，包括现场智能化视觉监控模块以及监测站构成；所述的现场智能化视觉监控模块包括图像采集模块、目标检测模块、视频录相模块、数据压缩模块以及污水跟踪模块；所述的目标检测模块、视频录相模块、数据压缩模块以及污水跟踪模块顺次连接，所述的图像采集模块分别与目标检测模块、视频录相模块、数据压缩模块以及污水跟踪模块分别连接。该专利技术能够清晰的反应污水泄漏图像，提高污水监测精度，具有较好的实用性。
[0004]综上所述，现有的工业废水视觉处理大多采用人工观察的方式进行，由于人工判定需要检测人员具备丰富的经验，但是对于部分标准界限的模糊区域，依然无法做出准确的判定，这就导致通过人工视觉检测容易存在一定的误差，并且所能获得的信息数据也有限，不利于为后续污水处理和污水排放提供参数支持。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，包括底座、筒体、锥座、玻璃管、检测盘、外壳和锥孔，所述底座上表面设置有筒体，所述筒体底端内部设置有锥座，所述锥座上方设置有玻璃管，所述玻璃管表面套接有检测盘，所述锥座两侧设置有对称分布的伺服马达，所述伺服马达上表面均设置有螺杆，所述筒体一侧设置有外壳，所述外壳内部底端设置有控制主板；
[0007]所述锥座上表面圆心位置处开设有锥孔，且锥孔底端设置有光源，所述检测盘一侧设置有图像采集单元，所述检测盘内部设置有对称分布的隔膜。
[0008]优选的，所述伺服马达上方设置有隔板，且隔板表面嵌入安装有距离传感器，所述螺杆均贯穿隔板。
[0009]优选的，所述锥座表面开设有插槽，所述玻璃管底端设置有插管，且插槽内壁与插管外壁开设有相啮合的螺纹。
[0010]优选的，所述锥孔内壁贴合有反射膜，所述锥孔顶端内壁直径小于玻璃管内壁直径。
[0011]优选的，所述检测盘两侧表面设置有对称分布的端块，且端块表面均开设有螺孔，所述螺杆均转动插接于螺孔内部。
[0012]优选的，所述检测盘圆心位置处开设有插孔，所述插孔内壁贴合有挡光环，所述插孔内壁直径大于玻璃管外壁直径。
[0013]优选的，所述检测盘内壁分别设置有灯带和光敏检测单元，所述图像采集单元一侧设置有贯穿检测盘外壁的摄像头；
[0014]所述灯带、摄像头和光敏检测单元呈圆形阵列分布，且隔膜分布于灯带、摄像头和光敏检测单元之间。
[0015]优选的，所述筒体上表面开设有放置口，所述放置口内部设置有顶盖，所述顶盖下表面开设有与玻璃管外壁相适配的限位槽，且顶盖下表面设置有与玻璃管内壁相适配的橡胶块。
[0016]优选的，所述筒体顶端内壁设置有与螺杆位置相对应的限位套。
[0017]优选的，所述外壳表面分别嵌入安装有操作面板和显示屏。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在实际使用过程中，工作人员可将玻璃管中添加待检测的工业废水，并将顶盖闭合，伺服马达驱动螺杆转动，能够驱动检测盘进行升降，光源发出光线，将玻璃管内部照亮，提供单向光照，并且检测盘中将摄像头的拍摄范围进行限制，实现局部分段测量的效果，可根据不同液位深度进行图像采集，并且光敏检测单元对图像采集段的光线强度进行检测，可以进行浑浊度、沉淀物检测，图像采集单元可将摄像头拍摄图像进行处理，同时灯带发出不同颜色的光线，以便于进行对比，能够精确的反映出工业废水精确的颜色、浑浊度、沉淀物相关数值，相比较人工检测更加精确和广泛，可为后续的工业废水处理提供依据和数据支持。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主剖视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的锥座主剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的检测盘主剖视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的检测盘俯剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的放置口剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、控制主板；3、筒体；4、锥座；5、伺服马达；6、玻璃管；7、检测盘；8、螺杆；9、顶盖；10、外壳；11、操作面板；12、显示屏；13、隔板；14、距离传感器；15、插管；16、反射膜；17、锥孔；18、光源；19、插槽；20、隔膜；21、端块；22、灯带；23、挡光环；24、插孔；25、螺孔；26、图像采集单元；27、摄像头；28、光敏检测单元；29、橡胶块；30、放置口；31、限位套；32、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供的三种实施例：
[0027]实施例一：
[0028]一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，包括底座1、筒体3、锥座4、玻璃管6、检测盘7、外壳10和锥孔17，底座1上表面设置有筒体3，筒体3底端内部设置有锥座4，锥座4上方设置有玻璃管6，玻璃管6表面套接有检测盘7，锥座4两侧设置有对称分布的伺服马达5，伺服马达5上表面均设置有螺杆8，伺服马达5上方设置有隔板13，且隔板13表面嵌入安装有距离传感器14，螺杆8均贯穿隔板13，筒体3一侧设置有外壳10，外壳10内部底端设置有控制主板2，外壳10表面分别嵌入安装有操作面板11和显示屏12，控制主板2可分别控制伺服马达5、光源18、灯带22、图像采集单元26、光敏检测单元28的工作状态，并将信息显示在显示屏12上，工作人员可通过操作面板11进行操作。
[0029]实施例二：
[0030]检测盘7两侧表面设置有对称分布的端块21，且端块21表面均开设有螺孔25，螺杆8均转动插接于螺孔25内部，检测盘7圆心位置处开设有插孔24，插孔24内壁贴合有挡光环23，插孔24内壁直径大于玻璃管6外壁直径，检测盘7一侧设置有图像采集单元26，检测盘7内部设置有对称分布的隔膜20。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，包括底座(1)、筒体(3)、锥座(4)、玻璃管(6)、检测盘(7)、外壳(10)和锥孔(17)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有筒体(3)，所述筒体(3)底端内部设置有锥座(4)，所述锥座(4)上方设置有玻璃管(6)，所述玻璃管(6)表面套接有检测盘(7)，所述锥座(4)两侧设置有对称分布的伺服马达(5)，所述伺服马达(5)上表面均设置有螺杆(8)，所述筒体(3)一侧设置有外壳(10)，所述外壳(10)内部底端设置有控制主板(2)；所述锥座(4)上表面圆心位置处开设有锥孔(17)，且锥孔(17)底端设置有光源(18)，所述检测盘(7)一侧设置有图像采集单元(26)，所述检测盘(7)内部设置有对称分布的隔膜(20)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，其特征在于：所述伺服马达(5)上方设置有隔板(13)，且隔板(13)表面嵌入安装有距离传感器(14)，所述螺杆(8)均贯穿隔板(13)。3.根据权利要求1所述的一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，其特征在于：所述锥座(4)表面开设有插槽(19)，所述玻璃管(6)底端设置有插管(15)，且插槽(19)内壁与插管(15)外壁开设有相啮合的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，其特征在于：所述锥孔(17)内壁贴合有反射膜(16)，所述锥孔(17)顶端内壁直径小于玻璃管(6)内壁直径。5.根据权利要求1所述的一种工业废水污染危害等级视觉检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振国，李一凡，李云超，邢国虎，梁家婷，穆道军，
申请(专利权)人：苏州方舟环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：