一种方形柱包柱结构和装配方法组成比例

本文公开了一种方形柱包柱结构和装配方法。方形柱包柱结构包括竖立的方形柱、固定组件、龙骨组件和板材，所述固定组件设置在方形柱的外周，所述固定组件通过所述龙骨组件连接所述板材，所述板材设有多个，多个所述板材围成安装腔，所述方形柱、所述固定组件和所述龙骨组件都设置在所述安装腔内；所述固定组件包括两个固定件，两个所述固定件首尾相接且环绕所述方形柱，两个所述固定件通过紧固件连接且抱紧在所述方形柱上。装配方法包括：安装固定组件，安装双卡龙骨，填充耐火隔声材料，安装卡扣龙骨和固定板材。本文涉及建筑物支柱技术，提供了一种方形柱包柱结构和装配方法，构件少，工艺简单精度高，无焊接，减少火灾危险，施工效率高。工效率高。工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种方形柱包柱结构和装配方法


[0001]本申请涉及但不限于建筑物支柱技术，特别是一种方形柱包柱结构和装配方法。

技术介绍

[0002]钢材质的立柱在建筑领域越来越被广泛应用，其占用建筑空间，外露会影响美观，往往会进行一些包覆和装置，同时还需要进行防火处理。考虑到立柱结构强度要求，不允许进行打孔处理，通常使用焊接工艺，例如方形柱，采用焊接工艺连接外包结构，但是这对焊接精度要求较高，而且构件多，施工工序较为繁杂，安装后的稳定性也存在疑问，同时，该施工要求必须具备防火条件。由此，该方形柱的外包结构复杂，施工效率也较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种方形柱包柱结构和装配方法，能有效解决方形柱连接问题，构件较少，可有效提升施工效率，避免焊接，降低火灾风险。
[0004]本申请实施例提供了一种方形柱包柱结构，包括竖立的方形柱、固定组件、龙骨组件和板材，所述固定组件设置在方形柱的外周，所述固定组件通过所述龙骨组件连接所述板材，所述板材设有多个，多个所述板材围成安装腔，所述方形柱、所述固定组件和所述龙骨组件都设置在所述安装腔内；
[0005]所述固定组件包括两个固定件，两个所述固定件首尾相接且环绕所述方形柱，两个所述固定件通过紧固件连接且抱紧在所述方形柱上；
[0006]所述龙骨组件包括可拆连接的卡扣龙骨和双卡龙骨，所述双卡龙骨和所述卡扣龙骨都设有多个，多个所述双卡龙骨固定在所述固定组件的外周，所述卡扣龙骨设置为一侧连接所述板材，另一侧与所述双卡龙骨扣合。
[0007]一种可能的设计，所述固定组件设有多个，多个所述固定组件沿所述方形柱的长度方向间隔设置；
[0008]所述方形柱包括四个角部，所述双卡龙骨设有四个，四个所述双卡龙骨依次首尾对应设置，每个所述卡扣龙骨沿所述方形柱的延伸方向设置，多个所述卡扣龙骨绕所述方形柱的周向均匀布置；
[0009]任一所述固定件包括沿所述方形柱的周向布置且相接的抵接部和连接部，所述抵接部设置为与所述方形柱相抵，所述双卡龙骨通过螺钉连接所述连接部，所述连接部与所述方形柱间隔设置，用以避免螺钉接触所述方形柱。
[0010]一种可能的设计，所述固定件设置为L型，所述抵接部设有三个，所述连接部设有两个，三个所述抵接部设置为角固板、第一紧固板和第二紧固板，两个所述连接部设置为第一安装板和第二安装板，所述第一安装板连接所述角固板和所述第一紧固板，所述第二安装板连接所述角固板和所述第二紧固板；
[0011]所述角固板对应一个所述角部设置，所述第一紧固板和所述第二紧固板分别对应另外两个相邻的所述角部设置；
[0012]任一所述固定件的第一紧固板与另一所述固定件的第二紧固板对应且通过所述紧固件连接。
[0013]一种可能的设计，所述角固板设置为直角状板材，所述角固板的一端通过第一折板连接所述第一安装板，另一端通过第二折板连接所述第二安装板，所述第一折板和所述第二折板都背向所述方形柱延伸；
[0014]所述第一安装板远离所述角固板的一端连接所述第一紧固板的一端，所述第一紧固板的另一端与方形柱相抵；
[0015]所述第二紧固板的部分贴在所述角部上，所述第二安装板远离所述角固板的一端通过第三折板连接所述第二紧固板的一端，所述第二紧固板的另一端突出所述角部；
[0016]所述第一紧固板和所述第二紧固板都设有用以所述紧固件贯穿的通孔。
[0017]一种可能的设计，所述固定件设置为U型，所述抵接部设有两个，所述连接部设有三个，两个所述抵接部设置为角固板、第一紧固板，三个所述连接部设置为第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板连接所述角固板和所述第一紧固板；
[0018]所述第二安装板的一端连接所述角固板，另一端背向所述角固板延伸；
[0019]所述第三安装板的一端连接所述第一紧固板，另一端背向所述第一紧固板延伸；
[0020]所述角固板对应一个所述角部设置，所述第一紧固板对应另一相邻的所述角部设置。
[0021]一种可能的设计，所述角固板设置为直角状板材，所述角固板的一端通过第一折板连接所述第一安装板，另一端通过第二折板连接所述第二安装板，所述第一折板和所述第二折板都背向所述方形柱延伸；
[0022]所述第一紧固板的部分贴在所述角部上，所述第一紧固板的一端通过第三折板连接所述第一安装板，另一端突出所述角部且连接所述第三安装板
[0023]所述第二折板和所述第一紧固板都设有用以所述紧固件贯穿的通孔。
[0024]一种可能的设计，所述固定件还包括两个支撑板，一个支撑板对应所述第一安装板设置且夹在所述第一安装板和所述方形柱之间；
[0025]另一个支撑板对应所述第二安装板设置且夹在所述第二安装板和所述方形柱之间。
[0026]一种可能的设计，所述双卡龙骨包括底板和两个侧板，所述双卡龙骨的截面设置为U型，两个所述侧板分别处于所述底板的两端且向所述底板的同一侧延伸，所述侧板在远离所述底板的一侧设置有呈T型的卡头；
[0027]所述卡扣龙骨围成卡槽，所述卡头伸入所述卡槽内且抵在所述卡槽的槽底，所述卡槽的槽口设置有卡爪，用以防止所述卡头脱离所述卡槽；
[0028]所述卡扣龙骨设置为具有开口的的C型龙骨，所述卡扣龙骨的板材在所述开口的处向所述卡槽内延伸，构成所述卡爪，所述卡爪倾斜设置，用以引导所述卡头滑入所述卡槽内。
[0029]一种可能的设计，还包括耐火隔声材料，所述耐火隔声材料设置在所述方形柱的外周，所述耐火隔声材料处于所述龙骨组件和所述方形柱之间。
[0030]本专利技术实施例提供了一种装配方法，应用于上述的方形柱包柱结构，包括：
[0031]安装固定组件，取两个固定件并绕在方形柱外周，使用紧固件抱紧在方形柱上，形
成一个固定组件，再依次安装其他固定组件；
[0032]安装双卡龙骨，在每个固定组件的外周都安装上双卡龙骨；
[0033]填充耐火隔声材料，在方形柱外周安装耐火隔声材料；
[0034]安装卡扣龙骨，取卡扣龙骨，竖立卡扣龙骨并一一扣合在双卡龙骨上，形成多个卡扣龙骨绕方形柱的外周；
[0035]固定板材，取板材，通过螺钉将板材与卡扣龙骨连接。
[0036]相比于一些技术，本申请具有以下有益效果：
[0037]本申请实施例提供的方形柱包柱结构，构件少，工艺简单精度高，无焊接，减少火灾危险，施工效率高。方形柱四周表面安装耐火隔声材料，并通过龙骨抵靠在耐火材料表面形成侧向固定，充分提高钢柱耐火性能且简化工序，施工快速方便。
[0038]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
[0039]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0040]图1为本申请实施例的方形柱包柱结构示意图；
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形柱包柱结构，其特征在于，包括竖立的方形柱、固定组件、龙骨组件和板材，所述固定组件设置在方形柱的外周，所述固定组件通过所述龙骨组件连接所述板材，所述板材设有多个，多个所述板材围成安装腔，所述方形柱、所述固定组件和所述龙骨组件都设置在所述安装腔内；所述固定组件包括两个固定件，两个所述固定件首尾相接且环绕所述方形柱，两个所述固定件通过紧固件连接且抱紧在所述方形柱上；所述龙骨组件包括可拆连接的卡扣龙骨和双卡龙骨，所述双卡龙骨和所述卡扣龙骨都设有多个，多个所述双卡龙骨固定在所述固定组件的外周，所述卡扣龙骨设置为一侧连接所述板材，另一侧与所述双卡龙骨扣合。2.根据权利要求1所述的方形柱包柱结构，其特征在于，所述固定组件设有多个，多个所述固定组件沿所述方形柱的长度方向间隔设置；所述方形柱包括四个角部，所述双卡龙骨设有四个，四个所述双卡龙骨依次首尾对应设置，每个所述卡扣龙骨沿所述方形柱的延伸方向设置，多个所述卡扣龙骨绕所述方形柱的周向均匀布置；任一所述固定件包括沿所述方形柱的周向布置且相接的抵接部和连接部，所述抵接部设置为与所述方形柱相抵，所述双卡龙骨通过螺钉连接所述连接部，所述连接部与所述方形柱间隔设置，用以避免螺钉接触所述方形柱。3.根据权利要求2所述的方形柱包柱结构，其特征在于，所述固定件设置为L型，所述抵接部设有三个，所述连接部设有两个，三个所述抵接部设置为角固板、第一紧固板和第二紧固板，两个所述连接部设置为第一安装板和第二安装板，所述第一安装板连接所述角固板和所述第一紧固板，所述第二安装板连接所述角固板和所述第二紧固板；所述角固板对应一个所述角部设置，所述第一紧固板和所述第二紧固板分别对应另外两个相邻的所述角部设置；任一所述固定件的第一紧固板与另一所述固定件的第二紧固板对应且通过所述紧固件连接。4.根据权利要求3所述的方形柱包柱结构，其特征在于，所述角固板设置为直角状板材，所述角固板的一端通过第一折板连接所述第一安装板，另一端通过第二折板连接所述第二安装板，所述第一折板和所述第二折板都背向所述方形柱延伸；所述第一安装板远离所述角固板的一端连接所述第一紧固板的一端，所述第一紧固板的另一端与方形柱相抵；所述第二紧固板的部分贴在所述角部上，所述第二安装板远离所述角固板的一端通过第三折板连接所述第二紧固板的一端，所述第二紧固板的另一端突出所述角部；所述第一紧固板和所述第二紧固板都设有用以所述紧固件贯穿的通孔。5.根据权利要求2所述的方形柱包柱结构，其特征在于，所述固定件设置为U型，所述抵接部设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，张忠敏，党连军，刘智彬，李海朋，马洪山，白纪新，叶明起，谢富冬，许刚，杨小东，刘占维，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：