一种线材粗中轧快速换槽导卫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，属于轧钢技术领域。本发明专利技术包括进口导卫和出口导卫，进口导卫上对应轧辊的不同辊槽位置设有多个进口导槽，出口导卫上对应设有多个位置相匹配的出口导槽，进口导槽和出口导槽的宽度均与所对应位置的轧辊辊槽宽度保持一致；相邻进口导槽之间的间距，以及相邻出口导槽之间的间距均保持一致，且分别对应轧辊上相间隔的两个辊槽之间的间距。本发明专利技术在保障孔槽对中质量的基础上，可以有效提高现场在线换槽效率，减少现场操作人员，改善作业环境。改善作业环境。改善作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种线材粗中轧快速换槽导卫装置


[0001]本专利技术属于轧钢
，更具体地说，涉及一种线材粗中轧快速换槽导卫装置。

技术介绍

[0002]导卫装置在线棒材轧制中作为一种重要的轧钢辅助件，在行业各产线使用非常普遍。导卫的作用是将轧件准确引入轧槽，通过预先设定好尺寸，将变形后轧件引出孔型，保证轧件在孔型中稳定变形，并得到所需求的几何形状断面和尺寸。同时，控制扭曲按一定的方向运动，防止缠辊。导卫设计和安装是否合理，直接影响该轧制产品的质量和轧机生产效率。如果导卫设计或使用不当，也不能轧出合格的产品。安装调整得当，还可以弥补孔槽设计的不足。线棒材导卫分为滚动式导卫和滑动式导卫二种，导卫安装要求是根据该机架孔型形状进行分配的，圆孔机架进口安装滚动导卫，椭孔、箱型孔机架进口安装滑动导卫。前者导卫开口度需要很高的精度，结构较为复杂，维护成本相对较高，后者导卫结构简单方便维护。
[0003]目前，马钢特钢高线粗中轧机组一共有12个机架组成，分为立式和水平式机架，垂直与水平椭、圆孔型交替布置。立式机架圆形孔型进口安装滚动导卫，水平机架椭形孔型进口安装滑动导卫，椭、圆孔型出口均为滑动式导卫。由于受现场四周环境限制，前后机架间间距较短，换槽很不方便且蹩手蹩脚。为了节省换槽时间，目前，只能将在线旧槽机架整体拆下，将备用机架进出口导卫预先安装好，对应新孔槽，整体吊装机架完成现场换槽过程。更换下线机架(旧槽)由行车、过跨小车倒运到工作间进行线下处理。线下换槽步骤：工作间
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拆进出口导卫
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横梁横移
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磨槽(孔)
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安装进出口导卫
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对中并紧固导卫
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吊运平板车
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过跨倒运
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送机架摆放处
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吊运待换区域，完成整个换槽备用机架过程。前后工序需要约4.5小时左右，涉及操作工10
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12人/次架，严重制约生产效率和人力成本的增加，交叉作业时存在一定安全隐患。
[0004]经检索，目前对于导卫装置的优化设计大多数集中在如何实现各规格轧件共用导卫，导槽内置可更换耐磨挡板，可快速横移导卫梁和固定导卫装置等，对于如何有效缩短在线换槽时间和快速换槽导卫等公开较少。如：申请号202010709040.9的专利申请提供了一种中精轧双导卫装置，包括轧辊、第一导卫单元和第二导卫单元，两个单元所对应的孔型大小一致，两个单元均包含对应的导卫座和进口导卫，由于第一导卫座和第二导卫座由钢板连接，移动其中一个就能带动另一个同步移动，当第一导卫与第一孔型对中时，第二进口导卫也同时能够与第二孔型对中，即一次对中即可使得两个进口导卫都完成对中工作，不会由于导卫数量更多而降低对中的效率，并且调整导卫座时，孔型冷却管也随之移动，无需再单独调整孔型冷却管。当第一导卫单元需要更换或者有其他状况需要处理时，可以直接启用第二导卫单元，避免由于更换导卫而影响对于棒材的轧制工作，不影响作业效率。该设计初衷是为了改善现有棒材轧线班中更换导卫较为麻烦的问题，在机架上同时安装二副进口导卫，起备用作用。
[0005]授权公告号CN2928285Y的专利公开了一种多口连体导卫装置，其包含有入口导卫
和出口导卫，其中入口导卫有孔型段和喇叭口导料段，喇叭口导料段装有1
‑
2块活动导向板，活动导向板与喇叭口导料段采用插销连接定位，入口导卫和出口导卫孔型段保证2个以上同轴轧制导槽，可轧制多种规格的钢材。该技术目的是通过插销改变，克服普通单口导卫缺少共用性，在不需要频繁拆装导卫或更换喇叭口的前提下，更换不同孔型轧制棒材。
[0006]授权公告号CN202079096的专利公开了一种棒材生产线快速换轧槽装置，包括在轧辊的两侧分别设置对称的导卫梁，在前后的导卫梁上分别安装入口导卫和出口导卫，导卫梁上一侧分别设置铜标尺，尺面上均匀布置以毫米为单位的刻度尺。在更换槽孔时，根据铜标尺上的刻度尺寸，使导卫的中心线很方便地与轧辊轧槽中心线对中。该技术是通过进出口导卫的铜标尺刻度来快速准确对中，未考虑导卫梁在受到红钢冲击载荷下存在变形风险。

技术实现思路

[0007]1、要解决的问题
[0008]本专利技术拟提供一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，在保障孔槽对中质量的基础上，可以有效提高现场在线换槽效率，减少现场操作人员，改善作业环境。
[0009]2、技术方案
[0010]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0011]本专利技术的一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，包括进口导卫和出口导卫，进口导卫上对应轧辊的不同辊槽位置设有多个进口导槽，出口导卫上对应设有多个位置相匹配的出口导槽，进口导槽和出口导槽的宽度均与所对应位置的轧辊辊槽宽度保持一致；相邻进口导槽之间的间距，以及相邻出口导槽之间的间距均保持一致，且分别对应轧辊上相间隔的两个辊槽之间的间距。
[0012]更进一步地，进口导卫上设有三个宽度一致的进口导槽，出口导槽上对应具有三个宽度一致的出口导槽，相邻导槽之间间距对应轧辊上单个辊槽的间距。
[0013]更进一步地，进口导卫包括底部的进口底座，进口底座上设有导卫主体，导卫主体上开设有多个前端呈喇叭口的进口导槽，导卫主体的顶壁两侧还分别设有进口吊耳以方便导卫吊装。更进一步地，出口导卫包括底部的出口底座，出口底座上设有下导卫导槽，下导卫导槽的顶端间隔设有多个出口导槽，出口导槽的前端具有弧形的导槽舌尖，导槽舌尖朝向轧辊的辊槽方向延伸并与辊槽的弧形相适应，防止轧件因翘头堆钢。
[0014]更进一步地，下导卫导槽上还设有上导卫盖板，上导卫盖板通过固定螺栓与下导卫导槽连接，从而将出口导槽封闭，且上导卫盖板的顶壁两侧分别设有出口吊耳以方便导卫吊装及拆卸。
[0015]更进一步地，还包括设置于轧辊一侧的冷却水管，冷却水管包括对应布置于轧辊上各个使用辊槽位置的单排水管，单排水管上设有多个喷淋口，多个单排水管之间通过连接杆连接。
[0016]更进一步地，多个单排水管之间互不相通，单独供水，且每个单排水管的进水管上均设有快速接头和开关阀。
[0017]更进一步地，冷却水管包括上冷却水管和下冷却水管，上冷却水管对应位于上部轧辊的侧边，下冷却水管对应位于下部轧辊的侧边。
[0018]更进一步地，下冷却水管具体设有三个单排水管，喷淋位置分别对应下部轧辊上的三个使用辊槽位置区域；上冷却水管和下冷却水管的设计保持一致。
[0019]更进一步地，每个单排水管均采用与轧辊外周相适应的弧形结构，以增加有效冷却时长。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0022](1)本专利技术的导卫装置，进出口导卫分别采用三孔联排式设计，初次安装一次可以连续线上使用三条槽，待三个孔槽都使用完，离线拆装导卫装置与另外三条辊槽位置对中，可以再次投入使用，省去换槽时导卫需要分别拆卸对中，并逐一安装紧固的繁琐操作；有助于提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，其特征在于：包括进口导卫(200)和出口导卫(300)，进口导卫(200)上对应轧辊(100)的不同辊槽位置设有多个进口导槽(205)，出口导卫(300)上对应设有多个位置相匹配的出口导槽(303)，进口导槽(205)和出口导槽(303)的宽度均与所对应位置的轧辊(100)辊槽宽度保持一致；相邻进口导槽(205)之间的间距，以及相邻出口导槽(303)之间的间距均保持一致，且分别对应轧辊(100)上相间隔的两个辊槽之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，其特征在于：进口导卫(200)上设有三个宽度一致的进口导槽(205)，出口导槽(303)上对应具有三个宽度一致的出口导槽(303)，相邻导槽之间间距对应轧辊(100)上单个辊槽的间距。3.根据权利要求1所述的一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，其特征在于：进口导卫(200)包括底部的进口底座(204)，进口底座(204)上设有导卫主体，导卫主体上开设有多个前端呈喇叭口的进口导槽(205)，导卫主体的顶壁两侧还分别设有进口吊耳(206)以方便导卫吊装。4.根据权利要求1所述的一种线材粗中轧快速换槽导卫装置，其特征在于：出口导卫(300)包括底部的出口底座(301)，出口底座(301)上设有下导卫导槽(302)，下导卫导槽(302)的顶端间隔设有多个出口导槽(303)，出口导槽(303)的前端具有弧形的导槽舌尖(307)，导槽舌尖(307)朝向轧辊(100)的辊槽方向延伸并与辊槽的弧形相适应。5.根据权利要求4所述的一种线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫辉，丁长江，张树山，葛晴晴，先琛，张益顺，袁月明，孙凯，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：