仿天然石花纹人造石板的制备方法技术

一种仿天然石花纹人造石板的制备方法，其中包括颗粒模具制备（１）制备颗粒（２）花边成型（３）板材成型（４）实物扫描或拍照（５）制版（６）印刷（７）转移印刷（８）喷漆（９）使制成的人造石板侧面和表面均有天然石花纹且不怕水，效果逼真，还可制成山水、人物、动植物、亭台楼阁等图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，使制成的人造石板表面及侧 面均有天然石花纹，而且人造石板表面不怕水、耐老化、档次高。现有技术目前，市场销售的人造石板大概有两种。第一种是用不饱和基加入色浆、促进剂、 固化剂和人造石颗粒组成，固化后砂光即为成合。第二种仿天然大理石的制备方法是先按 照天然石板侧面的花纹制成模具，再将人造石原料浇在模具内，固化后取出，形成板材侧面 的颗粒，然后在板材成型的时候，先将制成的花纹颗粒摆在模具的内边处，然后再浇入人造 石原料进行板材成型，然后再用印刷好的天然石图案转印在板材表面。但这种制备侧面花 纹的制备方法因在板材成型时是先将花纹颗粒摆在模具内边，很多的花纹颗粒每一个都要 用手摆进模具内，一是费时间，二是这种制备方法如遇有侧面很细小的花纹时，因制备板材 人造石原料很稠，无法避免产生细小的缝隙，造成侧面有很多空洞。
技术实现思路
本专利技术克服了上述的不足，而提供一种，其中 包括颗粒模具制备⑴制备颗粒⑵花边成型⑶板材成型⑷实物扫描或拍照(5)制版 (6)印刷(7)转移印刷(8)喷漆(9)，使制成的人造石板表面及侧面仿天然石花纹清晰，效 果逼真，还可制成山水、人物、动植物、亭台楼阁等图案。制备工艺科学合理，设备投资低，使 用广泛，效果理想。本专利技术是由以下技术方案实现的。本专利技术，其特征在于颗粒模具制备(1)制备颗 粒⑵花边成型⑶板材成型⑷实物扫描或拍照(5)制版(6)印刷(7)转移印刷⑶喷 漆(9)等，步骤具体的工艺流程是第一步骤先用高约2公分天然小石块放在玻璃板上面的 框子内，然后把硅胶浇在小石块上面，硅胶干后将小石块取出，即成为制备颗粒的模具；第 二步骤制备颗粒是用人造石原料浇在制好的模具内，送入真空箱抽出气体，进入烤箱或自 然固化成型；第三步骤是将制好的颗粒放入玻璃板上面的框子内，然后用人造石原料浇在 颗粒的缝隙中，送入真空箱抽出气体，干燥后形成板状，取出锯成宽约2公分的长条花边， 再将其中一根长条花边锯成四个三角形花边；第四步骤板材成型是按所需要的尺寸先将花 边长条锯口朝上放置在预制板材模具的内边处，再将三角形花边分别放在模具内四个直角 处，用树脂粘牢，然后再浇入人造石原料送入真空箱，抽出气体送入烘箱或自然固化成型， 然后将板材的表面及四边砂光400目左右待用；第五步骤用扫描机或数码相机将天然石板 扫描或拍照；第六步骤将扫描或拍照的天然石板花纹雕刻成凹版或丝网版；第七步骤用凹 版印刷机或丝网印刷机将天然石板花纹印刷在热转印膜或热转印纸或水转印纸上；第八步 骤将热转印机或烫印机加热到100-250度左右时，用热转印机或烫印机将热转印膜或热转 印纸上面的天然石板花纹转印在人造石板表面；第九步骤将印有天然石板花纹的人造石表面喷漆。前述，其特征在于所述第一步骤是采用高约2 公分的天然石块放在框子内，然后用硅胶浇在石块上面，硅胶干后取出石块，即成为制备颗 粒的模具。前述，其特征在于所述第一步骤是采用先将天 然石板进行扫描或拍照，然后用雕刻机将天然石板花纹雕在模板上面，形成凹纹，再用硅胶 浇在凹纹上面，硅胶干后取出模板成为带有凹纹的模具。前述，其特征在于所述第二步骤制备颗粒是用 一种以上颜色的人造石颗粒放入制备颗粒的模具内，然后再浇入另一种颜色的人造石原 料，送入真空箱抽出气体，经烘箱烘烤或自然固化形成两种以上颜色的颗粒。前述，其特征在于所述第二步骤制备颗粒是用 已抽出气体白色的人造石原料淋在制备颗粒的模具中形成自然流线形固化后，再用红色的 人造石原料浇入模具中送入真空箱抽出气体，固化成型为红白两种颜色的颗粒。前述，其特征在于所述第二步骤用人造石原料 浇在凹纹的模具内，送入真空箱抽出气体，经烤箱固化后，形成表面带有凹纹的人造石板。前述，其特征在于所述第三步骤是用人造石原 料浇在带有凹纹的人造石板上，送入真空箱，经烤箱或自然固化后，取出形成板状，用砂光 机将两面砂光，锯成宽约2公分的长条花边，再将其中一根长条花边锯成四个三角形花边。前述，其特征在于所述第四步骤是将长条花边 锯口朝上放置在玻璃板上面模具的内边处，然后将三角形花边分别放在模具内四个直角 处，用树脂粘牢，然后用人造石原料浇入模具内，送入真空箱，抽出气体送入烤箱或自然固 化，将板材四边砂平，再将板材表面砂光到400目左右待用。前述，其特征在于所述第四步骤将长条花边锯 口朝上放置在玻璃板上面模具的内边处，然后将三角形花边分别放在模具内四个直角处， 用树脂粘牢，然后放置已成型的(石板、木板、水泥板、人造石板、氧化镁板、人造木板)，然 后用人造石原料一起浇注成型，再用砂光机将板材表面砂光约400目-800目待用。前述，其特征在于所述第六步骤制版包括凹 版、丝网版、胶版。前述，其特征在于所述第七步骤用凹版印刷机 或丝网印刷机将天然石板花纹图案印刷在热转印膜上或热转印纸上或水转印纸上。前述，其特征在于所述第八步骤将热转印机或 烫印机加热100-250度左右时，用热转印机或烫印机将热转印膜或热转印纸上的天然石板 花纹转印在人造石板表面。前述，其特征在于所述第八步骤先将印有天然 石板花纹的水转印纸泡在水中，然后取出，放在预制板上面，用刮子从一端刮到头，然后揭 下水转印纸，天然石花纹转印在人造石板表面。前述，其特征在于所述第九步骤将印有天然石 板花纹图案的人造石板表面喷透明漆，光固化干燥一次完成。本专利技术的有益效果是先制备颗粒模具，再用人造石原料浇入模具中固化后形成颗粒，然后将花边成型、板材成型，实物扫描或拍照、制版、 印刷、转移印刷、喷漆等步骤，使制成的人造石表面及侧面均有天然石花纹，立体感强，效果 逼真，制备工艺过程科学合理，设备投资低，经久耐用。具体实施例方式实例一仿天然石板紫罗红的制备方法先配制4公斤的紫红色人造石原料，4公斤的白色人造石原料备用。第一步骤颗粒模具制备。用40公分X40公分的框子放在玻璃板上面涂蜡后，将 高约2公分的天然小石块放在框子内，然后将小石块间隔约2公分，用树脂粘在玻璃板上， 用硅胶5公斤加固化剂1公斤搅拌后浇在小石块上面，待硅胶干后取出小石块即成为制备 颗粒的模具。第二步骤制备颗粒。用不饱和聚酯树脂约1公斤，氢氧化铝粉约2公斤，钴含量 的促进剂约0. 01公斤，紫红色浆0. 03公斤和白、黑人造石颗粒放在容器内搅拌勻后再加入过氧化甲已酮约0.01公斤拌勻后，浇在制备颗粒的模具中，送入真空箱，抽出气体，经 烘箱烘烤或自然固化，成型后取出颗粒，形成红、白、黑混合颜色的自然形状颗粒。第三步骤花边成型。用60公分X 60公分的模具放在玻璃板上面，涂蜡后，把制成 的颗粒和颗粒一样高的紫红色人造石小块一起放在模具内，然后用约4公斤的白色人造石 原料浇在颗粒的缝隙间，送入真空箱，抽出气体，固化成型为板状，然后用砂光机将板的两 面砂光，用电锯锯成5根宽约2公分的长条花边，其中将一根长条花边锯成四块三角形的花 边待用。第四步骤板材成型。用80公分X 80公分的模具放在玻璃板上面，涂蜡后，将长条 花边的两边用斧子剁成不规则的坡口，锯口朝上放在模具的内边处，再将4块三角形的花 边放在模具内的四个直角处，用树脂粘牢，然后用不饱和聚酯树脂约9公斤、氢氧化铝粉18 公斤、钴含量的促进剂0. 1公斤、白色浆0. 3公斤放在容器内拌勻，再加入过氧化甲已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿天然石花纹人造石板的制备方法其特征包括颗粒模具制备（１）制备颗粒（２）花边成型（３）板材成型（４）实物扫描或拍照（５）制版（６）印刷（７）转移印刷（８）喷漆（９）等，步骤具体的工艺流程是：第一步骤先用高约２公分天然小石块放在玻璃板上面的框子内，然后把硅胶浇在小石块上面，硅胶干后将小石块取出，即成为制备颗粒的模具；第二步骤制备颗粒是用人造石原料浇在制好的模具内，送入真空箱抽出气体，经烤箱烘烤或自然固化形成；第三步骤是将制好的颗粒放入玻璃板上面的框子内，然后用人造石原料浇在颗粒的缝隙中，送入真空箱抽出气体，干燥后形成板状，取出锯成５根宽约２公分的长条花边，然后将其中一根锯成四个三角形花边；第四步骤板材成型是按所需要的尺寸先将花边长条锯口朝上放置在预制板材模具的内边处，再将三角形花边分别放在模具内四个直角处，用树脂粘牢，然后再浇入人造石原料送入真空箱，抽出气体送入烘箱或自然固化成型，然后将板材的表面及四边砂光４００－８００目左右；第五步骤用扫描机或数码相机将天然石板扫描或拍照；第六步骤将扫描或拍照的天然石花纹雕刻成凹版；第七步骤用凹版印刷机或丝网印刷机将天然石板花纹印刷在热转印膜或热转印纸上或水转印纸上；第八步骤用热转印机或烫印机将胶辊加热８０－２５０度左右，将热转印膜或热转印纸上的天然石花纹转印在板材表面；第九步骤用透明漆喷在人造石板表面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍琦，
申请(专利权)人：天津市河东区盛隆化工厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]