多通道数控系统、多通道加工方法、设备及存储介质技术方案

本申请公开了一种多通道数控系统、多通道加工方法、设备及存储介质，涉及数控技术领域，所述多通道数控系统包括控制器，与所述控制器连接的控制端、多个通道与多个手轮设备，每个所述手轮设备与所述通道一一对应连接，每个所述手轮设备对应的所述通道不相同，每个所述通道对应连接一个数控机床，其中，所述手轮设备包括手轮本体和分别设置在所述手轮本体上的运动轴选择旋钮、速度调节旋钮、手轮旋钮与通道指示灯，围绕所述运动轴选择旋钮设置多个轴名称在所述手轮本体上。本申请提高了控制多个机床进行作业加工的加工安全性。机床进行作业加工的加工安全性。机床进行作业加工的加工安全性。

【技术实现步骤摘要】
多通道数控系统、多通道加工方法、设备及存储介质


[0001]本申请涉及数控
，尤其涉及一种多通道数控系统、多通道加工方法、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]随着数控行业技术的快速发展以及市场对具有加工效率高的数控机床需求逐渐增大，数控系统应运而生，数控系统能控制多个数控机床进行不同的作业加工，使得数控机床的功能得到了有效的发挥。目前的数控系统是通过一个操作台控制多个数控机床对待加工工件进行加工，但是在数控系统控制多个数控机床时，操作台上的按键要根据数控系统的通道进行功能切换，当操作人员在操作时，若对每个通道的轴名称不熟悉时，或者没注意切换通道是否成功时，数控机床发生撞机甚至危害到操作人员的人身安全，多个数控机床进行作业加工的加工安全性低。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种多通道数控系统、多通道加工方法、设备及存储介质，旨在解决如何提高控制多个数控机床进行作业加工的加工安全性的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供一种多通道数控系统，所述多通道数控系统包括控制器，与所述控制器连接的控制端、多个通道与多个手轮设备，每个所述手轮设备与所述通道一一对应连接，每个所述手轮设备对应的所述通道不相同，每个所述通道对应连接一个数控机床，其中，所述手轮设备包括手轮本体和分别设置在所述手轮本体上的运动轴选择旋钮、速度调节旋钮、手轮旋钮与通道指示灯，围绕所述运动轴选择旋钮设置多个轴名称在所述手轮本体上。
[0005]为实现上述目的，本申请提供还一种多通道加工方法，所述多通道加工方法应用于多通道数控系统中的控制器，所述多通道加工方法包括以下步骤：接收控制端发送的通道切换指令，依据所述通道切换指令将当前运行通道切换为目标通道；确定多个手轮设备中与所述目标通道连接的目标手轮设备，并控制所述目标手轮设备的通道指示灯进行颜色灯光显示；获取所述目标手轮设备发送的加工信息，控制与所述目标通道连接的数控机床依据所述加工信息对待加工工件进行加工，其中，所述加工信息包括运动轴号、加工速度与脉冲信号数量，所述运动轴号为所述目标手轮设备上设置的多个轴名称中的其中一个轴名称。
[0006]可选地，所述获取所述目标手轮设备发送的加工信息的步骤之前，包括：确定所述目标手轮设备上的运动轴选择旋钮在调整后选择的轴名称，将选择的轴名称作为运动轴号；
确定所述目标手轮设备上的速度调节旋钮在调整后对应的加工速度；确定所述目标手轮设备上的手轮旋钮在调整后对应的脉冲信号数量，将所述运动轴号、所述加工速度、所述脉冲信号数量作为加工信息；控制所述目标手轮设备将所述加工信息发送至所述多通道数控系统的控制器中。
[0007]可选地，所述依据所述通道切换指令将当前运行通道切换为目标通道的步骤之前，包括：对各所述通道进行编号处理得到每一通道的通道编号；确定所述通道切换指令包括的地址符，确定各所述通道编号中与所述地址符匹配的目标通道编号；将所述目标通道编号对应的通道作为目标通道。
[0008]可选地，所述确定各所述通道编号中与所述地址符匹配的目标通道编号的步骤，包括：确定所述地址符中数值位为预设数值的目标数值位，其中，所述地址符包括多个数值位，所述数值位的位数与所述通道编号的数量一致且一一对应；确定所述目标数值位对应的目标编号，将所述目标编号作为各所述通道编号中与所述地址符匹配的目标通道编号。
[0009]可选地，所述控制与所述目标通道连接的数控机床依据所述加工信息对待加工工件进行加工的步骤之前，包括：确定所述通道切换指令包括的第一加工优先级，确定所述当前运行通道的第二加工优先级；若所述第一加工优先级高于所述第二加工优先级，将所述当前运行通道作为等待通道加入到预设的等待调度队列中，并执行控制与所述目标通道连接的数控机床依据所述加工信息对待加工工件进行加工的步骤。
[0010]可选地，所述确定所述当前运行通道的第二加工优先级的步骤之后，包括：若所述第一加工优先级低于所述第二加工优先级，将所述目标通道作为等待通道加入到预设的等待调度队列中，以在所述目标通道加工完成后从所述等待调度队列中选择一个等待通道继续进行加工。
[0011]可选地，所述控制与所述目标通道连接的数控机床依据所述加工信息对待加工工件进行加工的步骤之后，包括：确定预设的等待调度队列中各等待通道的等待优先级，确定各所述等待优先级中的最高等待优先级；将所述最高等待优先级对应通道作为加工通道，控制与所述加工通道连接的数控机床继续对待加工工件进行加工。
[0012]此外，为实现上述目的，本申请还提供一种多通道加工设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多通道加工程序，所述多通道加工程序被所述处理器执行时实现如上述的多通道加工方法的步骤。
[0013]此外，为实现上述目的，本申请还提供一种存储介质，存储介质上存储有多通道加工程序，多通道加工程序被处理器执行时实现如上述的多通道加工方法的步骤。
[0014]本申请中的多通道数控系统中每个所述手轮设备与所述通道一一对应连接，每个
所述手轮设备对应连接的通道不相同，也即每一手轮设备唯一控制连接一个通道，且在每一手轮设备上设置有通道指示灯，以在通道切换时，可通过控制与切换的目标通道连接的目标手轮设备上通道指示灯进行颜色灯光显示的方式，使操作人员注意到当前正在进行切换的目标通道，进一步地，在每一手轮设备的运动轴选择旋钮周围标识有轴名称，由此，操作人员在操作手轮设备时可通过旋转运动轴选择旋钮选择需要操作的运动轴的轴名称，而不需要操作人员熟记操作台上每个按键在每个通道上对应的轴名称，而避免出现操作人员对每个通道的轴名称不熟悉，或者没注意切换通道是否成功，导致数控机床发生撞机甚至危害到操作人员的人身安全的现象发生，提高了控制多个数控机床进行作业加工的加工安全性。
附图说明
[0015]本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0016]图1是本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\装置结构示意图；图2为本申请多通道加工方法第一实施例的流程示意图；图3为本申请多通道加工方法中多通道数控系统设备示意图；图4为本申请多通道加工方法中手轮设备结构示意图；图5为本申请多通道加工方法中流程示意图。
[0017]附图标号说明：
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0018]参照图1，图1为本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的多通道加工设备结构示意图。
[0019]如图1所示，该多通道加工设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器（Central Processing Unit，CPU），通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏（Display）、输入单元比如键盘（Keyboard），可选用户接口1003还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道数控系统，其特征在于，所述多通道数控系统包括控制器，与所述控制器连接的控制端、多个通道与多个手轮设备，每个所述手轮设备与所述通道一一对应连接，每个所述手轮设备对应的所述通道不相同，每个所述通道对应连接一个数控机床，其中，所述手轮设备包括手轮本体和分别设置在所述手轮本体上的运动轴选择旋钮、速度调节旋钮、手轮旋钮与通道指示灯，围绕所述运动轴选择旋钮设置多个轴名称在所述手轮本体上。2.一种多通道加工方法，其特征在于，所述多通道加工方法应用于如权利要求1所述的多通道数控系统中的控制器，所述多通道加工方法包括以下步骤：接收控制端发送的通道切换指令，依据所述通道切换指令将当前运行通道切换为目标通道；确定多个手轮设备中与所述目标通道连接的目标手轮设备，并控制所述目标手轮设备的通道指示灯进行颜色灯光显示；获取所述目标手轮设备发送的加工信息，控制与所述目标通道连接的数控机床依据所述加工信息对待加工工件进行加工，其中，所述加工信息包括运动轴号、加工速度与脉冲信号数量，所述运动轴号为所述目标手轮设备上设置的多个轴名称中的其中一个轴名称。3.如权利要求2所述的多通道加工方法，其特征在于，所述获取所述目标手轮设备发送的加工信息的步骤之前，包括：确定所述目标手轮设备上的运动轴选择旋钮在调整后选择的轴名称，将选择的轴名称作为运动轴号；确定所述目标手轮设备上的速度调节旋钮在调整后对应的加工速度；确定所述目标手轮设备上的手轮旋钮在调整后对应的脉冲信号数量，将所述运动轴号、所述加工速度、所述脉冲信号数量作为加工信息；控制所述目标手轮设备将所述加工信息发送至所述多通道数控系统的控制器中。4.如权利要求2所述的多通道加工方法，其特征在于，所述依据所述通道切换指令将当前运行通道切换为目标通道的步骤之前，包括：对各所述通道进行编号处理得到每一通道的通道编号；确定所述通道切换指令包括的地址符，确定各所述通道编号中与所述地址符匹配的目标通道编号；将所述目标通道编号对应的通道作为目标通道。5.如权利要求4所述的多通道加工方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，刘祥飞，苏辉南，
申请(专利权)人：中科航迈数控软件深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：